د مشهور ساختماني انرژي سپمولو موادو په توګه، کلسیم سیلیکیټ د ډیرو تولیدونکو او مالکینو لخوا پیژندل کیږي چې پدې نوي موادو کې پانګونې ته چمتو دي.له همدې امله، دا مسلکي ته اړتيا لريد کلسیم سیلیکیټ پیس کولمل د پروسس کولو لپاره.

د کلسیم سیلیکیټ تولید لپاره خام مواد

1. سیلیکوس مواد: کوارټز پوډر، ډیاتومایټ، فلای ایش او داسې نور.

2. کیلکیری مواد: د لیمو پوډر، سیمنټ، کلسیم کاربایډ خټکی، او داسی نور.

3. د تقویه کولو فایبر: د لرګیو کاغذ فایبر، وولاستونایټ، د پنبې فایبر، او داسې نور.

4. اصلي اجزا او فورمول: سیلیکون پاؤډر + کلسیم پاؤډر + طبیعي لوګ نبض فایبر.

کوارټز پاؤډر سیلیکا پاؤډر کلسیم پوډر ډیاتومایټ وولاسټونیټپیسیدلمل

د HCM لخوا تولید شوي ملونو په مینځ کې ، د پوډر ښه والی د دې لخوا تولید شویHLMXکلسیم سیلیکیټخورا ښه عمودی رولر ملد کوارټز پوډر تولیدولو لپاره، سیلیکون پاؤډر، کلسیم پوډر، ډیاتومایټ، وولسټونایټ، او نور د 45um او 7um ترمنځ تنظیم کیدی شي.د درجه بندي سیسټم، لوړ ښیښه کولی شي 3um ته ورسیږي.دا د 1-7 سختۍ سره د غیر فلزي معدني محصولاتو د خورا ښه پیس کولو لپاره کارول کیدی شي لکه کوارټز، ډایټومیټ، سمنټ، وولسټونایټ او کلسیم کاربونیټ چې د کلسیم سیلیکیټ تولید لپاره د خامو موادو په توګه کارول کیږي.د چاپیریال دوستانه او د انرژي سپمولو الټرافین پوډر پروسس تجهیزات.دا مل د ډیری موخو لپاره کارول کیدی شي، د پلیټونو لپاره د مختلف خامو موادو پوډر تولیدوي، او ښه والی په تصادفي ډول تنظیم شوی، د پوډر تولید حد لوی دی، او ډیر لګښت خوندي شوی.

د کلسیم سیلیکیټ تولید خام مواد او تخنیکي پروسې

1 ګام: د خامو موادو پروسس کول

پشمول د کوارټز شګې لوند پیسول او دال کول، د چټک لیمو کرش کول او هضم کول، د لرګیو فایبر پیس کول او وهل، او داسې نور.

2 ګام: نبض کول

د لرګیو فایبر نبض چې د وهلو درجې اړتیاوې پوره کوي د کاونټر فلو مکسر کې پمپ کیږي ، او د میټر شوي سلیک شوي لیمو ، سیمنټو ، کوارټز پوډر او داسې نور په بدل کې اضافه کیږي ، په بشپړ ډول د فلو مکسر لخوا مخلوط کیږي ترڅو جریان رامینځته کړي. د یو ټاکلی غلظت سلری، او بیا د سلری ذخیره کولو ټانک ته پمپ شوی.د سټنډرډ کارولو لپاره ، دا به د یو واحد ډیسک ریفائنر لخوا همغږي شي ، په پری مکس کولو ټانک کې واچول شي ، او بیا د پلیټ جوړولو عملیاتو ته د ننوتلو لپاره په یو ټاکلي غلظت او جریان نرخ کې د فلو سلری پلیټ جوړولو ماشین ته تغذیه شي.

3 ګام: د سر د ساتلو

په مساوي ډول د سر بکس څخه بهر راوتل شوي سلیري په چلونکي صنعتي احساس کې فلټر کیږي او ډیهایډریټ کیږي ترڅو یو پتلی طبقه رامینځته کړي او په جوړ شوي ډرم باندې زخم رامینځته کړي.کله چې د سیټ سلیب ضخامت د ډیری بادونو وروسته پای ته ورسیږي، د کنټرول سیسټم د سلیب مطابق ډیزاین شوی.د چاقو اندازه په اتوماتيک ډول د سلیب څخه قطع کیږي.

4 ګام: د پلیټ ترکیب

جوړ شوی سلیب د 7000t فشار په واسطه د 30 دقیقو لپاره فشار ورکول کیږي، ترڅو سلیب د 23.5MPa لوړ فشار لاندې ډیهایډریټ شي او د پلیټ پیاوړتیا او جوړښت ته وده ورکړي.

5 ګام: پری کیرینګ او ډیمولډینګ

لوند سلیب د پری کیورنګ بټۍ کې مخکې له مخکې جوړ شوی، او سلیب د یو مشخص ځواک ترلاسه کولو وروسته ویجاړ شوی.د درملنې دمخه د تودوخې درجه 50 ده～70℃، او د درملنې دمخه وخت 4 دی～5h.

شپږم ګام: د آټوکلیو درملنه

وروسته لدې چې سلیب له مینځه یوړل شي ، دا د 24 ساعتونو لپاره د آټوکلیو درملنې لپاره آټوکلیو ته لیږل کیږي ، د بخار فشار 1.2MPa دی ، او تودوخه یې 190 ℃ ده.د بخار د درملنې پروسې په جریان کې، په سلیب کې سیلیکا، کلسیم هایدروکسایډ او اوبه په کیمیاوي ډول تعامل کوي ترڅو د توبرموریت کرسټال او توبرموریت جوړ کړي.د هایډریشن عکس العمل کیفیت په مستقیم ډول د کلسیم سیلیکیټ ځواک، د پراخیدو کچه او د رطوبت مقاومت اغیزه کوي.

7 ګام: وچول، شګه کول، کنده کول

بخار شوي سلیبونه د تونل بټۍ کې د کمب وچونکي کې وچ شوي ترڅو د سلیبونو رطوبت د منلو معیار ته ورسیږي چې له 10٪ څخه ډیر نه وي، او سلیبونه د شګو، کنډک کولو او کیفیت تفتیش وروسته لیږدول کیدی شي.

که ستاسو پروژه کارولو ته اړتیا ولريد کلسیم سیلیکیټ پیس کولملتجهیزات، تاسو کولی شئ د HCMilling (Guilin Hongcheng) سره اړیکه ونیسئ.مهرباني وکړئ موږ ته خپل خام مواد، د اړتیا وړ ښه والی (میش/μm) او ظرفیت (t/h) ته خبر راکړئ.بیا، HCMټیمد مسلکي او تخنیکي انتخاب انجینران به تنظیم کړي چې تاسو سره اړیکه ونیسي او تاسو ته د تجهیزاتو انتخاب حلونو بشپړ سیټ چمتو کړي.