Nihai ürün istikrarlı bir kaliteye sahiptir.Öğütülecek malzemenin kısa bekleme süresi, düzgün parçacık şekli ve mükemmel akışkanlık sağlayabilir.Yüksek beyazlık ve saflığı garanti etmek için az miktardaki demir içeriğinin çıkarılması kolaydır.
Bizim ürünlerimiz
HLM Dik Valsli Değirmen
Teknik parametre
HLM Dik Valsli Değirmen Serisi (Kimya Endüstrisi)
| Modeli | Taşlama tablası medyan çapı (mm) | Kapasite(ton/saat) | Besleme boyutu (mm) | Ürün Nemi | İncelik(10-40 μm) | Nihai Toz Nemi (%) | Güç(kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <%5 | <%97 | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <%5 | <%97 | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <%5 | <%97 | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <%5 | <%97 | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <%5 | <%97 | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <%5 | <%97 | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <%5 | <%97 | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <%5 | <%97 | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <%5 | <%97 | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <%5 | <%97 | ≤1 | 710 |
Not: Hammadde Öğütme İndeksi≤18kWh/t.
HLM Kaba Çimento İçin Dik Valsli Değirmen
| Modeli | Taşlama tablası ortalama çapı (mm) | Kapasite (ton/saat) | Ürün Nemi | İncelik | Güç (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <%10 | R0,008<%12 | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <%10 | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <%10 | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <%10 | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <%10 | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <%10 | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <%10 | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <%10 | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <%10 | 5600/6000 |
Not: Hammadde Öğütme Oranı≤13kWh/t.
Klinker için HLM Dik Valsli Değirmen
| Modeli | Taşlama tablası ortalama çapı (mm) | Kapasite (ton/saat) | Ürün Nemi | Belirli yüzey alanı | Güç (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤%2 | 220-260m2/kg(R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤%2 | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤%2 | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤%2 | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤%2 | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤%2 | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤%2 | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤%2 | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤%2 | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤%2 | 5300 |
Not: Hammadde Öğütme Oranı≤18kWh/t.
Cüruf için HLM Dikey Valsli Değirmen
| Modeli | Taşlama tablası ortalama çapı (mm) | Kapasite (ton/saat) | Ürün Nemi | Belirli yüzey alanı | Güç (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <%15 | ≥420m2/kilogram | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <%15 | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <%15 | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <%15 | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <%15 | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <%15 | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <%15 | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <%15 | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <%15 | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <%15 | 6450/6700 |
Not: Hammadde Öğütme İndeksi≤25kWh/t.Hammadde Öğütme Oranı ≤30kWh/t.
Karbon için HLM Dik Değirmen
| Modeli | Taşlama tablası ortalama çapı (mm) | Kapasite (ton/saat) | Ürün Nemi | Karbon tozu inceliği | Güç (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <%15 | R0.08=%10-%15 | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <%15 | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <%15 | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <%15 | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <%15 | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <%15 | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <%15 | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <%15 | 355/400 |
| Modeli | Taşlama tablası ortalama çapı (mm) | Kapasite (ton/saat) | Ürün Nemi | Karbon tozu inceliği | Güç (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <%15 | R0.08=%10-%15 | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <%15 | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <%15 | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <%15 | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <%15 | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <%15 | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <%15 | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <%15 | 3150/3500 |
Not: Karbon hardgrove öğütme indeksi 50 ~ 70
İşleme
malzemeler
Uygulanabilir Malzemeler
Guilin HongCheng öğütme değirmenleri, Mohs sertliği 7'nin altında ve nem oranı %6'nın altında olan çeşitli metalik olmayan mineral malzemelerin öğütülmesi için uygundur, son incelik 60-2500 mesh arasında ayarlanabilir.Mermer, kireçtaşı, kalsit, feldispat, aktif karbon, barit, florit, alçıtaşı, kil, grafit, kaolin, wollastonit, sönmemiş kireç, manganez cevheri, bentonit, talk, asbest, mika, klinker, feldspat, kuvars, seramik gibi uygulanabilir malzemeler, boksit vb. Detaylar için lütfen bizimle iletişime geçiniz.
kalsiyum karbonat
dolomit
kireçtaşı
mermer
talk
Teknik Avantajlar
Daha yüksek öğütme verimliliği, daha düşük enerji tüketimi.Güç tüketimi bilyalı değirmene göre %40-%50 daha düşüktür.Tek ünite yüksek verime sahiptir ve vadi elektriğini kullanabilir.
