एचएलएम व्हर्टिकल रोलर मिल

अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर आहे. मटेरियलला ग्राउंड करण्यासाठी कमी वेळ राहिल्याने कणांचा आकार एकसारखा होतो आणि उत्कृष्ट तरलता मिळते. उच्च शुभ्रता आणि शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी लोहाचे प्रमाण कमी प्रमाणात काढून टाकणे सोपे आहे.

उच्च ग्राइंडिंग कार्यक्षमता, कमी ऊर्जा वापर. बॉल मिलपेक्षा वीज वापर ४०% -५०% कमी आहे. सिंगल युनिटमध्ये उच्च थ्रूपुट आहे आणि ते व्हॅली वीज वापरू शकते.

पर्यावरण संरक्षण. HLM वर्टिकल रोलर मिलच्या संपूर्ण सिस्टीममध्ये कमी कंपन आणि कमी आवाज आहे, ते सील केलेले आहे आणि नकारात्मक दाबाखाली चालवले जाते, धूळ सांडत नाही आणि मुळात धूळमुक्त कार्यशाळा साकारू शकते.

देखभालीची सोय, कमी ऑपरेटिंग खर्च. ग्राइंडिंग रोलर मशीनमधून हायड्रॉलिक उपकरणाद्वारे बाहेर काढता येतो, देखभालीसाठी मोठी जागा असते. रोलर शेलच्या दोन्ही बाजू दीर्घकाळ काम करण्यासाठी वापरता येतात. ग्राइंडिंग टेबलवर कच्च्या मालाशिवाय मिल चालू शकते, ज्यामुळे सुरू करण्यात येणारी अडचण दूर होते.

उंची-नियंत्रित उपकरण असलेले रोलर्स, जे टेबलावर सामग्रीच्या कमतरतेमुळे होणारे तीव्र कंपन टाळू शकतात. नवीन डिझाइन केलेले रोलर सीलिंग घटक ब्लोअर सील न करता विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करते, जे मिलमधील ऑक्सिजनचे प्रमाण कमी करून स्फोट होण्याची शक्यता टाळू शकते.

ही गिरणी एकाच सतत, स्वयंचलित ऑपरेशनमध्ये क्रशिंग, वाळवणे, ग्राइंडिंग, वर्गीकरण आणि साहित्य वाहून नेणे एकत्रित करते. कॉम्पॅक्ट लेआउटसाठी कमी फूटप्रिंटची आवश्यकता असते जे बॉल मिलच्या 50% आहे. ते बाहेर स्थापित केले जाऊ शकते, कमी बांधकाम खर्चामुळे सुरुवातीची गुंतवणूक वाचू शकते.

उच्च दर्जाचे ऑटोमेशन. हे पीएलसी ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टम स्वीकारते आणि रिमोट कंट्रोल, ऑपरेशन आणि देखभाल सुलभता, कामगार खर्चात बचत करू शकते.

गिरणीतल्या मटेरियलशी गरम हवेचा थेट संपर्क असल्याने, त्यात उच्च सुकण्याची क्षमता आहे, जास्तीत जास्त खाद्य ओलावा १५% पर्यंत आहे. वेगळ्या सुकवण्याच्या मशीन आणि मिल सिस्टीमसाठी ऊर्जा दोन्ही वाचवता येतात. उभ्या मिल गरम हवेचे तापमान समायोजित करून वेगवेगळ्या ओलाव्यात सामग्रीचे समाधान करू शकते.