Kalcio silikatą, kaip populiarią pastatų energiją taupančią medžiagą, žino vis daugiau gamintojų ir vadovų, pasiruošusių investuoti į šią naują medžiagą.Todėl tam reikia profesionalokalcio silikato šlifavimasmalūnas jį apdoroti.

Žaliavos kalcio silikato gamybai

1. Silicio medžiagos: kvarco milteliai, diatomitas, lakieji pelenai ir kt.

2. Kalkingos medžiagos: gesintų kalkių milteliai, cementas, kalcio karbido purvas ir kt.

3. Armatūrinis pluoštas: medienos popieriaus pluoštas, volastonitas, medvilnės pluoštas ir kt.

4.Pagrindinės sudedamosios dalys ir formulė: silicio milteliai + kalcio milteliai + natūralus medienos plaušienos pluoštas.

Kvarco milteliai silicio dioksido milteliai kalcio milteliai diatomitas volastonitasšlifavimasmalūnas

Tarp malūnų, pagamintų HCM, miltelių, pagamintųHLMXkalcio silikatasItin smulkus vertikalus valcavimo malūnasgaminti kvarco miltelius, silicio miltelius, kalcio miltelius, diatomitą, volastonitą ir kt., Galima reguliuoti nuo 45 um iki 7 um.Klasifikavimo sistema, didžiausia praba gali siekti 3 um.Jis gali būti naudojamas ypač smulkiam nemetalinių mineralinių produktų, kurių kietumas yra 1-7, pvz., kvarco, diatomito, cemento, volastonito ir kalcio karbonato, naudojamų kaip žaliavos kalcio silikatui gaminti, šlifavimui.Ekologiška ir energiją taupanti itin smulkių miltelių apdorojimo įranga.Šis malūnas gali būti naudojamas įvairiems tikslams, gaminant įvairius žaliavų miltelius lėkštėms, o smulkumas koreguojamas atsitiktinai, miltelių gamybos asortimentas yra didelis ir sutaupoma daug išlaidų.

Kalcio silikato gamybos žaliavos ir technologinis procesas

1 veiksmas: žaliavos apdorojimas

Įskaitant šlapią šlifavimą ir kvarcinio smėlio formavimą, negesintų kalkių smulkinimą ir skaidymą, medienos pluošto šlifavimą ir plakimą ir kt.

2 veiksmas: išspaudimas

Medžio pluošto masė, atitinkanti plakimo laipsnio reikalavimus, pumpuojama į priešpriešinio srauto maišytuvą, o dozuotos gesintos kalkės, cementas, kvarco milteliai ir kt. įpilami paeiliui, visiškai sumaišomi priešpriešinio srauto maišytuvu, kad susidarytų srautas. tam tikros koncentracijos srutas, o po to pumpuojamas į srutų laikymo rezervuarą.Naudojant parengties režimu, jis bus homogenizuotas vieno disko rafinuotuvu, maišomas išankstinio maišymo bake, o tada tam tikra koncentracija ir srauto greičiu tiekiamas į srauto suspensijos plokštelių gamybos mašiną, kad būtų galima pradėti plokščių gamybos operaciją.

3 žingsnis

Srutos, tolygiai ištekančios iš galvutės dėžės, filtruojamos ir dehidratuojamos ant veikiančio pramoninio veltinio, kad susidarytų plonas sluoksnis, ir suvyniojama ant formavimo būgno.Kai po kelių apvijų pasiekiamas nustatytas plokštės storis, valdymo sistema projektuojama pagal plokštę.Peilio dydis automatiškai nupjaunamas nuo plokštės.

4 veiksmas: plokštelės sutankinimas

Suformuota plokštė 30 minučių spaudžiama 7000 t presu, kad plokštė būtų dehidratuota ir sutankinama esant aukštam 23,5 MPa slėgiui, kad būtų pagerintas plokštės stiprumas ir kompaktiškumas.

5 žingsnis: Išankstinis kietėjimas ir išėmimas

Drėgna plokštė iš anksto kietinama pirminio kietėjimo krosnyje, o gavus tam tikrą stiprumą, plokštė išardoma.Išankstinio kietėjimo temperatūra yra 50 laipsnių～70 ℃, o išankstinio kietėjimo laikas yra 4～5h.

6 veiksmas: kietėjimas autoklave

Išardius plokštę, ji 24 valandas siunčiama į autoklavą kietinti autoklave, garų slėgis yra 1,2 MPa, o temperatūra 190 ℃.Kietėjimo garais metu silicio dioksidas, kalcio hidroksidas ir vanduo plokštėje reaguoja chemiškai, sudarydami tobermorito kristalus ir tobermoritą.Hidratacijos reakcijos kokybė tiesiogiai veikia kalcio silikato stiprumą, plėtimosi greitį ir atsparumą drėgmei.

7 veiksmas: džiovinimas, šlifavimas, briaunų apipjaustymas

Garintos plokštės džiovinamos tunelinėje krosnyje esančioje šukinėje džiovykloje, kad plokščių drėgnumas pasiektų ne daugiau kaip 10% priėmimo normą, o plokštes būtų galima išsiųsti po šlifavimo, apvadų ir kokybės patikrinimo.

Jei jūsų projektui reikia naudotikalcio silikato šlifavimasmalūnasįrangą, galite susisiekti su HCMilling (Guilin Hongcheng).Praneškite mums apie savo žaliavą, reikalingą smulkumą (tinklelis/μm) ir talpą (t/h).Tada HCMkomandasuorganizuos profesionalius ir techninius atrankos inžinierius, kurie su jumis susisieks ir pateiks visą įrangos parinkimo sprendimų rinkinį.