Die finale produk het stabiele gehalte. Kort verblyftyd van die materiaal wat gemaal moet word, kan 'n egalige deeltjievorm en uitstekende vloeibaarheid verseker. Die min ysterinhoud is maklik om te verwyder om hoë witheid en suiwerheid te waarborg.
Ons Produkte
HLM Vertikale Rolmeul
tegniese parameter
HLM Vertikale Rolmeulreeks (Chemiese Nywerheid)
| Model | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Kapasiteit (t/h) | Voergrootte (mm) | Produkvog | Fynheid (10-40 μm) | Finale Poeiervog (%) | Krag (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Let wel: Grondstofmaalindeks ≤18 kWh/t.
HLM Vertikale Rolmeul Vir Growwe Sement
| Model | Mediaan deursnee van slyptafel (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produkvog | Fynheid | Krag (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Let wel: Maalsnelheid van grondstowwe ≤13 kWh/t.
HLM Vertikale Rolmeul vir Klinker
| Model | Mediaan deursnee van slyptafel (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produkvog | Spesifieke oppervlakarea | Krag (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m²/kg (R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Let wel: Maalsnelheid van grondstowwe ≤18 kWh/t.
HLM Vertikale Rolmeul vir Slak
| Model | Mediaan deursnee van slyptafel (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produkvog | Spesifieke oppervlakarea | Krag (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Let wel: Grondstofmaalindeks ≤25 kWh/t. Grondstofmaalspoed ≤30 kWh/t.
HLM Vertikale Meul vir Koolstof
| Model | Mediaan deursnee van slyptafel (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produkvog | Fynheid van koolstofpoeier | Krag (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Mediaan deursnee van slyptafel (mm) | Kapasiteit (t/h) | Produkvog | Fynheid van koolstofpoeier | Krag (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Let wel: Koolstof hardgroef slypindeks 50 ~ 70
Verwerking
materiale
Toepaslike Materiale
Guilin HongCheng-maalmeulens is geskik vir die maal van diverse nie-metaalagtige minerale materiale met Mohs-hardheid onder 7 en vog onder 6%, die finale fynheid kan aangepas word tussen 60-2500 maas. Toepaslike materiale soos marmer, kalksteen, kalsiet, veldspaat, geaktiveerde koolstof, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, ongebluste kalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbes, mika, klinker, veldspaat, kwarts, keramiek, bauxiet, ens. Kontak ons asseblief vir meer inligting.
kalsiumkarbonaat
dolomiet
kalksteen
marmer
talk
Tegniese voordele
Hoër maaldoeltreffendheid, laer energieverbruik. Die kragverbruik is 40% -50% laer as 'n balmeul. Die enkele eenheid het hoë deurset en kan vallei-elektrisiteit gebruik.
Omgewingsbeskerming. Die hele stelsel van die HLM vertikale rolmeul het lae vibrasie en lae geraas, dit is verseël en word onder negatiewe druk bedryf, geen stofmors nie, en kan basies 'n stofvrye werkswinkel realiseer.
Maklike onderhoud, laer bedryfskoste. Die slyprol kan deur die hidrouliese toestel uit die masjien verwyder word, wat 'n groot spasie vir onderhoud bied. Beide kante van die roldop kan gebruik word vir 'n langer werkslewe. Die meule kan sonder grondstowwe op die slyptafel loop, wat die moeilikheid om te begin uitskakel.
Rollers met hoogtebeheerde toestelle, wat sterk vibrasie kan vermy wat veroorsaak word deur 'n tekort aan materiaal op die tafel. Nuut ontwerpte rolverseëlingskomponent verseker betroubare verseëling sonder om die waaier te verseël, wat die suurstofinhoud in die meule kan verlaag om die moontlikheid van ontploffing te voorkom.
Die meule integreer die vergruising, droogmaak, maal, klassifisering en vervoer van materiale in een deurlopende, outomatiese operasie. Die kompakte uitleg vereis minder voetspoor, wat 50% van die balmeule is. Dit kan buite geïnstalleer word, laer konstruksiekoste kan aanvanklike belegging bespaar.
Hoë mate van outomatisering. Dit neem die PLC outomatiese beheerstelsel aan en kan afstandbeheer, gemak van werking en onderhoud, en arbeidskoste bespaar, bewerkstellig.
beskik oor hoë droogvermoë met warm lug wat direkte kontak met die materiaal in die meule het, en die maksimum vogtoevoer is tot 15%. 'n Afsonderlike droogmasjien en energie vir die meulestelsel kan beide bespaar word. Die vertikale meule kan die materiale in verskillende vogvlakke bevredig deur die warm lugtemperatuur aan te pas.
Produkgevalle
Ontwerp en gebou vir professionele persone
- Absoluut geen kompromie op kwaliteit nie
- Stewige en duursame konstruksie
- Komponente van die hoogste gehalte
- Geharde vlekvrye staal, aluminium
- Deurlopende ontwikkeling en verbetering
Struktuur en Beginsel
Terwyl die vertikale rolmeul werk, dryf die motor die reduksiewiel aan om die draaiknop te draai, die rou materiaal word na die middel van die draaiknop gelewer vanaf die lugslot-roterende voerder. Die materiaal beweeg na die rand van die draaiknop as gevolg van die effek van sentrifugale krag en word dan gemaal deur die krag van die rol en verpoeier deur druk, maal en sny. Terselfdertyd word die warm lug om die draaiknop geblaas en die gemaalde materiaal opblaas. Die warm lug sal die drywende materiaal droog maak en die growwe materiaal terug na die draaiknop blaas. Die fyn poeier sal na die klassifiseerder gebring word, die gekwalifiseerde fyn poeier sal uit die meul vloei en deur 'n stofversamelaar versamel word, terwyl die growwe poeier deur die lem van die klassifiseerder na die draaiknop sal val en weer gemaal word. Hierdie siklus is die hele proses van maal.
HLM vertikale rolmeul gebruik standaardmodules om druktoestelle te ontwerp en te vervaardig. Soos die kapasiteit toeneem, sal die aantal rolle toeneem (ons kan 2, 3 of 4, maksimum 6 rollers gebruik) in die korrekte permutasie en kombinasie om verskillende reekse toerusting met verskillende kapasiteite volgens minimum standaardonderdele te stel om aan die vereistes van verskillende materiale, fynheid en uitsette te voldoen.
Unieke Stofversamelingstelsel I
Enkelstofversamelingstelsel II
Sekondêre stofversamelingstelsel
Ons wil graag die optimale maalmeulmodel aan u aanbeveel om te verseker dat u die verlangde maalresultate kry. Vra asseblief vir ons die volgende vrae:
1. Jou rou materiaal?
2. Vereiste fynheid (maas/μm)?
3. Vereiste kapasiteit (t/h)?
