chanpin

Våre produkter

HLM vertikal valsemølle

HLM vertikal valsemølle er et avansert pulverfremstillingsutstyr som er designet basert på verdensledende teknologi fra Guilin Hongcheng. Vertikal slipemølle er et spesialisert freseutstyr som integrerer sliping, tørking, klassifisering og transport i én enhet. HLM-serien vertikal valsemølle har fordelene med høyere slipeeffektivitet, lavere forbruk, større matestørrelse, enkel finjustering, lavere driftskostnader, plassbesparelse, lavt støynivå, slitasjebestandighet, miljøvern osv. Denne vertikale møllemaskinen brukes i elektrisk kraft, metallurgi, kjemisk og ikke-metallisk industri, som portlandsement og blandet sement, kalkstein, slagg, mangan, gips, kull, barytt, kalsitt osv. HLM vertikal slipemølle har vist seg å være et allsidig slipeverktøy som har mange fordeler i forhold til tradisjonell kulemølle, den er også raskere å installere enn en tradisjonell kulemølle, noe som reduserer startkostnadene betydelig.

Hvis du ønsker å kjøpe en vertikalmølle, kan du klikke på KONTAKT NÅ nedenfor.

Vi vil gjerne anbefale deg den optimale kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:

1. Ditt råmateriale?

2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?

3. Nødvendig kapasitet (t/t)?

  • Maksimal fôringsstørrelse:50 mm
  • Kapasitet:10–150 t/t
  • Finhet:200–325 mesh (75–44 μm)

teknisk parameter

HLM vertikal valsemølleserie (kjemisk industri)

Modell Median diameter på slipebord (mm) Kapasitet (t/t) Fôringsstørrelse (mm) Produktfuktighet Finhet (10–40 μm) Endelig pulverfuktighet (%) Effekt (kw)
HLM10/2X 800 1–3 0–15 <5 % <97 % ≤1 55
HLM16/2X 1250 2–7 0–20 <5 % <97 % ≤1 132
HLM17/2X 1300 3–12 0–25 <5 % <97 % ≤1 180
HLM19/2X 1500 4–16 0–35 <5 % <97 % ≤1 250
HLM21/2X 1700 6–24 0–35 <5 % <97 % ≤1 355
HLM21/3X 1750 7–27 0–35 <5 % <97 % ≤1 400
HLM24/2X 1900 7–28 0–35 <5 % <97 % ≤1 450
HLM29/3X 2400 9–35 0–40 <5 % <97 % ≤1 560
HLM29/4X 2400 10–39 0–40 <5 % <97 % ≤1 630
HLM30/2X 2800 11–45 0–50 <5 % <97 % ≤1 710

Merk: Slipeindeks for råmateriale ≤18 kWh/t.

 

HLM vertikal valsemølle for grov sement

Modell Median diameter på slipebord (mm) Kapasitet (t/t) Produktfuktighet Finhet Effekt (kW)
HLM30/2 2500 85–100 <10 %

R0,008 <12 %

800/900
HLM34/3 2800 130–160 <10 % 1120/1250
HLM42/4 3400 190–240 <10 % 1800/2000
HLM44/4 3700 190–240 <10 % 2500/2800
HLM50/4 4200 240–300 <10 % 3150/3350
HLM53/4 4500 320–400 <10 % 3800/4200
HLM56/4 4800 400–500 <10 % 4200/4500
HLM60/4 5100 550–670 <10 % 5000/5400
HLM65/6 5600 600–730 <10 % 5600/6000

Merk: Slipehastighet for råmateriale ≤13 kWh/t.

 

HLM vertikal valsemølle for klinker

Modell Median diameter på slipebord (mm) Kapasitet (t/t) Produktfuktighet Spesifikt overflateareal Effekt (kW)
HLM24/2P 1900 35–45 ≤2 %

220–260 m²/kg (R0,08 ≤ 15 %)

560
HLM26/2P 2000 42–55 ≤2 % 630
HLM30/2P 2500 60–75 ≤2 % 900
HLM34/3P 2800 90–110 <≤2 % 1400
HLM35/3P 2800 130–160 ≤2 % 2000
HLM42/4P 3400 160–200 ≤2 % 2500
HLM44/4P 3700 190–240 ≤2 % 3000
HLM45/4P 3700 240–300 ≤2 % 3800
HLM53/4P 4500 300–380 ≤2 % 4800
HLM56/4P 4800 330–420 ≤2 % 5300

Merk: Slipehastighet for råmateriale ≤18 kWh/t.

