Վերջնական արտադրանքն ունի կայուն որակ:Հղկվող նյութի կարճ մնալու ժամանակը կարող է ապահովել մասնիկների հավասար ձև և գերազանց հեղուկություն:Երկաթի մի քանի պարունակությունը հեշտ է հեռացնել՝ երաշխավորելու բարձր սպիտակություն և մաքրություն:
Մեր արտադրանքը
HLM Ուղղահայաց Roller Mill
տեխնիկական պարամետր
HLM ուղղահայաց գլանափաթեթների շարք (Քիմիական արդյունաբերություն)
| Մոդել | Հղկման սեղանի միջին տրամագիծը (մմ) | Տարողություն (տ/ժ) | Սնուցման չափը (մմ) | Ապրանքի խոնավություն | Նրբություն (10-40 մկմ) | Վերջնական փոշի խոնավություն (%) | Հզորությունը (կվտ) |
| HLM10/2X | 800 թ | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 թ | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 թ | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 թ |
| HLM19/2X | 1500 թ | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 թ | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 թ | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 թ | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 թ |
| HLM29/3X | 2400 թ | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 թ |
| HLM29/4X | 2400 թ | 10-39 թթ | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 թ |
| HLM30/2X | 2800 թ | 11-45 թթ | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 թ |
Ծանոթագրություն՝ հումքի հղկման ինդեքս≤18կՎտժ/տ:
HLM ուղղահայաց Roller Mill կոպիտ ցեմենտի համար
| Մոդել | Հղկման սեղանի միջին տրամագիծը (մմ) | Տարողություն (տ/ժ) | Ապրանքի խոնավություն | Նրբություն | Հզորությունը (կվտ) |
| HLM30/2 | 2500 թ | 85-100 թթ | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 թ | 130-160 թթ | <10% | 1120/1250 թթ | |
| HLM42/4 | 3400 թ | 190-240 թթ | <10% | 1800/2000 թթ | |
| HLM44/4 | 3700 թ | 190-240 թթ | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 թ | 240-300 թթ | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 թ | 320-400 թթ | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 թ | 400-500 թթ | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 թ | 550-670 թթ | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 թ | 600-730 թթ | <10% | 5600/6000 |
Ծանոթագրություն՝ հումքի հղկման արագությունը≤13կՎտժ/տ:
HLM ուղղահայաց գլանաղաց կլինկերի համար
| Մոդել | Հղկման սեղանի միջին տրամագիծը (մմ) | Տարողություն (տ/ժ) | Ապրանքի խոնավություն | Հատուկ մակերես | Հզորությունը (կվտ) |
| HLM24/2P | 1900 թ | 35-45 թթ | ≤2% | 220-260 մ2/կգ (R0,08≤15%) | 560 թ |
| HLM26/2P | 2000 թ | 42-55 թթ | ≤2% | 630 թ | |
| HLM30/2P | 2500 թ | 60-75 թթ | ≤2% | 900 թ | |
| HLM34/3P | 2800 թ | 90-110 թթ | <≤2% | 1400 թ | |
| HLM35/3P | 2800 թ | 130-160 թթ | ≤2% | 2000 թ | |
| HLM42/4P | 3400 թ | 160-200 թթ | ≤2% | 2500 թ | |
| HLM44/4P | 3700 թ | 190-240 թթ | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 թ | 240-300 թթ | ≤2% | 3800 թ | |
| HLM53/4P | 4500 թ | 300-380 թթ | ≤2% | 4800 թ | |
| HLM56/4P | 4800 թ | 330-420 թթ | ≤2% | 5300 թ |
Ծանոթագրություն՝ հումքի հղկման արագություն≤18կՎտժ/տ:
HLM ուղղահայաց գլանաղաց խարամի համար
| Մոդել | Հղկման սեղանի միջին տրամագիծը (մմ) | Տարողություն (տ/ժ) | Ապրանքի խոնավություն | Հատուկ մակերես | Հզորությունը (կվտ) |
| HLM26/S | 2000 թ | 15-18 | <15% | ≥420 մ2/կգ | 560 թ |
