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HCQ 시리즈 수산화칼슘 소결 시스템

HCQ 시리즈 수산화칼슘 소석회 시스템은 산업용 수산화칼슘을 생산하는 데 사용됩니다. 수산화칼슘은 무기 화합물로, 화학식은 Ca(OH)2이며, 소석회 또는 수화석회로도 알려져 있습니다. 산업용 수산화칼슘과 코팅용 수산화칼슘(회분 칼슘 분말)이 포함됩니다. 수산화칼슘은 분자식은 Ca(OH)2이며, 상대 분자량은 74, 녹는점은 580℃(1076℉), pH 값은 ≥12, 강알칼리성이며, 백색 미세 분말입니다. 물에는 잘 녹지 않고, 산, 글리세린, 염화암모늄에 용해되며, 산에서 다량의 열을 방출합니다. 상대 밀도는 2.24입니다. 정제수는 알칼리성이며 투명하고 무색 무취이며, 공기 중에서 서서히 흡수되어 탄산칼슘으로 변합니다. 수산화칼슘은 주로 친환경 하수 처리, 슬러지 조절, 배기가스 탈황, 가죽 석회 처리, 건축 자재, 래커링, 비철 금속 야금, 사료 첨가, 칼슘 기반 그리스, 염료, 냉매 등에 사용됩니다. HCQ 시리즈 수산화칼슘 소석회화 시스템이 필요하시면 아래의 '지금 문의하기'를 클릭하세요.

원하시는 분쇄 결과를 얻을 수 있도록 최적의 분쇄기 모델을 추천해 드리고자 합니다. 다음 질문에 답변해 주세요.

1. 원자재는 무엇입니까?

2.필요한 촘촘함(메시/μm)은?

3.필요한 용량(t/h)?

산업용 수산화칼슘 생산

HCQ 소석회화 시스템 방식으로 생산되는 산업용 수산화칼슘은 동종 장비보다 전력 소비량이 현저히 낮습니다. 수산화칼슘 생산에 필요한 전력 소비량은 18~23kw/톤(가용 산화칼슘 함량 기준)입니다.

수산화칼슘 품질 기준

수산화칼슘은 HGT4120-2009 산업용 수산화칼슘 표준을 구현합니다.

회분칼슘분말은 코팅등급 회분칼슘분말 표준 -001-2016을 준수합니다.

수산화칼슘 생산을 위한 원료 선정

야금용 석회는 심가공에 권장되지 않습니다. 수산화칼슘 및 회분칼슘 분말 생산용 석회는 심가공 요건을 충족해야 합니다. 수산화칼슘 생산에는 유효 산화칼슘 함량이 90% 이상인 것을 사용하고, 회분칼슘 분말 생산용 석회는 백색도가 높아야 합니다.

밀의 특징

제어 시스템

다양한 구성 모드를 사용할 수 있습니다: 1. 수동 제어 2. 자동 제어 3. 수동 + 자동 이중 제어 모드 4. 지능형 물 분배 시스템

 

집진 효과

펄스 백 필터와 물 분진 제거의 이중 먼지 제거 시스템으로, 먼지 제거 효율이 ≤5mg/m³에 도달하여 환경 친화적입니다.

 

슬레이킹 시스템

이 제품은 사전 슬라이커 기능을 갖추고 있어 슬라이킹을 위한 높고 일정한 온도를 유지할 수 있으며, 유사한 국내 장비보다 설치 면적이 작고, 부피가 크며, 유효 길이가 길어 슬라이킹 효율이 더 높습니다.

 

사전 슬레이킹 시스템

1. 사전 슬레이킹 블레이드는 장기적인 내마모성과 쉬운 교체를 위해 분리형 합금 내마모성 부싱을 채택했습니다.

2. 듀얼 샤프트와 동일한 분산 효과를 위한 최적화된 싱글 샤프트는 듀얼 샤프트로 인해 블레이드와 샤프트가 파손될 가능성을 줄입니다.

3. 정전이나 비정상적인 정지로 인한 수동 청소가 필요 없어 현장 환경이 개선되고 기계를 다시 시작할 수 있습니다.

 

균질화 시스템

1. 수산화칼슘의 분쇄도를 높일 수 있습니다. 2. 수산화칼슘 최종 제품의 온도를 낮출 수 있습니다.

