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HLM 수직 롤러 밀

HLM 수직 롤러 밀은 Guilin Hongcheng의 세계 고급 기술을 기반으로 설계된 고급 분말 제조 장비입니다. 수직 분쇄 밀은 특수 밀링 장비로 연삭, 건조 및 분류 및 한 장치로 운반하는 것을 통합합니다. HLM 시리즈 수직 롤러 밀 머신은 연삭 효율이 높고 소비량이 낮아지고, 급수 크기, 최종 조정 용이성, 운영 비용, 공간 절약, 저 소음, 마모 저항, 환경 보호 등의 장점이 있습니다. 석고, 석탄, 바라이트, 방해석 등 HLM 수직 연삭 공장은 전통적인 볼 밀링에 비해 많은 장점을 나타내는 다목적 연삭 도구로 입증되었으며 전통적인 볼 공장보다 설치하는 것이 더 빠르며 초기 비용을 크게 줄입니다.

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원하는 연삭 결과를 얻을 수 있도록 최적의 연삭 공장 모델을 추천합니다. 다음 질문을 알려주십시오.

1. 당신의 원료?

2. 수신 된 미세 (메쉬/μm)?

3. 수용 용량 (t/h)?

최대 수유 크기 :50mm
용량:10-150t/h
훌륭함:200-325 메쉬 (75-44μm)

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기술 매개 변수

HLM 수직 롤러 밀 시리즈 (화학 산업)

모델	연삭 테이블 중앙 직경 (mm)	용량 (T/H)	수유 크기 (MM)	제품 수분	섬광 (10-40 μm)	최종 파우더 수분 (%)	전원 (KW)
HLM10/2X	800	1-3	0-15	<5%	<97%	≤1	55
HLM16/2X	1250	2-7	0-20	<5%	<97%	≤1	132
HLM17/2X	1300	3-12	0-25	<5%	<97%	≤1	180
HLM19/2X	1500	4-16	0-35	<5%	<97%	≤1	250
HLM21/2X	1700	6-24	0-35	<5%	<97%	≤1	355
HLM21/3X	1750	7-27	0-35	<5%	<97%	≤1	400
HLM24/2X	1900	7-28	0-35	<5%	<97%	≤1	450
HLM29/3X	2400	9-35	0-40	<5%	<97%	≤1	560
HLM29/4X	2400	10-39	0-40	<5%	<97%	≤1	630
HLM30/2X	2800	11-45	0-50	<5%	<97%	≤1	710

참고 : 원료 분쇄 인덱스 ≤18kWh/t.

거친 시멘트 용 HLM 수직 롤러 밀

모델	연삭 테이블 중앙 직경 (mm)	용량 (T/H)	제품 수분	훌륭함	전원 (KW)
HLM30/2	2500	85-100	<10%	R0.008 <12%	800/900
HLM34/3	2800	130-160	<10%		1120/1250
HLM42/4	3400	190-240	<10%		1800/2000
HLM44/4	3700	190-240	<10%		2500/2800
HLM50/4	4200	240-300	<10%		3150/3350
HLM53/4	4500	320-400	<10%		3800/4200
HLM56/4	4800	400-500	<10%		4200/4500
HLM60/4	5100	550-670	<10%		5000/5400
HLM65/6	5600	600-730	<10%		5600/6000

참고 : 원료 분쇄 속도 ≤13kWh/t.

클링커 용 HLM 수직 롤러 밀

모델	연삭 테이블 중앙 직경 (mm)	용량 (T/H)	제품 수분	특이 적 표면적	전원 (KW)
HLM24/2p	1900	35-45	≤2%	220-260m2/kg (R0.08≤15%)	560
HLM26/2p	2000	42-55	≤2%		630
HLM30/2p	2500	60-75	≤2%		900
HLM34/3p	2800	90-110	<≤2%		1400
HLM35/3p	2800	130-160	≤2%		2000
HLM42/4p	3400	160-200	≤2%		2500
HLM44/4p	3700	190-240	≤2%		3000
HLM45/4p	3700	240-300	≤2%		3800
HLM53/4p	4500	300-380	≤2%		4800
HLM56/4p	4800	330-420	≤2%		5300

참고 : 원료 분쇄 속도 ≤18kWh/t.

