Kalsiumsilikaatti on suosittu rakennusenergiaa säästävä materiaali, jonka tuntevat yhä useammat valmistajat ja pomot, jotka ovat valmiita investoimaan tähän uuteen materiaaliin.Siksi se vaatii ammattilaistakalsiumsilikaattihiontamylly käsittelemään sitä.

Raaka-aineet kalsiumsilikaatin valmistukseen

1. Piipitoiset materiaalit: kvartsijauhe, piimaa, lentotuhka jne.

2. Kalkkipitoiset materiaalit: sammutettu kalkkijauhe, sementti, kalsiumkarbidiliete jne.

3. Vahvistuskuitu: puupaperikuitu, wollastoniitti, puuvillakuitu jne.

4. Pääaineosat ja kaava: piijauhe + kalsiumjauhe + luonnollinen puumassakuitu.

Kvartsijauhe piidioksidijauhe kalsiumjauhe diatomiitti wollastoniittihiominenmylly

HCM:n valmistamien myllyjen joukossa on jauheen hienousHLMXkalsiumsilikaattiultrahieno pystysuora telamyllykvartsijauheen, piijauheen, kalsiumjauheen, piimaan, wollastoniittien jne. valmistamiseksi voidaan säätää välillä 45um ja 7um.Luokitusjärjestelmä, suurin hienous voi olla 3um.Sitä voidaan käyttää ei-metallisten mineraalituotteiden, joiden kovuus on 1-7, kuten kvartsi, piimaa, sementti, wollastoniitti ja kalsiumkarbonaatti, joita käytetään raaka-aineina kalsiumsilikaatin valmistuksessa, erittäin hienohiontaan.Ympäristöystävälliset ja energiaa säästävät ultrahienojauheen käsittelylaitteet.Tätä myllyä voidaan käyttää useisiin tarkoituksiin, ja se tuottaa erilaisia ​​​​raaka-ainejauheita levyille, ja hienous säädetään satunnaisesti, jauheen tuotantoalue on suuri ja kustannuksia säästyy paljon.

Kalsiumsilikaatin tuotannon raaka-aineet ja teknologinen prosessi

Vaihe 1: Raaka-aineen käsittely

Mukaan lukien kvartsihiekan märkäjauhatus ja massanvalmistus, poltetun kalkin murskaus ja mädätys, puukuitujen jauhaminen ja jauhatus jne.

Vaihe 2: Pulping

Jauhatusasteen vaatimukset täyttävä puukuitumassa pumpataan vastavirtasekoittimeen ja annosteltu sammutettu kalkki, sementti, kvartsijauhe jne. lisätään vuorotellen täysin sekoitettuna vastavirtasekoittimella, jotta saadaan virtaus. tietyn pitoisuuden omaava liete ja pumpataan sitten lietteen varastosäiliöön.Valmiustilassa se homogenoidaan yksilevyisellä jauhimella, sekoitetaan esisekoitussäiliössä ja syötetään sitten virtauslietelevynvalmistuskoneeseen tietyllä pitoisuudella ja virtausnopeudella, jotta se siirtyy levynvalmistukseen.

Vaihe 3: Headstocking

Perälaatikosta tasaisesti ulos virtaava liete suodatetaan ja dehydratoidaan juoksevan teollisuushuovan päällä ohuen kerroksen muodostamiseksi ja kääritään muodostusrummulle.Kun asetettu laatan paksuus saavutetaan useiden käämien jälkeen, ohjausjärjestelmä suunnitellaan laatan mukaan.Veitsen koko leikataan automaattisesti pois laatalta.

Vaihe 4: Levyjen tiivistäminen

Muodostettua laatta puristetaan 7000 tonnin puristimella 30 minuuttia, jolloin laatta kuivataan ja tiivistetään korkeassa 23,5 MPa:n paineessa levyn lujuuden ja tiiviyden parantamiseksi.

Vaihe 5: Esikovetus ja muotista irrotus

Märkä laatta esikovetetaan esikovettuvassa uunissa ja laatta puretaan muotista tietyn lujuuden saavuttamisen jälkeen.Esikovetuslämpötila on 50 astetta～70 ℃, ja esikovetusaika on 4～5h.

Vaihe 6: Autoklaavikovetus

Kun laatta on purettu, se lähetetään autoklaaviin autoklaavissa 24 tunnin ajan, höyrynpaine on 1,2 MPa ja lämpötila 190 ℃.Höyrykovetusprosessin aikana laatassa oleva piidioksidi, kalsiumhydroksidi ja vesi reagoivat kemiallisesti muodostaen tobermoriittikiteitä ja tobermoriittia.Hydrataatioreaktion laatu vaikuttaa suoraan kalsiumsilikaatin lujuuteen, laajenemisnopeuteen ja kosteudenkestävyyteen.

Vaihe 7: Kuivaus, hionta, reunus

Höyrytetyt laatat kuivataan tunneliuunissa kampakuivaimella siten, että laattojen kosteus saavuttaa enintään 10 %:n vastaanottorajan ja laatat voidaan lähettää hionnan, reunojen ja laatutarkastuksen jälkeen.

Jos projektisi tarvitsee käyttääkalsiumsilikaattihiontamyllylaitteita, voit ottaa yhteyttä HCMillingiin (Guilin Hongcheng).Ilmoita meille raaka-aine, vaadittu hienous (silmäkoko/μm) ja kapasiteetti (t/h).Sitten HCMtiimijärjestää ammattitaitoiset ja tekniset valintainsinöörit ottamaan yhteyttä sinuun ja tarjoamaan sinulle täydellisen valikoiman laitevalintaratkaisuja.