 

HLM vertikal valsemølle for slagg

Modell Median diameter på slipebord (mm) Kapasitet (t/t) Produktfuktighet Spesifikt overflateareal Effekt (kW)
HLM26/S 2000 15–18 <15 %

≥420m2/kg

560
HLM30/2S 2500 23–26 <15 % 900
HLM34/3S 2800 50–60 <15 % 1800
HLM42/4S 3400 70–83 <15 % 2500
HLM44/4S 3700 90–110 <15 % 3350
HLM50/4S 4200 110–140 <15 % 3800
HLM53/4S 4500 130–150 <15 % 4500
HLM56/4S 4800 150–180 <15 % 5300
HLM60/4S 5100 180–200 <15 % 6100
HLM65/6S 5600 200–220 <15 % 6450/6700

Merk: Malingsindeks for råmateriale ≤25 kWh/t. Malingshastighet for råmateriale ≤30 kWh/t.

 

HLM vertikal mølle for karbon

Modell Median diameter på slipebord (mm) Kapasitet (t/t) Produktfuktighet Karbonpulverets finhet Effekt (kW)
HLM10/2M 800 3–5 <15 %

R0,08 = 10 % - 15 %

45/55
HLM14/2M 1100 7–10 <15 % 90/110
HLM16/2M 1250 9–12 <15 % 110/132
HLM17/2M 1300 13–17 <15 % 160/185
HLM18/2M 1300 14–19 <15 % 185/250
HLM19/2M 1400 18–24 <15 % 220/250
HLM21/2M 1700 23–30 <15 % 280/315
HLM24/2M 1900 29–37 <15 % 355/400

 

Modell Median diameter på slipebord (mm) Kapasitet (t/t) Produktfuktighet Karbonpulverets finhet Effekt (kW)
HLM28/2M 2200 36–45 <15 %

R0,08 = 10 % - 15 %

450/500
HLM29/2M 2400 45–56 <15 % 560/630
HLM30/2M 2500 45–56 <15 % 710/800
HLM34/3M 2800 45–56 <15 % 900/1120
HLM42/4M 3400 45–56 <15 % 1400/1600
HLM45/4M 3700 45–56 <15 % 1800/2000
HLM50/4M 4200 45–56 <15 % 2500/2800
HLM56/4M 4800 45–56 <15 % 3150/3500

Merk: Karbon hardgrove slipeindeks 50 ~ 70

Behandling
materialer

Gjeldende materialer

Guilin HongCheng-kverner er egnet for maling av diverse ikke-metalliske mineralmaterialer med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet under 6 %. Den endelige finheten kan justeres mellom 60 og 2500 mesh. Brukbare materialer som marmor, kalkstein, kalsitt, feltspat, aktivt kull, barytt, fluoritt, gips, leire, grafitt, kaolin, wollastonitt, brent kalk, manganmalm, bentonitt, talkum, asbest, glimmer, klinker, feltspat, kvarts, keramikk, bauxitt, etc. Ta kontakt med oss ​​for mer informasjon.

  • kalsiumkarbonat

    kalsiumkarbonat

  • dolomitt

    dolomitt

  • kalkstein

    kalkstein

  • marmor

    marmor

  • talkum

    talkum

  • Tekniske fordeler

    Sluttproduktet har stabil kvalitet. Kort oppholdstid for materialet som skal males kan sikre jevn partikkelform og utmerket flyt. Det lille jerninnholdet er enkelt å fjerne for å garantere høy hvithet og renhet.

    Sluttproduktet har stabil kvalitet. Kort oppholdstid for materialet som skal males kan sikre jevn partikkelform og utmerket flyt. Det lille jerninnholdet er enkelt å fjerne for å garantere høy hvithet og renhet.

    Høyere slipeeffektivitet, lavere energiforbruk. Strømforbruket er 40 %–50 % lavere enn kulemølle. Enkeltenheten har høy gjennomstrømning og kan bruke strøm fra dalen.

    Høyere slipeeffektivitet, lavere energiforbruk. Strømforbruket er 40 %–50 % lavere enn kulemølle. Enkeltenheten har høy gjennomstrømning og kan bruke strøm fra dalen.

    Miljøvern. Hele systemet til HLM vertikale valsemølle har lav vibrasjon og lavt støynivå, det er forseglet og drives under negativt trykk, uten søl av støv, og kan i utgangspunktet realisere støvfritt verksted.

    Miljøvern. Hele systemet til HLM vertikale valsemølle har lav vibrasjon og lavt støynivå, det er forseglet og drives under negativt trykk, uten søl av støv, og kan i utgangspunktet realisere støvfritt verksted.

    Enkelt vedlikehold, lavere driftskostnader. Slipevalsen kan tas ut av maskinen via den hydrauliske enheten, noe som gir stor plass til vedlikehold. Begge sider av valseskallet kan brukes for lengre levetid. Møllen kan kjøre uten råmateriale på slipebordet, noe som eliminerer vanskeligheter med å starte.