| HLM30/2S | 2500 թ | 23-26 | <15% | 900 թ | |
| HLM34/3S | 2800 թ | 50-60 թթ | <15% | 1800 թ | |
| HLM42/4S | 3400 թ | 70-83 թթ | <15% | 2500 թ | |
| HLM44/4S | 3700 թ | 90-110 թթ | <15% | 3350 թ | |
| HLM50/4S | 4200 թ | 110-140 թթ | <15% | 3800 թ | |
| HLM53/4S | 4500 թ | 130-150 թթ | <15% | 4500 թ | |
| HLM56/4S | 4800 թ | 150-180 թթ | <15% | 5300 թ | |
| HLM60/4S | 5100 թ | 180-200 թթ | <15% | 6100 թ | |
| HLM65/6S | 5600 թ | 200-220 թթ | <15% | 6450/6700 |
Ծանոթագրություն՝ հումքի հղկման ինդեքս≤25կՎտժ/տ:Հումքի հղկման արագությունը ≤30 կՎտժ/տ:
HLM ուղղահայաց ջրաղաց ածխածնի համար
| Մոդել | Հղկման սեղանի միջին տրամագիծը (մմ) | Տարողություն (տ/ժ) | Ապրանքի խոնավություն | Ածխածնի փոշի նուրբություն | Հզորությունը (կվտ) |
| HLM10/2M | 800 թ | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 թ | 7-10 | <15% | 90/110 թ | |
| HLM16/2M | 1250 թ | 9-12 | <15% | 110/132 թ | |
| HLM17/2M | 1300 թ | 13-17 | <15% | 160/185 թ | |
| HLM18/2M | 1300 թ | 14-19 | <15% | 185/250 թ | |
| HLM19/2M | 1400 թ | 18-24 թթ | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 թ | 23-30 | <15% | 280/315 թ | |
| HLM24/2M | 1900 թ | 29-37 թթ | <15% | 355/400 թ |
| Մոդել | Հղկման սեղանի միջին տրամագիծը (մմ) | Տարողություն (տ/ժ) | Ապրանքի խոնավություն | Ածխածնի փոշի նուրբություն | Հզորությունը (կվտ) |
| HLM28/2M | 2200 թ | 36-45 թթ | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 թ | 45-56 թթ | <15% | 560/630 թթ | |
| HLM30/2M | 2500 թ | 45-56 թթ | <15% | 710/800 թ | |
| HLM34/3M | 2800 թ | 45-56 թթ | <15% | 900/1120 թ | |
| HLM42/4M | 3400 թ | 45-56 թթ | <15% | 1400/1600 թթ | |
| HLM45/4M | 3700 թ | 45-56 թթ | <15% | 1800/2000 թթ | |
| HLM50/4M | 4200 թ | 45-56 թթ | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 թ | 45-56 թթ | <15% | 3150/3500 |
Ծանոթագրություն՝ ածխածնային կոշտ գրունտի մանրացման ինդեքսը 50 ~ 70
Մշակում
նյութեր
Կիրառելի նյութեր
Guilin HongCheng հղկման գործարանները հարմար են տարբեր ոչ մետաղական հանքային նյութեր մանրացնելու համար, որոնց կարծրությունը Mohs-ից ցածր է 7-ից և խոնավությունը 6%-ից ցածր, վերջնական նուրբությունը կարող է ճշգրտվել 60-2500 mesh-ի միջև:Կիրառելի նյութեր, ինչպիսիք են մարմարը, կրաքարը, կալցիտը, դաշտային սպաթը, ակտիվացված ածխածինը, բարիտը, ֆտորիտը, գիպսը, կավը, գրաֆիտը, կաոլինը, վոլաստոնիտը, հանգուցյալ կրաքարը, մանգանի հանքաքարը, բենտոնիտը, տալկը, ասբեստը, միկա, կլինկեր, ֆելդսպարտ, կվարտ բոքսիտ և այլն: Մանրամասների համար խնդրում ենք կապվել մեզ հետ:
կալցիումի կարբոնատ
դոլոմիտ
կրաքար
մարմար
տալկ
Տեխնիկական առավելություններ
Հղկման ավելի բարձր արդյունավետություն, էներգիայի ցածր սպառում:Էլեկտրաէներգիայի սպառումը 40% -50% ցածր է, քան գնդիկավոր աղացը:Մեկ միավորն ունի բարձր թողունակություն և կարող է օգտագործել հովտային էլեկտրաէներգիա:
Շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը.HLM ուղղահայաց գլանաձև գործարանի ամբողջ համակարգը ունի ցածր թրթռում և ցածր աղմուկ, այն կնքված և շահագործվում է բացասական ճնշման տակ, փոշու արտահոսք չկա, և հիմնականում կարող է իրականացնել առանց փոշու արտադրամաս:
