ក្នុងនាមជាសម្ភារៈសន្សំសំចៃថាមពលដ៏ពេញនិយមមួយ កាល់ស្យូមស៊ីលីតត្រូវបានស្គាល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត និងថៅកែកាន់តែច្រើនឡើង ដែលត្រៀមខ្លួនក្នុងការវិនិយោគលើសម្ភារៈថ្មីនេះ។ដូច្នេះវាត្រូវការជំនាញវិជ្ជាជីវៈការកិនកាល់ស្យូមស៊ីលីតរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ ដើម្បីដំណើរការវា។

វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតកាល់ស្យូមស៊ីលីត

1. សមា្ភារៈ Silicon: ម្សៅ Quartz, diatomite, ផេះរុយ។ល។

2. សមា្ភារៈ Calcareous: ម្សៅកំបោរ ស៊ីម៉ងត៍ ភក់ Calcium Carbide ។ល។

3. ការពង្រឹងសរសៃ: សរសៃក្រដាសឈើ wollastonite សរសៃកប្បាស។ល។

4. គ្រឿងផ្សំ និងរូបមន្តសំខាន់ៗ៖ ម្សៅស៊ីលីកុន + ម្សៅកាល់ស្យូម + សរសៃឈើធម្មជាតិ។

ម្សៅ quartz silica ម្សៅកាល់ស្យូម diatomite wollastoniteការកិនរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ

ក្នុងចំណោមរោងម៉ាស៊ីនដែលផលិតដោយ HCM ភាពល្អិតល្អន់នៃម្សៅដែលផលិតដោយHLMXកាល់ស្យូម silicateរោងម៉ាស៊ីនកិនវិលបញ្ឈរល្អឥតខ្ចោះដើម្បីផលិតម្សៅរ៉ែថ្មខៀវ, ម្សៅស៊ីលីកូន, ម្សៅកាល់ស្យូម, diatomite, wollastonite, ល. អាចត្រូវបានលៃតម្រូវរវាង 45um និង 7um ។ប្រព័ន្ធចំណាត់ថ្នាក់ ការផាកពិន័យខ្ពស់បំផុតអាចឈានដល់ 3um ។វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិនល្អិតល្អន់នៃផលិតផលរ៉ែដែលមិនមែនជាលោហធាតុដែលមានភាពរឹង 1-7 ដូចជារ៉ែថ្មខៀវ diatomite ស៊ីម៉ងត៍ wollastonite និងកាល់ស្យូមកាបូណាតដែលប្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតកាល់ស្យូមស៊ីលីត។ឧបករណ៍កែច្នៃម្សៅ ultrafine ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន និងសន្សំសំចៃថាមពល។ម៉ាស៊ីនកិននេះអាចប្រើប្រាស់បានក្នុងគោលបំណងច្រើន ផលិតម្សៅវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់ចាន ហើយភាពល្អិតល្អន់ត្រូវបានកែតម្រូវដោយចៃដន្យ ជួរផលិតកម្មម្សៅមានទំហំធំ ហើយការចំណាយច្រើនត្រូវបានរក្សាទុក។

វត្ថុធាតុដើមផលិតកាល់ស្យូមស៊ីលីត និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា

ជំហានទី 1: ដំណើរការវត្ថុធាតុដើម

រួម​ទាំង​ការ​កិន​សើម​និង​ការ​បូម​ខ្សាច់​រ៉ែ​ថ្មខៀវ ការ​កំទេច​និង​ការ​រំលាយ​កំបោរ​រហ័ស ការ​កិន និង​វាយ​សរសៃ​ឈើ​ជាដើម។

ជំហានទី 2: ការច្របាច់

សរសៃឈើដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការវាយដំត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លាយលំហូរ ហើយសារធាតុកំបោរ ស៊ីម៉ងត៍ ម្សៅរ៉ែថ្មខៀវ។ slurry នៃកំហាប់ជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកបូមទៅធុងផ្ទុក slurry ។សម្រាប់ការប្រើប្រាស់រង់ចាំ វានឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យដូចគ្នាដោយម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ឌីសតែមួយ កូរក្នុងធុងលាយជាមុន ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនផលិតចានដែលមានលំហូរទឹកក្នុងកម្រិតកំហាប់ និងអត្រាលំហូរជាក់លាក់ ដើម្បីចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតចាន។