슬래그 용 HLM 수직 롤러 밀

모델	연삭 테이블 중앙 직경 (mm)	용량 (T/H)	제품 수분	특이 적 표면적	전원 (KW)
HLM26/s	2000	15-18	<15%	≥420m²/kg	560
HLM30/2S	2500	23-26	<15%		900
HLM34/3S	2800	50-60	<15%		1800
HLM42/4S	3400	70-83	<15%		2500
HLM44/4S	3700	90-110	<15%		3350
HLM50/4S	4200	110-140	<15%		3800
HLM53/4S	4500	130-150	<15%		4500
HLM56/4S	4800	150-180	<15%		5300
HLM60/4S	5100	180-200	<15%		6100
HLM65/6S	5600	200-220	<15%		6450/6700

참고 : 원료 연삭 지수 ≤25kWh/t. 원료 분쇄 속도 ≤30kWh/t.

탄소의 HLM 수직 밀

모델	연삭 테이블 중앙 직경 (mm)	용량 (T/H)	제품 수분	탄소 분말 섬광	전원 (KW)
HLM10/2M	800	3-5	<15%	R0.08 = 10%-15%	45/55
HLM14/2M	1100	7-10	<15%		90/110
HLM16/2M	1250	9-12	<15%		110/132
HLM17/2M	1300	13-17	<15%		160/185
HLM18/2M	1300	14-19	<15%		185/250
HLM19/2M	1400	18-24	<15%		220/250
HLM21/2M	1700	23-30	<15%		280/315
HLM24/2M	1900	29-37	<15%		355/400

모델	연삭 테이블 중앙 직경 (mm)	용량 (T/H)	제품 수분	탄소 분말 섬광	전원 (KW)
HLM28/2M	2200	36-45	<15%	R0.08 = 10%-15%	450/500
HLM29/2M	2400	45-56	<15%		560/630
HLM30/2M	2500	45-56	<15%		710/800
HLM34/3M	2800	45-56	<15%		900/1120
HLM42/4M	3400	45-56	<15%		1400/1600
HLM45/4M	3700	45-56	<15%		1800/2000
HLM50/4m	4200	45-56	<15%		2500/2800
HLM56/4M	4800	45-56	<15%		3150/3500

참고 : Carbon Hardgrove Grind Index 50 ~ 70

처리
재료

적용 가능한 자료

Guilin Hongcheng Grinding Mills는 MOHS 경도가 7 미만이고 6%미만의 수분을 갖는 다양한 비금속 미네랄 재료 연삭에 적합합니다. 최종 미세는 60-2500mesh 사이에서 조정할 수 있습니다. 대리석, 석회암, 방해석, 장석, 활성탄, 바라이트, 플루오 라이트, 석고, 점토, 흑연, 카올린, 울라 스토 나이트, 퀵 라임, 망간 광석, 벤토나이트, 탈크, 풍습, 미카, 클링커, 펠트 스파, 쿼터, 세 문화 등과 같은 적용 가능한 재료는 미카, 클링커, 펠트 스파, 쿼터, 도자기 등과 같은 적용 가능한 재료입니다.

탄산 칼슘

백운석

석회암

대리석

활석

기술적 이점

최종 제품은 안정적인 품질을 가지고 있습니다. 지면이 될 재료의 짧은 거주 시간은 입자 모양과 탁월한 유동성을 보장 할 수 있습니다. 몇 가지 철분 함량은 높은 백색과 순도를 보장하기 위해 쉽게 제거 할 수 있습니다.

