জিনওয়েন

খবর

ক্যালসিয়াম সিলিকেট উত্পাদন কাঁচামাল এবং প্রযুক্তি|পেশাদার ক্যালসিয়াম সিলিকেট গ্রাইন্ডিং মিল

একটি জনপ্রিয় বিল্ডিং শক্তি-সঞ্চয়কারী উপাদান হিসাবে, ক্যালসিয়াম সিলিকেট আরও বেশি নির্মাতা এবং কর্তাদের দ্বারা পরিচিত যারা এই নতুন উপাদানটিতে বিনিয়োগ করতে প্রস্তুত।অতএব, এটি পেশাদার প্রয়োজনক্যালসিয়াম সিলিকেট নাকালকল এটি প্রক্রিয়া করতে।

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

ক্যালসিয়াম সিলিকেট উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল

1. সিলিকাস উপকরণ: কোয়ার্টজ পাউডার, ডায়াটোমাইট, ফ্লাই অ্যাশ ইত্যাদি।

 

2. চুনযুক্ত পদার্থ: স্লেকড লাইম পাউডার, সিমেন্ট, ক্যালসিয়াম কার্বাইড কাদা ইত্যাদি।

 

3. রিইনফোর্সিং ফাইবার: কাঠের কাগজের ফাইবার, ওয়ালাস্টোনাইট, তুলো ফাইবার ইত্যাদি।

 

4. প্রধান উপাদান এবং সূত্র: সিলিকন পাউডার + ক্যালসিয়াম পাউডার + প্রাকৃতিক লগ পাল্প ফাইবার।

 

কোয়ার্টজ পাউডার সিলিকা পাউডার ক্যালসিয়াম পাউডার ডায়াটোমাইট ওয়ালস্টোনাইটনাকালকল

এইচসিএম দ্বারা উত্পাদিত মিলগুলির মধ্যে, পাউডারের সূক্ষ্মতা দ্বারা উত্পাদিত হয়এইচএলএমএক্সক্যালসিয়াম সিলিকেটঅতি সূক্ষ্ম উল্লম্ব বেলন কলকোয়ার্টজ পাউডার, সিলিকন পাউডার, ক্যালসিয়াম পাউডার, ডায়াটোমাইট, ওয়ালাস্টোনাইট ইত্যাদি তৈরি করতে 45um এবং 7um এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।গ্রেডিং সিস্টেম, সর্বোচ্চ সূক্ষ্মতা 3um পৌঁছাতে পারে।ক্যালসিয়াম সিলিকেট উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত কোয়ার্টজ, ডায়াটোমাইট, সিমেন্ট, ওলোলাস্টোনাইট এবং ক্যালসিয়াম কার্বোনেটের মতো কঠোরতা 1-7 সহ নন-ধাতু খনিজ পণ্যগুলির অতি-সূক্ষ্ম পিষানোর জন্য এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী অতি সূক্ষ্ম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।এই মিলটি একাধিক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে, প্লেটের জন্য বিভিন্ন ধরনের কাঁচামাল পাউডার তৈরি করে, এবং সূক্ষ্মতা এলোমেলোভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, পাউডার উত্পাদন পরিসীমা বড় এবং অনেক খরচ সাশ্রয় হয়।

 

ক্যালসিয়াম সিলিকেট উত্পাদন কাঁচামাল এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

ধাপ 1: কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ

কোয়ার্টজ বালির ভেজা গ্রাইন্ডিং এবং পাল্পিং, কুইকলাইম পিষে ও হজম করা, কাঠের ফাইবার পিষানো এবং পিটানো ইত্যাদি।

 

