chanpin

Os nosos produtos

Molino de rodillos vertical HLM

O molino de rolos vertical HLM é un equipo avanzado de fabricación de po que está deseñado baseándose na tecnoloxía avanzada mundial de Guilin Hongcheng.Muíño de moenda vertical é un equipo de moenda especializada integra moenda, secado e clasificación, e transporte nunha unidade.A máquina de molino de rolos vertical da serie HLM ten as vantaxes dunha maior eficiencia de moenda, menor consumo, maior tamaño de alimentación, facilidade de axuste de finura, menor custo operativo, aforro de espazo, baixo ruído, resistencia ao desgaste, protección ambiental, etc. aplícase na enerxía eléctrica, metalurxia, química e industrias non metálicas, como cemento portland e cementos mesturados, pedra caliza, escoura, manganeso, xeso, carbón, barita, calcita, etc. O molino vertical HLM demostrou ser unha ferramenta de moenda versátil. que presenta moitas vantaxes sobre o molino de bolas tradicional, tamén é máis rápido de instalar que un molino de bolas tradicional, reducindo significativamente os custos iniciais.

Se queres mercar un molino vertical, fai clic en CONTACTO AGORA a continuación.

Queremos recomendarlle o modelo de moenda óptimo para asegurarse de obter os resultados de moenda desexados.Díganos as seguintes preguntas:

1.A súa materia prima?

2. Finura necesaria (malla/μm)?

3.Capacidade necesaria (t/h)?

  • Tamaño máximo de alimentación:50 mm
  • Capacidade:10-150 t/h
  • Fina:200-325 mallas (75-44 μm)

parámetro técnico

Serie de molinos de rodillos verticales HLM (industria química)

Modelo Diámetro medio da mesa de moenda (mm) Capacidade (t/h) Tamaño de alimentación (mm) Humidade do produto Finura (10-40 μm) Humidade final do po (%) Potencia (kw)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5 % <97 % ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5 % <97 % ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5 % <97 % ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <5 % <97 % ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5 % <97 % ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5 % <97 % ≤1 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <5 % <97 % ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5 % <97 % ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5 % <97 % ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <5 % <97 % ≤1 710

Nota: Índice de moenda de materia prima ≤ 18 kWh/t.

 

Molino de rodillos vertical HLM para cemento grueso

Modelo Diámetro medio da mesa de moenda (mm) Capacidade (t/h) Humidade do produto Fineza Potencia (kw)
HLM30/2 2500 85-100 <10 %

R0,008<12 %

800/900
HLM34/3 2800 130-160 <10 % 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 <10 % 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 <10 % 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 <10 % 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 <10 % 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 <10 % 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 <10 % 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 <10 % 5600/6000

Nota: Taxa de moenda da materia prima ≤13 kWh/t.

 

Molino de rodillos vertical HLM para clinker

Modelo Diámetro medio da mesa de moenda (mm) Capacidade (t/h) Humidade do produto Superficie específica Potencia (kw)
HLM24/2P 1900 35-45 ≤ 2 %

220-260 m2/kg (R0,08≤15%)

560
HLM26/2P 2000 42-55 ≤ 2 % 630
HLM30/2P 2500 60-75 ≤ 2 % 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2 % 1400
HLM35/3P 2800 130-160 ≤ 2 % 2000
HLM42/4P 3400 160-200 ≤ 2 % 2500
HLM44/4P 3700 190-240 ≤ 2 % 3000
HLM45/4P 3700 240-300 ≤ 2 % 3800
HLM53/4P 4500 300-380 ≤ 2 % 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤ 2 % 5300

Nota: Taxa de moenda da materia prima ≤18 kWh/t.

 

Molino de rodillos vertical HLM para escoria

Modelo Diámetro medio da mesa de moenda (mm) Capacidade (t/h) Humidade do produto Superficie específica Potencia (kw)
HLM26/S 2000 15-18 <15 %

≥420 m2/kg

560
HLM30/2S 2500 23-26 <15 % 900
HLM34/3S 2800 50-60 <15 % 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <15 % 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <15 % 3350
HLM50/4S 4200 110-140 <15 % 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <15 % 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <15 % 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <15 % 6100
HLM65/6S 5600 200-220 <15 % 6450/6700

Nota: Índice de moenda de materia prima ≤25 kWh/t.Taxa de moenda de materias primas ≤30 kWh/t.