ជំហានទី 3: ការដាក់ក្បាល

ទឹករំអិលដែលហូរចេញពីប្រអប់ក្បាលស្មើៗគ្នាត្រូវបានច្រោះ និងខ្សោះជាតិទឹកនៅលើផ្នែកឧស្សាហកម្មដែលកំពុងដំណើរការ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ស្តើង និងរបួសនៅលើស្គរ។នៅពេលដែលកំរាស់កំរាស់ដែលបានកំណត់ត្រូវបានឈានដល់បន្ទាប់ពីរបុំច្រើន ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងត្រូវបានរចនាឡើងដោយយោងតាមបន្ទះ។ទំហំនៃកាំបិតត្រូវបានកាត់ចេញពីបន្ទះក្តារដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ជំហានទី 4: ការបង្រួមចាន

បន្ទះដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានចុចដោយចុច 7000t សម្រាប់រយៈពេល 30 នាទី ដូច្នេះបន្ទះត្រូវបានខ្សោះជាតិទឹក និងបង្រួមនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់នៃ 23.5MPa ដើម្បីបង្កើនកម្លាំង និងការបង្រួមរបស់ចាន។

ជំហានទី 5: ការរៀបចំមុននិងបំបែក

បន្ទះសើមត្រូវបានព្យាបាលមុននៅក្នុងឡដុតមុន ហើយបន្ទះត្រូវបានរុះរើបន្ទាប់ពីទទួលបានកម្លាំងជាក់លាក់។សីតុណ្ហភាពមុនពេលព្យាបាលគឺ 50～70 ℃​, និង​ពេល​វេលា​មុន​ការ​ព្យាបាល​គឺ 4～5 ម៉ោង។

ជំហានទី 6: ការព្យាបាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ

បន្ទាប់ពីបន្ទះត្រូវបានកម្ទេច វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅ autoclave សម្រាប់ការព្យាបាល autoclave រយៈពេល 24 ម៉ោង សម្ពាធចំហាយគឺ 1.2MPa និងសីតុណ្ហភាពគឺ 190 ℃។កំឡុងពេលដំណើរការចំហុយ ស៊ីលីកា កាល់ស្យូម អ៊ីដ្រូអុកស៊ីត និងទឹកនៅក្នុងបន្ទះមានប្រតិកម្មគីមីដើម្បីបង្កើតជាគ្រីស្តាល់ tobermorite និង tobermorite ។គុណភាពនៃប្រតិកម្មជាតិទឹកប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្លាំង អត្រាពង្រីក និងភាពធន់ទ្រាំសំណើមនៃកាល់ស្យូមស៊ីលីត។

ជំហានទី 7: ស្ងួត, ខ្សាច់, គែម

បន្ទះចំហុយត្រូវបានសម្ងួតនៅលើម៉ាស៊ីនសម្ងួតសិតសក់នៅក្នុងឡដុតផ្លូវរូងក្រោមដី ដូច្នេះសំណើមនៃបន្ទះឈើឈានដល់ស្តង់ដារទទួលយកមិនលើសពី 10% ហើយបន្ទះអាចដឹកជញ្ជូនបានបន្ទាប់ពីការបូមខ្សាច់ គែម និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

ប្រសិនបើគម្រោងរបស់អ្នកត្រូវការប្រើការកិនកាល់ស្យូមស៊ីលីតរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវឧបករណ៍ អ្នកអាចទាក់ទង HCMilling (Guilin Hongcheng) ។សូមជូនដំណឹងមកយើងអំពីវត្ថុធាតុដើមរបស់អ្នក ភាពល្អិតល្អន់ដែលត្រូវការ (សំណាញ់/μm) និងសមត្ថភាព (t/h)។បន្ទាប់មក HCMក្រុមនឹងរៀបចំវិស្វករជ្រើសរើសជំនាញ និងបច្ចេកទេសដើម្បីភ្ជាប់ជាមួយអ្នក និងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវសំណុំពេញលេញនៃដំណោះស្រាយជ្រើសរើសឧបករណ៍។