τσάνπιν

Τα προϊόντα μας

Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM

Ο κάθετος κυλινδρόμυλος HLM είναι ένας προηγμένος εξοπλισμός παραγωγής σκόνης που έχει σχεδιαστεί με βάση την παγκόσμια προηγμένη τεχνολογία από την Guilin Hongcheng.Ο κάθετος μύλος άλεσης είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός άλεσης που ενσωματώνει το άλεσμα, το στέγνωμα και την ταξινόμηση και τη μεταφορά σε μία μονάδα.Η μηχανή κάθετου κυλίνδρου σειράς HLM έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλότερης απόδοσης λείανσης, της χαμηλότερης κατανάλωσης, του μεγαλύτερου μεγέθους τροφοδοσίας, της ευκολίας προσαρμογής της λεπτότητας, του χαμηλότερου λειτουργικού κόστους, της εξοικονόμησης χώρου, του χαμηλού θορύβου, της αντοχής στη φθορά, της προστασίας του περιβάλλοντος κ.λπ. εφαρμόζεται στην ηλεκτρική ενέργεια, τη μεταλλουργία, τις χημικές και μη μεταλλικές βιομηχανίες, όπως το τσιμέντο Portland και τα μικτά τσιμέντα, ο ασβεστόλιθος, η σκωρία, το μαγγάνιο, ο γύψος, ο άνθρακας, ο βαρίτης, ο ασβεστίτης κ.λπ. που παρουσιάζει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με την παραδοσιακή σφαιρόμυλο, είναι επίσης ταχύτερη στην εγκατάσταση από έναν παραδοσιακό μύλο με σφαίρες, μειώνοντας σημαντικά το αρχικό κόστος.

Εάν θέλετε να αγοράσετε κάθετο μύλο, κάντε κλικ στην ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΙΑ ΤΩΡΑ παρακάτω.

Θα θέλαμε να σας προτείνουμε το βέλτιστο μοντέλο μύλου λείανσης για να διασφαλίσουμε ότι θα έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα λείανσης.Πείτε μας τις παρακάτω ερωτήσεις:

1.Η πρώτη ύλη σας;

2.Απαιτούμενη λεπτότητα (πλέγμα/μm);

3.Απαιτούμενη χωρητικότητα (t/h);

  • Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας:50 χλστ
  • Χωρητικότητα:10-150t/h
  • Λεπτότητα:200-325 mesh (75-44μm)

τεχνική παράμετρος

HLM Vertical Roller Mill Series (Χημική Βιομηχανία)

Μοντέλο Μέση διάμετρος τραπεζιού λείανσης (mm) Χωρητικότητα (t/h) Μέγεθος τροφοδοσίας (mm) Υγρασία προϊόντος Λεπτότητα (10-40 μm) Τελική υγρασία σε σκόνη (%) Ισχύς (kw)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5% <97% ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5% <97% ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5% <97% ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <5% <97% ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5% <97% ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5% <97% ≤1 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <5% <97% ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5% <97% ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5% <97% ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <5% <97% ≤1 710

Σημείωση: Δείκτης λείανσης πρώτων υλών≤18kWh/t.

 

Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM για χοντρό τσιμέντο

Μοντέλο Μέση διάμετρος τραπεζιού λείανσης (mm) Χωρητικότητα (t/h) Υγρασία προϊόντος Λεπτότητα Ισχύς (kw)
HLM30/2 2500 85-100 <10%

R0,008<12%

800/900
HLM34/3 2800 130-160 <10% 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 <10% 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 <10% 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 <10% 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 <10% 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 <10% 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 <10% 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 <10% 5600/6000

Σημείωση: Ρυθμός λείανσης πρώτων υλών≤13kWh/t.

 

Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM για κλίνκερ

Μοντέλο Μέση διάμετρος τραπεζιού λείανσης (mm) Χωρητικότητα (t/h) Υγρασία προϊόντος Ειδική επιφάνεια Ισχύς (kw)
HLM24/2P 1900 35-45 ≤2%

220-260 m2/kg (R0,08≤15%)

560
HLM26/2P 2000 42-55 ≤2% 630
HLM30/2P 2500 60-75 ≤2% 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 ≤2% 2000
HLM42/4P 3400 160-200 ≤2% 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4P 3700 240-300 ≤2% 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

Σημείωση: Ρυθμός λείανσης πρώτων υλών≤18kWh/t.