연삭 효율이 높고 에너지 소비가 낮습니다. 전력 소비는 볼 밀보다 40% -50% 낮습니다. 단일 장치의 처리량이 높으며 계곡 전기를 사용할 수 있습니다.

환경 보호. HLM 수직 롤러 밀의 전체 시스템은 진동이 낮고 노이즈가 적으며, 부압으로 밀봉되고 작동하며, 먼지 유출이 없으며 기본적으로 먼지가없는 워크샵을 실현할 수 있습니다.

유지 보수 용이성, 운영 비용 절감. 연삭 롤러는 유압 장치를 통해 기계에서 제거 할 수 있으며 유지 보수를위한 넓은 공간입니다. 롤러 쉘의 양면은 더 긴 작업 수명에 사용될 수 있습니다. 분쇄 테이블의 원료없이 밀 수는 시작하는 데 어려움이 지워집니다.

높이 제어 장치가있는 롤러는 테이블의 재료 부족으로 인한 강한 진동을 피할 수 있습니다. 새로 설계된 롤러 밀봉 구성 요소는 송풍기를 밀봉하지 않고 신뢰할 수있는 밀봉을 보장하여 밀의 산소 함량을 낮추어 폭발 가능성을 방지 할 수 있습니다.

이 공장은 한 번의 연속적인 자동화 된 작업으로 분쇄, 건조, 연삭, 분류 및 전달을 통합합니다. 소형 레이아웃에는 볼 공장의 50% 인 발자국이 적습니다. 실외에 설치할 수 있으며, 건설 비용이 낮을수록 초기 투자를 절약 할 수 있습니다.

높은 수준의 자동화. PLC 자동 제어 시스템을 채택하며 원격 제어, 운영 및 유지 보수의 용이성, 인건비 절약을 실현할 수 있습니다.

열에서 열기의 물질과 직접 접촉하는 높은 건조 능력이 특징 인 최대 공급 수분은 최대 15%입니다. 밀 시스템의 별도의 건조기와 에너지를 모두 저장할 수 있습니다. 수직 공장은 열기 온도를 조정하여 다른 수분으로 재료를 만족시킬 수 있습니다.

제품 사례

전문가를 위해 설계 및 제작되었습니다

품질에 대한 타협은 없습니다
견고하고 내구성있는 구조
최고 품질의 구성 요소
강화 된 스테인레스 스틸, 알루미늄
지속적인 개발 및 개선

구조와 원리

수직 롤러 밀이 작동함에 따라 모터는 감속기를 구동하여 다이얼을 회전시킵니다. 원료는 에어 잠금 로터리 피더에서 다이얼 중앙으로 전달됩니다. 재료는 원심력의 영향으로 인해 다이얼의 가장자리로 이동하고 롤러의 힘에 의해지면이되고 압박, 연삭 및 절단을 통해 분쇄됩니다. 동시에, 다이얼 주위에 뜨거운 공기가 터져 지상 재료를 눈썹 위로 올리십시오. 뜨거운 공기는 떠 다니는 재료를 건조시키고 거친 재료를 다이얼로 다시 날려 버립니다. 미세 분말은 분류기로 가져오고, 자격을 갖춘 미세 분말은 밀 밖으로 흐르고 먼지 수집기에 의해 수집되며, 거친 가루는 분류기의 날에 의해 다이얼로 떨어지고 다시 접지됩니다. 이주기는 분쇄의 전체 과정입니다.

HLM 구조 1

가압 장치를 설계하고 제조하기 위해 표준 모듈을 사용하는 HLM 수직 롤러 밀. 용량이 증가함에 따라 롤러 번호가 증가 할 것입니다 (2, 3 또는 4, 최대 6 롤러)는 적절한 순열과 조합으로 최소한의 표준 부품으로 서로 다른 일련의 장비를 설정하여 다양한 재료, 섬광 및 출력의 요구 사항을 충족시킵니다.

HLM 구조 2