Çevresel koruma.HLM dikey valsli değirmenin tüm sistemi düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir, yalıtılmıştır ve negatif basınç altında çalıştırılır, toz dökülmez ve temel olarak tozsuz bir atölye gerçekleştirebilir.
Bakım kolaylığı, daha düşük işletme maliyeti.Öğütme silindiri, bakım için geniş bir alan olan hidrolik cihaz aracılığıyla makineden çıkarılabilir.Daha uzun bir çalışma ömrü için silindir kabuğunun her iki tarafı da kullanılabilir.Değirmen öğütme tablasında ham madde olmadan çalışabilir, bu da çalıştırma zorluğunu ortadan kaldırır.
Tabladaki malzeme eksikliğinden kaynaklanan güçlü titreşimi önleyebilen, yükseklik kontrollü cihaza sahip silindirler.Yeni tasarlanmış silindir sızdırmazlık bileşeni, üfleyiciyi kapatmadan güvenilir sızdırmazlık sağlar; bu da, patlama olasılığını önlemek için değirmendeki oksijen içeriğini azaltabilir.
Değirmen, malzemeleri sürekli, otomatik bir işlemle kırma, kurutma, öğütme, sınıflandırma ve taşıma işlemlerini entegre ediyor.Kompakt düzen, bilyalı değirmenin %50'si kadar daha az ayak izi gerektirir.Dış mekana monte edilebilir, daha düşük inşaat maliyeti ilk yatırımdan tasarruf sağlayabilir.
Yüksek derecede otomasyon.PLC otomatik kontrol sistemini benimser ve uzaktan kumanda, kullanım ve bakım kolaylığı, işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.
Sıcak havanın değirmendeki malzemeyle doğrudan temasıyla yüksek kuruma kabiliyetine sahiptir, maksimum besleme nemi %15'e kadardır.Ayrı bir kurutma makinesinden ve değirmen sistemi için enerjiden tasarruf edilebilir.Dikey değirmen, sıcak hava sıcaklığını ayarlayarak farklı nemdeki malzemeleri karşılayabilir.
Ürün Kutuları
Profesyoneller için tasarlandı ve üretildi
- Kaliteden kesinlikle ödün vermiyoruz
- Sağlam ve dayanıklı yapı
- En yüksek kalitede bileşenler
- Sertleştirilmiş paslanmaz çelik, alüminyum
- Sürekli gelişme ve iyileştirme
Yapı ve Prensip
Dikey valsli değirmen çalışırken, motor redüktörü kadranı döndürmek için çalıştırır, hammadde hava kilitli döner besleyiciden kadranın merkezine iletilir.Santrifüj kuvvetinin etkisiyle malzeme kadranın kenarına doğru hareket eder ve daha sonra merdanenin kuvvetiyle öğütülerek sıkma, taşlama ve kesme işlemleriyle toz haline getirilir.Eş zamanlı olarak sıcak hava kadranın çevresine üflenir ve zemin malzemesini yukarı kaldırır.Sıcak hava, yüzen malzemeyi kurutacak ve kaba malzemeyi kadrana geri üfleyecektir.İnce toz sınıflandırıcıya getirilecek, nitelikli ince toz değirmenden dışarı akarak toz toplayıcı tarafından toplanacak, kaba toz ise sınıflandırıcının bıçağı tarafından kadrana düşerek tekrar öğütülecektir.Bu döngü öğütme işleminin tamamıdır.
Basınçlandırma cihazını tasarlamak ve üretmek için standart modülleri kullanan HLM dikey valsli değirmen.Kapasite arttıkça, farklı malzemelerin gereksinimlerini karşılamak için minimum standart parçalarla farklı kapasitelere sahip farklı ekipman serilerini ayarlamak için uygun permütasyon ve kombinasyonda silindir sayıları artacaktır (2, 3 veya 4, maksimum 6 silindir kullanabiliriz), incelik ve çıktılar.
Benzersiz Toz Toplama Sistemi I
Tekli toz toplama sistemi II
İkincil toz toplama sistemi
İstediğiniz öğütme sonuçlarını elde edebilmeniz için size en uygun öğütme değirmeni modelini önermek istiyoruz.Lütfen bize aşağıdaki soruları bildirin:
1. Hammaddeniz?
2. Gerekli incelik (gözenek/μm)?
3.Gerekli kapasite (t/saat)?
