Als populär Gebai Energie-spueren Material ass Kalzium Silikat vun ëmmer méi Hiersteller a Chef bekannt, déi prett sinn an dësem neie Material ze investéieren.Dofir brauch et professionellKalziumsilikat Schleifenmill et ze veraarbecht.

Matière première fir d'Produktioun vu Kalziumsilikat

1. Silicous Materialien: Quarzpulver, Diatomit, Fluchasche, etc.

2. Kalkhalteg Materialien: geschloe Kalkpulver, Zement, Kalziumkarbidschlamm, asw.

3. Verstäerkungsfaser: Holzpabeierfaser, Wollastonit, Kottengfaser, asw.

4.Main Zutaten a Formel: Siliziumpulver + Kalziumpulver + natierleche Logpulpfaser.

Quarzpulver Silicapulver Kalziumpulver Diatomit Wollastonitschleifenmill

Ënnert de Millen produzéiert vun HCM, der feinness vun der Pudder produzéiert vun derHLMXKalziumsilikatultra-fein vertikale Rollermillenfir Quarzpulver, Siliziumpulver, Kalziumpulver, Diatomit, Wollastonit, asw.Grading System, déi héchst Feinheet kann 3um erreechen.Et kann benotzt ginn fir ultra-fein Schleifen vun net-metallesche Mineralprodukter mat der Härte 1-7 wéi Quarz, Diatomit, Zement, Wollastonit a Kalziumkarbonat, déi als Rohmaterial fir d'Produktioun vu Kalziumsilikat benotzt ginn.Umweltfrëndlech an energiespuerend ultrafein Pulververaarbechtungsausrüstung.Dës Millen ka fir verschidde Zwecker benotzt ginn, eng Vielfalt vu Rohmaterialpulver fir Platen produzéieren, an d'Feinheet gëtt zoufälleg ugepasst, d'Pulverproduktiounsberäich ass grouss, a vill Käschte gi gespuert.

Kalzium Silikat Produktioun Matière première an technologesch Prozess

Schrëtt 1: Matière première Veraarbechtung

Inklusiv naass Schleifen a Pulping vu Quarzsand, Zerdrécken a Verdauung vu Schnéikalk, Schleifen a Schloe vun Holzfaser, asw.

Schrëtt 2: Pulping

Den Holzfaserpulp, deen den Ufuerderunge vum Schlaggrad entsprécht, gëtt an de Géigestroummixer gepompelt, an de gemoossene geschloe Kalk, Zement, Quarzpulver, asw. Schlamm vun enger bestëmmter Konzentratioun, an dann an de Schlammlagerbehälter gepompelt.Fir Standby benotzt gëtt et vun engem Single-Disc Raffinéierer homogeniséiert, an engem Pre-Mëschbehälter gerührt, an dann an eng Flow-Slurry-Plack-Maschinn bei enger gewësser Konzentratioun a Flowrate gefüttert fir an d'Plack-Making Operatioun anzeginn.

Schrëtt 3: Headstocking

De Schlamm, deen gläichméisseg aus der Headbox fléisst, gëtt gefiltert an dehydréiert op de lafende industrielle Filz fir eng dënn Schicht ze bilden an op der Formtrommel gewéckelt.Wann déi festgeluechte Plackdicke no multiple Wicklungen erreecht gëtt, gëtt de Kontrollsystem no der Plack entworf.D'Gréisst vum Messer gëtt automatesch d'Plack ofgeschnidden.

Schrëtt 4: Plack Verdichtung

Déi geformt Plack gëtt vun enger 7000t Press fir 30 Minuten gedréckt, sou datt d'Plack dehydréiert an ënner engem Héichdrock vun 23.5MPa kompaktéiert gëtt fir d'Kraaft an d'Kompaktheet vun der Plack ze verbesseren.

Schrëtt 5: Pre-curing an démoulding

Déi naass Plack gëtt virgeheilt an engem Viraushärtofen, an d'Plack gëtt ofgeformt nodeems Dir eng gewësse Kraaft kritt.D'Virhärungstemperatur ass 50～70 ℃, an d'Pre-Aushärtzäit ass 4～5 h.

Schrëtt 6: Autoclave Curing

Nodeems d'Plack entformt ass, gëtt et an en Autoklav geschéckt fir 24 Stonnen Autoklav ze heelen, den Dampdrock ass 1,2 MPa, an d'Temperatur ass 190 ℃.Wärend dem Damphäreprozess reagéieren d'Silika, Kalziumhydroxid a Waasser an der Plack chemesch fir Tobermorit-Kristalle an Tobermorit ze bilden.D'Qualitéit vun der Hydratatiounsreaktioun beaflosst direkt d'Kraaft, d'Expansiounsrate an d'Feuchtigkeitbeständegkeet vum Kalziumsilikat.

Schrëtt 7: Trocknen, Schleifen, Kanten

Déi gedämpft Placke ginn op de Kamm-Trockner am Tunnelofen getrocknegt, sou datt de Feuchtigkeitgehalt vun de Placken den Akzeptanzstandard vun net méi wéi 10% erreecht, an d'Placke kënnen no Schleifen, Kanten a Qualitéitsinspektioun verschéckt ginn.

Wann Äre Projet brauch ze benotzenKalziumsilikat SchleifenmillAusrüstung, Dir kënnt HCMilling (Guilin Hongcheng) kontaktéieren.Informéiert eis w.e.g. Är Matière première, erfuerderlech Feinheet (Mesh/μm) a Kapazitéit (t/h).Dann, HCMEquipewäert berufflech an technesch Selektiounsingenieuren arrangéieren fir mat Iech ze verbannen an Iech e komplette Set vun Ausrüstungsauswielléisungen ze bidden.