 

Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM για σκωρία

Μοντέλο Μέση διάμετρος τραπεζιού λείανσης (mm) Χωρητικότητα (t/h) Υγρασία προϊόντος Ειδική επιφάνεια Ισχύς (kw)
HLM26/S 2000 15-18 <15%

≥420μ2/κιλό

560
HLM30/2S 2500 23-26 <15% 900
HLM34/3S 2800 50-60 <15% 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <15% 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <15% 3350
HLM50/4S 4200 110-140 <15% 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <15% 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <15% 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <15% 6100
HLM65/6S 5600 200-220 <15% 6450/6700

Σημείωση: Δείκτης λείανσης πρώτων υλών≤25kWh/t.Ρυθμός λείανσης πρώτων υλών ≤30kWh/t.

 

HLM Vertical Mill for Carbon

Μοντέλο Μέση διάμετρος τραπεζιού λείανσης (mm) Χωρητικότητα (t/h) Υγρασία προϊόντος Λεπτότητα σκόνης άνθρακα Ισχύς (kw)
HLM10/2M 800 3-5 <15%

R0,08=10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <15% 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 <15% 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <15% 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <15% 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <15% 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <15% 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <15% 355/400

 

Μοντέλο Μέση διάμετρος τραπεζιού λείανσης (mm) Χωρητικότητα (t/h) Υγρασία προϊόντος Λεπτότητα σκόνης άνθρακα Ισχύς (kw)
HLM28/2M 2200 36-45 <15%

R0,08=10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <15% 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <15% 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <15% 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <15% 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <15% 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <15% 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <15% 3150/3500

Σημείωση: Δείκτης άλεσης σκληρών καρπών άνθρακα 50 ~ 70

Επεξεργασία
υλικά

Εφαρμοσμένα Υλικά

Οι μύλοι λείανσης Guilin HongCheng είναι κατάλληλοι για άλεση διαφόρων μη μεταλλικών ορυκτών υλικών με σκληρότητα Mohs κάτω από 7 και υγρασία κάτω από 6%, η τελική λεπτότητα μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 60-2500 mesh.Εφαρμόσιμα υλικά όπως μάρμαρο, ασβεστόλιθος, ασβεστίτης, άστριος, ενεργός άνθρακας, βαρίτης, φθορίτης, γύψος, άργιλος, γραφίτης, καολίνης, βολλαστονίτης, ασβέστης, μετάλλευμα μαγγανίου, μπεντονίτης, τάλκης, αμίαντος, μαρμαρυγία, κλίνκερ, άστριος, κρεμμύδα βωξίτης κ.λπ. Επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες.

  • ανθρακικό ασβέστιο

    ανθρακικό ασβέστιο

  • δολομίτης λίθος

    δολομίτης λίθος

  • ασβεστόλιθος

    ασβεστόλιθος

  • μάρμαρο

    μάρμαρο

  • τάλκης

    τάλκης

  • Τεχνικά Πλεονεκτήματα

    Το τελικό προϊόν έχει σταθερή ποιότητα.Ο σύντομος χρόνος παραμονής του υλικού προς άλεση μπορεί να εξασφαλίσει ομοιόμορφο σχήμα σωματιδίων και εξαιρετική ρευστότητα.Η λίγη περιεκτικότητα σε σίδηρο αφαιρείται εύκολα για να εγγυηθεί υψηλή λευκότητα και καθαρότητα.

    Το τελικό προϊόν έχει σταθερή ποιότητα.Ο σύντομος χρόνος παραμονής του υλικού προς άλεση μπορεί να εξασφαλίσει ομοιόμορφο σχήμα σωματιδίων και εξαιρετική ρευστότητα.Η λίγη περιεκτικότητα σε σίδηρο αφαιρείται εύκολα για να εγγυηθεί υψηλή λευκότητα και καθαρότητα.

    Υψηλότερη απόδοση λείανσης, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας.Η κατανάλωση ενέργειας είναι 40% -50% χαμηλότερη από τον μύλο με σφαιρίδια.Η ενιαία μονάδα έχει υψηλή απόδοση και μπορεί να χρησιμοποιήσει ηλεκτρική ενέργεια κοιλάδας.

    Υψηλότερη απόδοση λείανσης, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας.Η κατανάλωση ενέργειας είναι 40% -50% χαμηλότερη από τον μύλο με σφαιρίδια.Η ενιαία μονάδα έχει υψηλή απόδοση και μπορεί να χρησιμοποιήσει ηλεκτρική ενέργεια κοιλάδας.

    Την προστασία του περιβάλλοντος.Ολόκληρο το σύστημα του κάθετου κυλινδρόμυλου HLM έχει χαμηλούς κραδασμούς και χαμηλό θόρυβο, σφραγίζεται και λειτουργεί υπό αρνητική πίεση, χωρίς διαρροή σκόνης και μπορεί βασικά να πραγματοποιήσει εργαστήριο χωρίς σκόνη.

