উন্নত এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, ন্যূনতম কম্পন এবং শব্দ, মিলটি সুচারুভাবে চালিত হয় এবং উচ্চতর গ্রাইন্ডিং দক্ষতা রয়েছে।
আমাদের পণ্য
এইচসি 1700 পেন্ডুলাম গ্রাইন্ডিং মিল
প্রযুক্তিগত প্যারামিটার
| মডেল | রোলার সংখ্যা | গ্রাইন্ডিং রিং ব্যাস （মিমি） | খাওয়ানোর আকার (মিমি) | সূক্ষ্মতা (মিমি) | ক্ষমতা (টি/এইচ) | মোট শক্তি (কেডব্লিউ) |
| এইচসি 1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0.038-0.18 | 6-25 | 342-362 |
প্রক্রিয়াজাতকরণ
উপকরণ
প্রযোজ্য উপকরণ
গিলিন হংকং গ্রাইন্ডিং মিলগুলি মোহস কঠোরতা সহ 7%এর নিচে এবং 6%এর নীচে আর্দ্রতা সহ বিভিন্ন নন-ধাতব খনিজ উপকরণগুলি নাকাল করার জন্য উপযুক্ত, চূড়ান্ত সূক্ষ্মতা 60-2500Mesh এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রযোজ্য উপকরণ যেমন মার্বেল, চুনাপাথর, ক্যালসাইট, ফিল্ডস্পার, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, বারাইট, ফ্লোরাইট, জিপসাম, কাদামাটি, গ্রাফাইট, কওলিন, ওল্লাস্টোনাইট, কুইলাইম, ম্যাঙ্গানিজ ওরে, বেন্টোনাইট, ট্যালক, অ্যাসবেস্টস, মাইকা, ক্লিঙ্কার, ফেল্ডস্পার, কুইার্টজ্পার, কুইার্টজ্পার, কুইার্টজ্পার, কুইটজ্পার, কুইটজ্পার, কুইটজ্পার, কুইটজ্পার, কুইটজ্পার, কুইটজ, কুইটলাইম।
ক্যালসিয়াম কার্বনেট
ডলোমাইট
চুনাপাথর
মার্বেল
ট্যালক
প্রযুক্তিগত সুবিধা
Traditional তিহ্যবাহী রেমন্ড মিলের সাথে তুলনা করে, আরও কাঁচামাল প্রতি ইউনিট হতে পারে এবং ক্ষমতাটি traditional তিহ্যবাহী রেমন্ড মিলের তুলনায় 40% বেশি, যখন বিদ্যুৎ খরচ 30% এরও বেশি সাশ্রয় করেছে।
পালস ডাস্ট কালেক্টর দিয়ে সজ্জিত, ধুলা সংগ্রহের দক্ষতা 99.9%পর্যন্ত। মিলের পুরো সিস্টেমটি সিল করা হয়েছে যা মূলত ধূলিকণা-মুক্ত কর্মশালা উপলব্ধি করতে পারে।
নতুন সিলিং স্ট্রাকচার ডিজাইন ব্যবহার করে, লুব্রিক্যান্ট 500-800 ঘন্টা একবার পূরণ করা যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে। এবং গ্রাইন্ডিং রিংটি গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইস, রক্ষণাবেক্ষণের স্বাচ্ছন্দ্য ছাড়াই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
পণ্য কেস
পেশাদারদের জন্য ডিজাইন এবং নির্মিত
- অবশ্যই মানের উপর কোনও আপস নেই
- দৃ ur ় এবং টেকসই নির্মাণ
- সর্বোচ্চ মানের উপাদান
- কঠোর স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম
- অবিচ্ছিন্ন উন্নয়ন এবং উন্নতি
কাঠামো এবং নীতি
এইচসি 1700 পেন্ডুলাম গ্রাইন্ডিং মিলটিতে প্রধান মিল, সীমাবদ্ধ টারবাইন শ্রেণিবদ্ধ, পাইপ সিস্টেম, উচ্চ চাপ ব্লোয়ার, ডাবল সাইক্লোন কালেক্টর সিস্টেম, পালস এয়ার কালেক্টর, ফিডার, বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ মোটর, চোয়াল ক্রাশার, প্যান লিফট রয়েছে। মূল মিলটিতে পেডেস্টাল, রিটার্ন এয়ার বক্স, বেলচা, রোলার, রিং, হুড কভার এবং মোটর রয়েছে।
কাঁচামাল খাওয়ানো হপারকে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে 40 মিমি এর চেয়ে কম কণায় পিষ্ট করার জন্য ক্রাশারে নিক্ষেপ করা হয়। উপকরণগুলি লিফট দ্বারা স্টোরেজ হপারে উত্থিত হয় এবং তারপরে ফিডার দ্বারা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সমানভাবে মূল কলটিতে প্রেরণ করা হয়। যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারগুলি শ্রেণিবদ্ধ করা হবে এবং পালস ডাস্ট কালেক্টরকে পণ্য হিসাবে উড়িয়ে দেওয়া হবে এবং শেষ পর্যন্ত ধুলা সংগ্রাহক থেকে স্রাব করা হবে, পণ্যটি পাউডার স্টোরেজে স্থানান্তরিত হবে। সিস্টেমটি পূর্ণ পালস ধুলা সংগ্রহের সাথে ওপেন সার্কিট সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, সুতরাং সরঞ্জামগুলির উচ্চতর ক্ষমতা এবং ন্যূনতম দূষণ রয়েছে। এইচসি গ্রাইন্ডিং মিলের খুব উচ্চ থ্রুপুট রয়েছে তাই পণ্যটি হ্যান্ড-ফিলিং দ্বারা প্যাক করা যায় না, প্যাকিং কাজটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রেরণের পরে করা হবে বলে মনে করা হচ্ছে।
আপনি কাঙ্ক্ষিত গ্রাইন্ডিং ফলাফলগুলি নিশ্চিত করতে আমরা আপনাকে সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং মিল মডেলটির পরামর্শ দিতে চাই। নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলি আমাদের বলুন:
1. আপনার কাঁচামাল?
2. প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা (জাল/মিমি)?
3. প্রয়োজনীয় ক্ষমতা (টি/এইচ)?