ধাপ 2: পাপিং

কাঠের ফাইবার পাল্প যা বিটিং ডিগ্রির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা কাউন্টার-ফ্লো মিক্সারে পাম্প করা হয় এবং মিটারযুক্ত স্লেকড লাইম, সিমেন্ট, কোয়ার্টজ পাউডার ইত্যাদি পালাক্রমে যোগ করা হয়, কাউন্টার-ফ্লো মিক্সার দ্বারা সম্পূর্ণ মিশ্রিত করে একটি প্রবাহ তৈরি করা হয়। একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের স্লারি, এবং তারপর স্লারি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয়।স্ট্যান্ডবাই ব্যবহারের জন্য, এটি একটি একক-ডিস্ক রিফাইনার দ্বারা একজাত করা হবে, একটি প্রি-মিক্সিং ট্যাঙ্কে নাড়াচাড়া করা হবে, এবং তারপর প্লেট তৈরির অপারেশনে প্রবেশের জন্য একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং প্রবাহ হারে একটি ফ্লো-স্লারি প্লেট-মেকিং মেশিনে খাওয়ানো হবে।

 

ধাপ 3: হেডস্টকিং

হেডবক্স থেকে সমানভাবে প্রবাহিত স্লারিটি চলমান শিল্প অনুভূতে ফিল্টার এবং ডিহাইড্রেটেড হয়ে একটি পাতলা স্তর তৈরি করে এবং ফর্মিং ড্রামে ক্ষত তৈরি করে।একাধিক উইন্ডিংয়ের পরে যখন সেট স্ল্যাবের বেধে পৌঁছে যায়, তখন কন্ট্রোল সিস্টেমটি স্ল্যাব অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়।ছুরির আকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ল্যাব কেটে ফেলা হয়।

 

ধাপ 4: প্লেট কম্প্যাকশন

গঠিত স্ল্যাবটি 7000t প্রেস দ্বারা 30 মিনিটের জন্য চাপ দেওয়া হয়, যাতে প্লেটের শক্তি এবং কম্প্যাক্টনেস উন্নত করতে স্ল্যাবটি 23.5MPa-এর উচ্চ চাপে ডিহাইড্রেটেড এবং সংকুচিত হয়।

 

ধাপ 5: প্রি-কিউরিং এবং ডিমোল্ডিং

ভেজা স্ল্যাবটি একটি প্রি-কিউরিং ভাটিতে প্রাক-নিরাময় করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তি পাওয়ার পরে স্ল্যাবটি ভেঙে ফেলা হয়।প্রি-কিউরিং তাপমাত্রা 5070℃, এবং প্রাক-নিরাময় সময় হল 45 ঘন্টা।

 

ধাপ 6: অটোক্লেভ নিরাময়

স্ল্যাবটি ভেঙে ফেলার পরে, এটি 24 ঘন্টার জন্য অটোক্লেভ নিরাময়ের জন্য একটি অটোক্লেভে পাঠানো হয়, বাষ্পের চাপ 1.2MPa এবং তাপমাত্রা 190℃।বাষ্প নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ল্যাবের সিলিকা, ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং জল রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে টোবারমোরাইট স্ফটিক এবং টোবারমোরাইট তৈরি করে।হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়ার গুণমান সরাসরি ক্যালসিয়াম সিলিকেটের শক্তি, প্রসারণের হার এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে।

 

ধাপ 7: শুকানো, স্যান্ডিং, প্রান্ত

বাষ্পযুক্ত স্ল্যাবগুলিকে টানেলের ভাটিতে চিরুনি ড্রায়ারে শুকানো হয়, যাতে স্ল্যাবের আর্দ্রতা 10% এর বেশি গ্রহণযোগ্যতার মান পর্যন্ত না পৌঁছায় এবং স্ল্যাবগুলি স্যান্ডিং, প্রান্ত এবং গুণমান পরিদর্শনের পরে পাঠানো যেতে পারে।

 

আপনার প্রকল্প ব্যবহার করার প্রয়োজন হলেক্যালসিয়াম সিলিকেট নাকালকলসরঞ্জাম, আপনি এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।অনুগ্রহ করে আপনার কাঁচামাল, প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা (জাল/μm) এবং ক্ষমতা (t/h) আমাদের জানান।তারপর, HCMটীমপেশাদার এবং প্রযুক্তিগত নির্বাচন প্রকৌশলীদের আপনার সাথে সংযোগ স্থাপনের ব্যবস্থা করবে এবং আপনাকে সরঞ্জাম নির্বাচন সমাধানের একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করবে।


পোস্টের সময়: আগস্ট-২৯-২০২২