 

Molino vertical para carbono HLM

Modelo Diámetro medio da mesa de moenda (mm) Capacidade (t/h) Humidade do produto Fina de carbono en po Potencia (kw)
HLM10/2M 800 3-5 <15 %

R0,08=10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <15 % 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 <15 % 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <15 % 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <15 % 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <15 % 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <15 % 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <15 % 355/400

 

Modelo Diámetro medio da mesa de moenda (mm) Capacidade (t/h) Humidade do produto Fina de carbono en po Potencia (kw)
HLM28/2M 2200 36-45 <15 %

R0,08=10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <15 % 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <15 % 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <15 % 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <15 % 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <15 % 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <15 % 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <15 % 3150/3500

Nota: índice de molienda de carbono duro 50 ~ 70

Procesamento
materiais

Materiais aplicables

Os muíños de moenda Guilin HongCheng son axeitados para moer diversos materiais minerais non metálicos con dureza Mohs inferior a 7 e humidade inferior ao 6%, a finura final pódese axustar entre 60-2500 mesh.Materiais aplicables como mármore, pedra caliza, calcita, feldespato, carbón activado, barita, fluorita, xeso, arxila, grafito, caolín, wollastonita, cal viva, mineral de manganeso, bentonita, talco, amianto, mica, clínker, feldespato, cuarzo, cerámica, bauxita, etc. Póñase en contacto connosco para máis detalles.

  • carbonato de calcio

    carbonato de calcio

  • dolomita

    dolomita

  • pedra caliza

    pedra caliza

  • mármore

    mármore

  • talco

    talco

  • Vantaxes técnicas

    O produto final ten unha calidade estable.O curto tempo de permanencia do material a moer pode garantir unha forma uniforme das partículas e unha excelente fluidez.O pouco contido de ferro é fácil de eliminar para garantir unha alta brancura e pureza.

    O produto final ten unha calidade estable.O curto tempo de permanencia do material a moer pode garantir unha forma uniforme das partículas e unha excelente fluidez.O pouco contido de ferro é fácil de eliminar para garantir unha alta brancura e pureza.

    Maior eficiencia de moenda, menor consumo de enerxía.O consumo de enerxía é un 40% -50% menor que o molino de bolas.A única unidade ten un alto rendemento e pode usar electricidade do val.

    Maior eficiencia de moenda, menor consumo de enerxía.O consumo de enerxía é un 40% -50% menor que o molino de bolas.A única unidade ten un alto rendemento e pode usar electricidade do val.

    Protección ambiental.Todo o sistema do muíño de rolos vertical HLM ten pouca vibración e baixo ruído, está selado e operado baixo presión negativa, sen derrames de po e basicamente pode realizar un taller sen po.

    Protección ambiental.Todo o sistema do muíño de rolos vertical HLM ten baixa vibración e baixo ruído, está selado e operado baixo presión negativa, sen derrames de po e basicamente pode realizar un taller sen po.

    Facilidade de mantemento, menor custo operativo.O rolo de moenda pódese sacar da máquina a través do dispositivo hidráulico, un gran espazo para o mantemento.Os dous lados da carcasa do rolo pódense utilizar para unha maior vida útil.O muíño pode funcionar sen materia prima na mesa de moenda, o que borra a dificultade de arranque.

    Facilidade de mantemento, menor custo operativo.O rolo de moenda pódese sacar da máquina a través do dispositivo hidráulico, un gran espazo para o mantemento.Os dous lados da carcasa do rolo pódense utilizar para unha maior vida útil.O muíño pode funcionar sen materia prima na mesa de moenda, o que borra a dificultade de arranque.

    Rolos con dispositivo de control de altura, que poderían evitar fortes vibracións causadas por falta de material sobre a mesa.O compoñente de selado do rolo de novo deseño garante o selado fiable sen selar o ventilador, o que pode reducir o contido de osíxeno no muíño para evitar a posibilidade de explosión.