    Την προστασία του περιβάλλοντος.Ολόκληρο το σύστημα του κάθετου κυλινδρόμυλου HLM έχει χαμηλούς κραδασμούς και χαμηλό θόρυβο, σφραγίζεται και λειτουργεί υπό αρνητική πίεση, χωρίς διαρροή σκόνης και μπορεί βασικά να πραγματοποιήσει εργαστήριο χωρίς σκόνη.

    Ευκολία συντήρησης, χαμηλότερο κόστος λειτουργίας.Ο κύλινδρος λείανσης μπορεί να αφαιρεθεί από το μηχάνημα μέσω της υδραυλικής συσκευής, ένας μεγάλος χώρος για συντήρηση.Και οι δύο πλευρές του κελύφους του κυλίνδρου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.Ο μύλος μπορεί να λειτουργήσει χωρίς πρώτη ύλη στο τραπέζι λείανσης, γεγονός που διαγράφει τη δυσκολία εκκίνησης.

    Ευκολία συντήρησης, χαμηλότερο κόστος λειτουργίας.Ο κύλινδρος λείανσης μπορεί να αφαιρεθεί από το μηχάνημα μέσω της υδραυλικής συσκευής, ένας μεγάλος χώρος για συντήρηση.Και οι δύο πλευρές του κελύφους του κυλίνδρου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.Ο μύλος μπορεί να λειτουργήσει χωρίς πρώτη ύλη στο τραπέζι λείανσης, γεγονός που διαγράφει τη δυσκολία εκκίνησης.

    Ρολά με συσκευή ελεγχόμενου ύψους, που θα μπορούσαν να αποφύγουν τους ισχυρούς κραδασμούς που προκαλούνται λόγω έλλειψης υλικού στο τραπέζι.Το νεοσχεδιασμένο εξάρτημα σφράγισης κυλίνδρων εξασφαλίζει την αξιόπιστη στεγανοποίηση χωρίς σφράγιση του φυσητήρα, γεγονός που μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο μύλο για να αποτρέψει την πιθανότητα έκρηξης.

    Ρολά με συσκευή ελεγχόμενου ύψους, που θα μπορούσαν να αποφύγουν τους ισχυρούς κραδασμούς που προκαλούνται λόγω έλλειψης υλικού στο τραπέζι.Το νεοσχεδιασμένο εξάρτημα σφράγισης κυλίνδρων εξασφαλίζει την αξιόπιστη στεγανοποίηση χωρίς σφράγιση του φυσητήρα, γεγονός που μπορεί να μειώσει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο μύλο για να αποτρέψει την πιθανότητα έκρηξης.

    Ο μύλος ενσωματώνει τη σύνθλιψη, την ξήρανση, τη λείανση, την ταξινόμηση και τη μεταφορά υλικών σε μια συνεχή, αυτοματοποιημένη λειτουργία.Η συμπαγής διάταξη απαιτεί λιγότερο αποτύπωμα που είναι το 50% του μύλου με σφαιρίδια.Μπορεί να εγκατασταθεί σε εξωτερικούς χώρους, το χαμηλότερο κόστος κατασκευής μπορεί να εξοικονομήσει αρχική επένδυση.

    Ο μύλος ενσωματώνει τη σύνθλιψη, την ξήρανση, τη λείανση, την ταξινόμηση και τη μεταφορά υλικών σε μια συνεχή, αυτοματοποιημένη λειτουργία.Η συμπαγής διάταξη απαιτεί λιγότερο αποτύπωμα που είναι το 50% του μύλου με σφαιρίδια.Μπορεί να εγκατασταθεί σε εξωτερικούς χώρους, το χαμηλότερο κόστος κατασκευής μπορεί να εξοικονομήσει αρχική επένδυση.

    Υψηλός βαθμός αυτοματισμού.Υιοθετεί το αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC και μπορεί να πραγματοποιήσει τηλεχειρισμό, ευκολία λειτουργίας και συντήρησης, εξοικονόμηση κόστους εργασίας.

    Υψηλός βαθμός αυτοματισμού.Υιοθετεί το αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC και μπορεί να πραγματοποιήσει τηλεχειρισμό, ευκολία λειτουργίας και συντήρησης, εξοικονόμηση κόστους εργασίας.

