Танымал құрылыс энергияны үнемдейтін материал ретінде кальций силикатын осы жаңа материалды инвестициялауға дайын көбірек өндірушілер мен бастықтар біледі.Сондықтан кәсіби маман қажеткальций силикатын ұнтақтаудиірмен өңдеу үшін.

Кальций силикатын өндіруге арналған шикізат

1. Кремнийлі материалдар: кварц ұнтағы, диатомит, күл және т.б.

2. Әкті материалдар: сөндірілген әк ұнтағы, цемент, кальций карбидті балшық және т.б.

3. Арматуралық талшық: ағаш қағаз талшығы, волластонит, мақта талшығы және т.б.

4. Негізгі ингредиенттер және формула: кремний ұнтағы + кальций ұнтағы + табиғи бөрене массасы талшығы.

Кварц ұнтағы кремний тотығы ұнтағы кальций ұнтағы диатомит волластонитұнтақтаудиірмен

HCM шығаратын диірмендердің арасында ұнтақтың ұсақтығыHLMXкальций силикатыөте жұқа тік роликті диірменкварц ұнтағы, кремний ұнтағы, кальций ұнтағы, диатомит, волластонит және т.б. өндіру үшін 45um және 7um арасында реттеуге болады.Бағалау жүйесі, ең жоғары ұсақтық 3um жетуі мүмкін.Ол кальций силикатын алу үшін шикізат ретінде пайдаланылатын кварц, диатомит, цемент, волластонит және кальций карбонаты сияқты қаттылығы 1-7 металл емес минералды өнімдерді ультра майда ұнтақтау үшін қолданылуы мүмкін.Экологиялық таза және энергияны үнемдейтін ультра ұсақ ұнтақты өңдеуге арналған жабдық.Бұл диірменді пластиналарға арналған әртүрлі шикізат ұнтақтарын шығаратын бірнеше мақсатта қолдануға болады, ал жұқалығы кездейсоқ реттеледі, ұнтақ өндірісі ауқымы үлкен және көп шығындар үнемделеді.

Кальций силикат өндірісінің шикізаты және технологиялық процесі

1-қадам: Шикізатты өңдеу

Соның ішінде кварц құмын ылғалды ұнтақтау және ұнтақтау, сөндірілмеген әкті ұсақтау және қорыту, ағаш талшықтарын ұнтақтау және ұру және т.б.

2-қадам: Целлюлоза

Соғу дәрежесінің талаптарына сәйкес келетін ағаш талшықты массасы қарсы ағынды араластырғышқа айдалады, ал мөлшерленген сөндірілген әк, цемент, кварц ұнтағы және т.б., ағын жасау үшін қарсы ағынды араластырғышпен толығымен араластырылады. белгілі бір концентрациядағы суспензия, содан кейін суспензия сақтауға арналған резервуарға айдалады.Күту режимінде пайдалану үшін ол бір дискілі тазартқышпен гомогенизацияланады, алдын ала араластыру резервуарында араластырылады, содан кейін пластина жасау операциясына кіру үшін белгілі бір концентрацияда және ағын жылдамдығында ағынды суспензияны дайындайтын машинаға беріледі.

3-қадам: бас киім

Бас қорабынан біркелкі ағып жатқан суспензия сүзгіден өткізіліп, жұмыс істеп тұрған өнеркәсіптік киізде сусыздандырылып, жұқа қабат пайда болады және қалыптау барабанына оралады.Бірнеше орамалардан кейін белгіленген плита қалыңдығына жеткенде, басқару жүйесі плитаға сәйкес жобаланады.Пышақтың өлшемі плитаны автоматты түрде кесіп тастайды.

4-қадам: Пластинаны нығыздау

Қалыптастырылған плита 7000т пресспен 30 минут бойы басылады, осылайша плитаның беріктігі мен ықшамдылығын жақсарту үшін плита сусыздандырылады және 23,5МПа жоғары қысыммен тығыздалады.

5-қадам: Алдын ала өңдеу және қалыптан шығару

Ылғал плитаны алдын ала қатайтатын пеште алдын ала өңдейді, ал тақтайшаны белгілі бір беріктікке ие болғаннан кейін құйып тастайды.Алдын ала қатаю температурасы 50 градус～70℃, ал алдын ала қатаю уақыты 4～5 сағ.

6-қадам: Автоклавпен емдеу

Плитаны бөлшектегеннен кейін ол автоклавта 24 сағат бойы қатаю үшін автоклавқа жіберіледі, бу қысымы 1,2 МПа, температурасы 190 ℃.Бумен емдеу процесінде плитадағы кремний диоксиді, кальций гидроксиді және су химиялық реакцияға түсіп, тоберморит кристалдары мен тоберморит түзеді.Гидратация реакциясының сапасы кальций силикатының беріктігіне, кеңею жылдамдығына және ылғалға төзімділігіне тікелей әсер етеді.

7-қадам: Кептіру, тегістеу, жиектерді тегістеу

Бумен пісірілген плиталар туннельдік пеште тарақты кептіргіште кептіріледі, осылайша плиталардың ылғалдылығы 10% -дан аспайтын қабылдау нормасына жетеді, ал плиталарды тегістеу, жиектерді өңдеу және сапасын тексеруден кейін жөнелтуге болады.

Егер жобаны пайдалану қажет болсакальций силикатын ұнтақтаудиірменжабдық үшін HCMilling (Guilin Hongcheng) компаниясына хабарласуға болады.Бізге шикізатыңызды, қажетті жұқалығыңызды (тор/мкм) және сыйымдылықты (т/сағ) хабарлаңыз.Содан кейін, HCMкомандаСізбен байланысу үшін кәсіби және техникалық таңдау инженерлерін ұйымдастырады және жабдықты таңдау шешімдерінің толық жиынтығын ұсынады.