উন্নত এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, ন্যূনতম কম্পন এবং শব্দ, মিলটি মসৃণভাবে চলে এবং উচ্চতর নাকাল দক্ষতা রয়েছে।
আমাদের পণ্য
HC1700 পেন্ডুলাম গ্রাইন্ডিং মিল
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
| মডেল | রোলার সংখ্যা | নাকাল রিং ব্যাস (মিমি) | খাওয়ানোর আকার (মিমি) | সূক্ষ্মতা (মিমি) | ক্ষমতা (t/h) | মোট শক্তি (কিলোওয়াট) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | ০.০৩৮-০.১৮ | 6-25 | 342-362 |
প্রক্রিয়াকরণ
উপকরণ
প্রযোজ্য উপকরণ
গুইলিন হংচেং গ্রাইন্ডিং মিলগুলি 7 এর নিচে মোহস কঠোরতা এবং 6% এর নিচে আর্দ্রতা সহ বিভিন্ন অ ধাতব খনিজ পদার্থ নাকাল করার জন্য উপযুক্ত, চূড়ান্ত সূক্ষ্মতা 60-2500 মেশের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।প্রযোজ্য উপকরণ যেমন মার্বেল, চুনাপাথর, ক্যালসাইট, ফেল্ডস্পার, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, ব্যারাইট, ফ্লোরাইট, জিপসাম, কাদামাটি, গ্রাফাইট, কাওলিন, ওলোলাস্টোনাইট, কুইকলাইম, ম্যাঙ্গানিজ আকরিক, বেনটোনাইট, ট্যালক, অ্যাসবেস্টস, মাইকা, ক্লিংকার, ফেল্ডসপার, ফেল্ডসপার, বক্সাইট, ইত্যাদি বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
চুনাপাথর
ডলোমাইট
চুনাপাথর
মার্বেল
ট্যালক
প্রযুক্তিগত সুবিধা
ঐতিহ্যবাহী রেমন্ড মিলের সাথে তুলনা করে, প্রতি ইউনিটে বেশি কাঁচামাল গ্রাউন্ড করা যেতে পারে, এবং ক্ষমতাটি ঐতিহ্যগত রেমন্ড মিলের চেয়ে 40% বেশি, যখন বিদ্যুৎ খরচ 30% এর বেশি সংরক্ষণ করেছে।
পালস ডাস্ট কালেক্টর দিয়ে সজ্জিত, ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা 99.9% পর্যন্ত।মিলের পুরো সিস্টেমটি সিল করা হয়েছে যা মূলত ধুলো-মুক্ত কর্মশালা উপলব্ধি করতে পারে।
নতুন সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন ব্যবহার করে, লুব্রিকেন্ট 500-800 ঘন্টা একবার পূরণ করা যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং খরচ কমাতে সাহায্য করে।এবং নাকাল রিং নাকাল রোলার ডিভাইস disassembling ছাড়া প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ.
পণ্য কেস
পেশাদারদের জন্য ডিজাইন এবং নির্মিত
- মানের ক্ষেত্রে একেবারেই কোনো আপস নয়
- শক্ত এবং টেকসই নির্মাণ
- সর্বোচ্চ মানের উপাদান
- শক্ত স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম
- ক্রমাগত উন্নয়ন এবং উন্নতি
গঠন ও নীতি
HC1700 পেন্ডুলাম গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্যে রয়েছে মেইন মিল, কনস্ট্রেন্ট টারবাইন ক্লাসিফায়ার, পাইপ সিস্টেম, হাই প্রেসার ব্লোয়ার, ডাবল সাইক্লোন কালেক্টর সিস্টেম, পালস এয়ার কালেক্টর, ফিডার, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল মোটর, চোয়াল ক্রাশার, প্যান এলিভেটর।মূল মিলটিতে পেডেস্টাল, রিটার্ন এয়ার বক্স, বেলচা, রোলার, রিং, হুড কভার এবং মোটর রয়েছে।
কাঁচামাল ফিডিং হপারে পাঠানো হয় এবং তারপর 40 মিমি-এর কম কণাতে চূর্ণ করার জন্য পেষণকারীর মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়।উপকরণগুলিকে লিফটের মাধ্যমে স্টোরেজ হপারে উত্থাপিত করা হয় এবং তারপরে ফিডার দ্বারা গ্রাইন্ড করার জন্য সমানভাবে প্রধান মিলে পাঠানো হয়।যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করা হবে এবং পণ্য হিসাবে পালস ডাস্ট সংগ্রাহকের কাছে উড়িয়ে দেওয়া হবে এবং অবশেষে ধুলো সংগ্রাহক থেকে নিষ্কাশন করা হবে, পণ্যটি পাউডার স্টোরেজে পরিবহন করা হবে।সিস্টেমটি সম্পূর্ণ পালস ধুলো সংগ্রহের সাথে ওপেন সার্কিট সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, তাই সরঞ্জামগুলির উচ্চ ক্ষমতা এবং সর্বনিম্ন দূষণ রয়েছে।এইচসি গ্রাইন্ডিং মিলের খুব উচ্চ থ্রুপুট রয়েছে তাই পণ্যটি হাতে-ভর্তি করে প্যাক করা যাবে না, গুঁড়াটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে পাঠানোর পরে প্যাকিং কাজটি করা উচিত।
আপনি পছন্দসই নাকাল ফলাফল পান তা নিশ্চিত করতে আমরা আপনাকে সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং মিল মডেলের সুপারিশ করতে চাই।অনুগ্রহ করে আমাদের নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি বলুন:
1. আপনার কাঁচামাল?
2. প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা (জাল/μm)?
3. প্রয়োজনীয় ক্ষমতা (t/h)?