    διαθέτει υψηλή ικανότητα στεγνώματος με άμεση επαφή με ζεστό αέρα με το υλικό του μύλου, η μέγιστη υγρασία τροφοδοσίας είναι έως και 15%.Ένα ξεχωριστό στεγνωτήριο και ενέργεια για το σύστημα μύλου μπορούν να εξοικονομηθούν.Ο κάθετος μύλος μπορεί να ικανοποιήσει τα υλικά σε διαφορετική υγρασία ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία του ζεστού αέρα.

    διαθέτει υψηλή ικανότητα στεγνώματος με άμεση επαφή με ζεστό αέρα με το υλικό του μύλου, η μέγιστη υγρασία τροφοδοσίας είναι έως και 15%.Ένα ξεχωριστό στεγνωτήριο και ενέργεια για το σύστημα μύλου μπορούν να εξοικονομηθούν.Ο κάθετος μύλος μπορεί να ικανοποιήσει τα υλικά σε διαφορετική υγρασία ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία του ζεστού αέρα.

    Θήκες προϊόντων

    Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο για επαγγελματίες

    • Κανένας απολύτως συμβιβασμός στην ποιότητα
    • Στιβαρή και ανθεκτική κατασκευή
    • Εξαρτήματα υψηλής ποιότητας
    • Σκληρυμένο ανοξείδωτο ατσάλι, αλουμίνιο
    • Συνεχής εξέλιξη και βελτίωση
    • Κάθετη μηχανή λείανσης HLM
    • Κάθετος μύλος λείανσης HLM
    • Κάθετη μηχανή μύλου HLM
    • Κατασκευαστής κάθετου μύλου HLM
    • Κάθετος μύλος σκωρίας HLM Steel
    • Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM
    • Μηχανή μύλου κάθετου κυλίνδρου HLM
    • Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM

    Δομή και Αρχή

    Καθώς λειτουργεί ο κατακόρυφος κυλινδρόμυλος, ο κινητήρας οδηγεί τον μειωτήρα για να περιστρέψει τον επιλογέα, η πρώτη ύλη παραδίδεται στο κέντρο του καντράν από τον περιστροφικό τροφοδότη κλειδώματος αέρα.Το υλικό μετακινείται στην άκρη του καντράν λόγω της επίδρασης της φυγόκεντρης δύναμης και στη συνέχεια αλέθεται με τη δύναμη του κυλίνδρου και κονιοποιείται μέσω συμπίεσης, λείανσης και κοπής.Ταυτόχρονα, ο ζεστός αέρας ανατινάζεται γύρω από τον επιλογέα και φουσκώνει το υλικό εδάφους.Ο ζεστός αέρας θα στεγνώσει το επιπλέον υλικό και θα φυσήξει το χοντρό υλικό πίσω στον καντράν.Η λεπτή σκόνη θα μεταφερθεί στον ταξινομητή, η κατάλληλη λεπτή σκόνη θα ρέει έξω από το μύλο και θα συλλέγεται από τον συλλέκτη σκόνης, ενώ η χονδροειδής σκόνη θα πέσει κάτω στο καντράν από τη λεπίδα του ταξινομητή και θα αλέθεται ξανά.Αυτός ο κύκλος είναι η όλη διαδικασία λείανσης.

    Δομή HLM 1

    Κάθετος κυλινδρόμυλος HLM που χρησιμοποιεί τυπικές μονάδες για το σχεδιασμό και την κατασκευή συσκευής συμπίεσης.Καθώς αυξάνεται η χωρητικότητα, οι αριθμοί των κυλίνδρων θα αυξάνονται (μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε 2, 3 ή 4, το μέγιστο 6 κυλίνδρους) σε κατάλληλη μετάθεση και συνδυασμό για να ρυθμίσετε διαφορετικές σειρές εξοπλισμού με διαφορετικές χωρητικότητες από ελάχιστα τυπικά εξαρτήματα για την κάλυψη των απαιτήσεων διαφορετικών υλικών, λεπτότητα και αποτελέσματα.

    Δομή HLM 2

    Μοναδικό σύστημα συλλογής σκόνης I

    Μοναδικό σύστημα συλλογής σκόνης I

    Μονό σύστημα συλλογής σκόνης II

    Μονό σύστημα συλλογής σκόνης II

    Δευτερεύον σύστημα συλλογής σκόνης

    Δευτερεύον σύστημα συλλογής σκόνης

    Θα θέλαμε να σας προτείνουμε το βέλτιστο μοντέλο μύλου λείανσης για να διασφαλίσουμε ότι θα έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα λείανσης.Πείτε μας τις παρακάτω ερωτήσεις:
    1.Η πρώτη ύλη σας;
    2.Απαιτούμενη λεπτότητα (πλέγμα/μm);
    3.Απαιτούμενη χωρητικότητα (t/h);