    Rolos con dispositivo de control de altura, que poderían evitar fortes vibracións causadas por falta de material sobre a mesa.O compoñente de selado do rolo de novo deseño garante o selado fiable sen selar o ventilador, o que pode reducir o contido de osíxeno no muíño para evitar a posibilidade de explosión.

    O muíño integra trituración, secado, moenda, clasificación e transporte de materiais nunha operación continua e automatizada.O deseño compacto require menos pegada, que é o 50% do molino de bolas.Pódese instalar no exterior, o menor custo de construción pode aforrar o investimento inicial.

    O muíño integra trituración, secado, moenda, clasificación e transporte de materiais nunha operación continua e automatizada.O deseño compacto require menos pegada, que é o 50% do molino de bolas.Pódese instalar no exterior, o menor custo de construción pode aforrar o investimento inicial.

    Alto grao de automatización.Adopta o sistema de control automático PLC e pode realizar control remoto, facilidade de operación e mantemento, aforro de custos laborais.

    Alto grao de automatización.Adopta o sistema de control automático PLC e pode realizar control remoto, facilidade de operación e mantemento, aforro de custos laborais.

    presenta unha alta capacidade de secado con contacto directo de aire quente co material no muíño, a humidade máxima de alimentación é de ata o 15%.Pódense aforrar unha máquina de secado separada e enerxía para o sistema de muíño.O muíño vertical pode satisfacer os materiais en diferentes humidades axustando a temperatura do aire quente.

    presenta unha alta capacidade de secado con contacto directo de aire quente co material no muíño, a humidade máxima de alimentación é de ata o 15%.Pódense aforrar unha máquina de secado separada e enerxía para o sistema de muíño.O muíño vertical pode satisfacer os materiais en diferentes humidades axustando a temperatura do aire quente.

    Casos de produtos

    Deseñado e construído para profesionais

    • Absolutamente ningún compromiso coa calidade
    • Construción robusta e duradeira
    • Compoñentes de máxima calidade
    • Acero inoxidable templado, aluminio
    • Desenvolvemento e mellora continua
    • Rectificadora vertical HLM
    • molino vertical HLM
    • Máquina de fresado vertical HLM
    • Fabricante de molino vertical HLM
    • Molino vertical de escorias de aceiro HLM
    • molino vertical de rodillos HLM
    • Máquina de molino vertical de rolos HLM
    • Molino de rodillos vertical HLM

    Estrutura e principio

    Mentres o muíño de rolos vertical funciona, o motor impulsa o redutor para xirar o disco, a materia prima envíase ao centro do disco desde o alimentador rotativo de bloqueo de aire.O material móvese ata o bordo do dial debido ao efecto da forza centrífuga e despois é moído pola forza do rolo e pulverizado a través de espremer, moer e cortar.Simultaneamente, o aire quente explota ao redor do dial e remonta o material do chan.O aire quente secará o material flotante e devolverá o material groso ao disco.O po fino levarase ao clasificador, o po fino cualificado sairá do muíño e será recollido polo colector de po, mentres que o po groso caerá ata o disco pola folla do clasificador e será moído de novo.Este ciclo é todo o proceso de moenda.

    Estrutura HLM 1

    Molino de rolos vertical HLM que utiliza módulos estándar para deseñar e fabricar dispositivos de presurización.A medida que aumenta a capacidade, o número de rolos aumentará (podemos usar 2, 3 ou 4, máximo 6 rolos) na permutación e combinación adecuadas para configurar diferentes series de equipos con diferentes capacidades por pezas estándar mínimas para cumprir os requisitos de diferentes materiais. finura e saídas.

    Estrutura HLM 2

    Sistema único de recollida de po I

    Sistema único de recollida de po I

    Sistema único de recollida de po II

    Sistema único de recollida de po II

    Sistema secundario de recollida de po

    Sistema secundario de recollida de po

    Queremos recomendarlle o modelo de moenda óptimo para asegurarse de obter os resultados de moenda desexados.Díganos as seguintes preguntas:
    1.A súa materia prima?
    2. Finura necesaria (malla/μm)?
    3.Capacidade necesaria (t/h)?