 

빠른 온수 슬레이킹

소석열을 이용해 시스템 물의 온도를 5분 안에 약 80℃까지 가열하여 소석 속도와 분쇄 속도를 높입니다.

 

슬레이킹 정도

전체 소화 길이는 35~40m이며, 완전히 소화하려면 100분이 걸립니다.

수산화칼슘 장비 특징

프로젝트

HC 슬레이커

프로젝트 HC 수산화칼슘 특수 장비
물 분배 시스템 지능형 물 분배 시스템 용량 높은 출력, 단위당 최대 30t/h
슬래그 배출 슬래그는 소성 후 수산화칼슘의 순도를 향상시키기 위해 배출될 수 있습니다.
그리고 에너지 소비
1. 단위당 설치 용량이 낮음 2. 톤당 에너지 소비량이 낮음
이중 집진 표준 효율을 갖춘 Jet bag 필터 집진기와 물 분사 집진기의 이중 집진 시스템 훌륭함 80메시~600메시 사이의 미세도 조절 가능, 균일한 입자 크기 분포
사전 슬레이킹 시스템 사전 슬레이킹 시스템은 장기간 사용을 위해 합금 내마모성 소재를 사용합니다. 슬래그 배출 고객 요구사항에 따른 정확한 슬래그 배출
슬레이킹
체계
일정한 온도와 완전한 슬레이킹, 점유 면적 감소, 긴 유효 길이, 완전한 슬레이킹 바닥 면적 단위당 차지하는 면적이 적음
무인 운전 품질관리 능력 강화를 위한 PLC 자동제어 신뢰할 수 있는 성능 낮은 진동, 낮은 소음, 안정적인 작동 및 기계의 안정적인 성능
뜨거운 물 슬레이킹 빠른 고온수 슬레이크는 슬레이크화 및 밀링 속도를 높일 수 있습니다. 환경 보호 전체 밀봉 시스템은 기본적으로 먼지 없는 작업장을 실현합니다.

HC 수산화칼슘 장비와 다른 제조업체의 비교

프로젝트

HC 슬레이커

다른 제조업체

제어 시스템

다양한 구성 모드

  1. 수동 제어
  2. 자동 제어
  3. 듀얼 제어 모드: 수동 + 자동
  4. 지능형 물 분배 시스템
단일 구성

이중 집진 효과

  1. 제트백 필터 집진기 및 물 집진기

집진 효율 ≤5mg/m3

제트백 필터 집진기≥100mg/m3

사전 슬레이킹 시스템

  1. 사전 슬레이킹 블레이드는 장기간 사용과 간편한 교체를 위해 분리형 합금 내마모성 부싱을 채택했습니다.

2. 단축 믹서를 사용하여 이중 샤프트 믹서의 균일한 분산 효과를 얻고 이중 샤프트 믹서의 샤프트가 파손될 가능성을 줄입니다.

3. 정전이나 비정상적인 종료가 발생한 경우, 수동으로 청소할 필요 없이 장비를 다시 시작할 수 있습니다.

1. 블레이드 마모로 인해 수동 용접이 필요하며, 이는 상당한 유지 보수 작업량을 요구합니다. 2. 이중 샤프트는 샤프트가 파손되어 블레이드가 파손될 가능성이 있습니다. 3. 정전이나 비정상 종료 시, 재가동 전에 수동 청소가 필요합니다.

슬레이킹 시스템

사전 슬레이킹 기능을 통해 슬레이킹 시 고온 및 일정 온도를 유지하고, 점유 면적이 적으며, 동급 장비보다 용량이 10% 이상 큽니다. 유효 길이는 동급 장비보다 50% 이상 길어 더욱 충분한 슬레이킹이 가능합니다. 1.짧은 길이 2.작은 볼륨

균질화 시스템

1. 수산화칼슘 분쇄 속도를 높입니다. 2. 수산화칼슘의 온도를 낮춥니다. 균질화기 없이 슬레이킹 부분만 있음

빠른 온수 슬레이킹

소석열을 이용하여 시스템의 수온을 5분만에 약 80℃까지 가열하여 소석속도와 분쇄속도를 빠르게 한다. 일반적인 슬레이킹 장치

슬레이킹 정도

슬레이킹의 길이는 약 35~40m이고, 완전히 슬레이킹하는 데 걸리는 시간은 100분입니다. 슬레이킹의 길이는 약 12~18미터이고, 40분이 소요되며, 슬레이킹이 완전히 이루어지지 않습니다.