    Enkelt vedlikehold, lavere driftskostnader. Slipevalsen kan tas ut av maskinen via den hydrauliske enheten, noe som gir stor plass til vedlikehold. Begge sider av valseskallet kan brukes for lengre levetid. Møllen kan kjøre uten råmateriale på slipebordet, noe som eliminerer vanskeligheter med å starte.

    Valser med høydekontrollert enhet, som kan unngå sterke vibrasjoner som forårsakes av materialemangel på bordet. Nydesignet valsetetningskomponent sikrer pålitelig tetting uten å forsegle viften, noe som kan senke oksygeninnholdet i møllen for å forhindre muligheten for eksplosjon.

    Valser med høydekontrollert enhet, som kan unngå sterke vibrasjoner som forårsakes av materialemangel på bordet. Nydesignet valsetetningskomponent sikrer pålitelig tetting uten å forsegle viften, noe som kan senke oksygeninnholdet i møllen for å forhindre muligheten for eksplosjon.

    Møllen integrerer knusing, tørking, sliping, klassifisering og transport av materialer i én kontinuerlig, automatisert operasjon. Kompakt layout krever mindre fotavtrykk, som er 50 % av kulemøllens størrelse. Den kan installeres utendørs, og lavere byggekostnader kan spare deg for den opprinnelige investeringen.

    Møllen integrerer knusing, tørking, sliping, klassifisering og transport av materialer i én kontinuerlig, automatisert operasjon. Kompakt layout krever mindre fotavtrykk, som er 50 % av kulemøllens størrelse. Den kan installeres utendørs, og lavere byggekostnader kan spare deg for den opprinnelige investeringen.

    Høy grad av automatisering. Den bruker PLS-automatisk kontrollsystem og kan realisere fjernkontroll, enkel betjening og vedlikehold, samt besparelser på arbeidskostnader.

    Høy grad av automatisering. Den bruker PLS-automatisk kontrollsystem og kan realisere fjernkontroll, enkel betjening og vedlikehold, samt besparelser på arbeidskostnader.

    har høy tørkeevne med varmluft i direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal fuktighet i tilførselen er opptil 15 %. Både en separat tørkemaskin og energi for møllesystemet kan spares. Den vertikale møllen kan tilfredsstille materialer med ulik fuktighet ved å justere varmluftstemperaturen.

    har høy tørkeevne med varmluft i direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal fuktighet i tilførselen er opptil 15 %. Både en separat tørkemaskin og energi for møllesystemet kan spares. Den vertikale møllen kan tilfredsstille materialer med ulik fuktighet ved å justere varmluftstemperaturen.

    Produkttilfeller

    Designet og bygget for profesjonelle

    • Absolutt ingen kompromisser på kvaliteten
    • Robust og slitesterk konstruksjon
    • Komponenter av høyeste kvalitet
    • Herdet rustfritt stål, aluminium
    • Kontinuerlig utvikling og forbedring
    • HLM vertikal slipemaskin
    • HLM vertikal kvern
    • HLM vertikal fresemaskin
    • HLM vertikalmølleprodusent
    • HLM stålslagg vertikal mølle
    • HLM vertikal valsemølle
    • HLM vertikal valsemøllemaskin
    • HLM vertikal valsemølle

    Struktur og prinsipp

    Når den vertikale valsemøllen fungerer, driver motoren reduksjonsgiret for å rotere skiven. Råmaterialet leveres til midten av skiven fra den roterende luftslusen. Materialet beveger seg til kanten av skiven på grunn av sentrifugalkraften, og males deretter av valsens kraft og pulveriseres ved klemming, sliping og kutting. Samtidig blåses varmluft opp rundt skiven og blåser opp det malte materialet. Den varme luften tørker det flytende materialet og blåser det grove materialet tilbake til skiven. Det fine pulveret føres til klassifiseringsmaskinen, det kvalifiserte finpulveret strømmer ut av møllen og samles opp av støvsamleren, mens det grove pulveret faller ned til skiven av klassifiseringsbladet og males igjen. Denne syklusen er hele slipeprosessen.

    HLM-struktur 1

    HLM vertikal valsemølle bruker standardmoduler for å designe og produsere trykksettingsenheter. Etter hvert som kapasiteten øker, vil antallet valser øke (vi kan bruke 2, 3 eller 4, maksimalt 6 valser) i riktig permutasjon og kombinasjon for å sette opp forskjellige serier av utstyr med ulik kapasitet med minimumsstandarddeler for å møte kravene til forskjellige materialer, finhet og ytelse.

    HLM-struktur 2

    Unikt støvoppsamlingssystem I

    Unikt støvoppsamlingssystem I

    Enkelt støvoppsamlingssystem II

    Enkelt støvoppsamlingssystem II

    Sekundært støvoppsamlingssystem

    Sekundært støvoppsamlingssystem

    Vi vil gjerne anbefale deg den optimale kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:
    1. Ditt råmateriale?
    2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?
    3. Nødvendig kapasitet (t/t)?