Սպասարկման հեշտություն, ավելի ցածր գործառնական ծախսեր:Հղկող գլան կարելի է դուրս բերել մեքենայից հիդրավլիկ սարքի միջոցով՝ սպասարկման համար մեծ տարածություն։Գլանափաթեթի երկու կողմերն էլ կարող են օգտագործվել ավելի երկար աշխատանքային կյանքի համար:Ջրաղացը կարող է աշխատել առանց հումքի հղկող սեղանի վրա, ինչը ջնջում է գործարկման դժվարությունը:
Գլանափաթեթներ բարձրության կառավարվող սարքով, որը կարող է խուսափել ուժեղ թրթռումից, որն առաջացել է սեղանի վրա նյութի պակասի պատճառով:Նոր նախագծված գլանափաթեթի կնքման բաղադրիչը ապահովում է հուսալի կնքումը առանց փչակի կնքման, որը կարող է նվազեցնել թթվածնի պարունակությունը ջրաղացում՝ կանխելու պայթյունի հավանականությունը:
Ջրաղացը միավորում է ջախջախիչ, չորացնող, մանրացնող, դասակարգող և փոխանցող նյութերը մեկ շարունակական ավտոմատացված աշխատանքի մեջ:Կոմպակտ դասավորությունը պահանջում է ավելի քիչ ոտնահետք, որը կազմում է գնդային ջրաղացի 50%-ը:Այն կարող է տեղադրվել դրսում, շինարարության ցածր արժեքը կարող է խնայել նախնական ներդրումները:
Ավտոմատացման բարձր աստիճան:Այն ընդունում է PLC ավտոմատ կառավարման համակարգը և կարող է իրականացնել հեռակառավարում, շահագործման և սպասարկման հեշտություն, աշխատուժի ծախսերի խնայողություն:
օժտված է բարձր չորացման կարողությամբ՝ տաք օդի հետ անմիջական շփման միջոցով ջրաղացում գտնվող նյութի հետ, առավելագույն սնուցման խոնավությունը մինչև 15% է:Առանձին չորացման մեքենա և էներգիա ջրաղաց համակարգի համար կարող են խնայվել:Ուղղահայաց ջրաղացը կարող է բավարարել նյութերը տարբեր խոնավության մեջ՝ կարգավորելով տաք օդի ջերմաստիճանը:
Ապրանքի պատյաններ
Նախագծված և կառուցված պրոֆեսիոնալների համար
- Որակի վրա բացարձակապես ոչ մի փոխզիջում
- Ամուր և դիմացկուն շինարարություն
- Ամենաբարձր որակի բաղադրիչներ
- Կարծրացված չժանգոտվող պողպատ, ալյումին
- Շարունակական զարգացում և կատարելագործում
Կառուցվածք և սկզբունք
Քանի որ ուղղահայաց գլանաղացն աշխատում է, շարժիչը մղում է ռեդուկտորին, որպեսզի պտտվի հավաքիչը, հումքը մատակարարվում է հավաքիչի կենտրոն օդային կողպեքի պտտվող սնուցող սարքից:Նյութը կենտրոնախույս ուժի ազդեցությամբ շարժվում է դեպի հավաքատեղի եզրը, այնուհետև այն մանրացվում է գլանափաթեթի ուժով և փոշիացվում՝ սեղմելու, մանրացնելու և կտրելու միջոցով:Միևնույն ժամանակ, տաք օդը պայթեցվում է հավաքիչի շուրջը և վերացնում է գետնի նյութը:Տաք օդը կչորացնի լողացող նյութը և կփչի կոպիտ նյութը դեպի հավաքատեղին:Նուրբ փոշին կբերվի դասակարգիչ, որակավորված մանր փոշին դուրս կհոսի ջրաղացից և կհավաքվի փոշու հավաքիչի միջոցով, իսկ կոպիտ փոշին կիջնի դասակարգչի սայրով դեպի թվատախտակը և նորից աղալ:Այս ցիկլը մանրացման ամբողջ գործընթացն է:
HLM ուղղահայաց գլանաղաց՝ օգտագործելով ստանդարտ մոդուլներ՝ ճնշման սարքը նախագծելու և արտադրելու համար:Քանի որ հզորությունը մեծանում է, գլանափաթեթների թիվը կավելանա (մենք կարող ենք օգտագործել 2, 3 կամ 4, առավելագույնը 6 գլանափաթեթներ) պատշաճ փոխակերպմամբ և համակցությամբ՝ տարբեր հզորություններով սարքավորումների տարբեր շարքեր սահմանելու նվազագույն ստանդարտ մասերով՝ տարբեր նյութերի պահանջներին համապատասխանելու համար, նրբություն և արդյունքներ:
Փոշու հավաքման եզակի համակարգ I
Փոշու հավաքման միասնական համակարգ II
Փոշու հավաքման երկրորդական համակարգ
Մենք կցանկանայինք ձեզ խորհուրդ տալ մանրացման գործարանի օպտիմալ մոդելը՝ ապահովելու համար, որ դուք կստանաք հղկման ցանկալի արդյունքներ:Խնդրում ենք ասել մեզ հետևյալ հարցերը.
1. Ձեր հումքը:
2. Պահանջվող նրբություն (ցանց/մկմ):
3. Պահանջվող հզորություն (տ/ժ):
