உயர்தர பயனற்ற பொருளாக, மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அதிக வலிமை, அதிக உருகுநிலை, நிலையான பண்புகள் மற்றும் வலுவான காப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, இது எஃகு, இரசாயனத் தொழில் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மாக்னசைட் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, மாக்னசைட் ஒரு மின்சார வில் உலையில் உருக்கி, உருகிய நிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகிறது, பின்னர் இணைந்த மெக்னீசியா பெறப்படுகிறது.உருகிய மக்னீசியா அரைக்கப்பட்டு, சில சேர்க்கைகளுடன் சேர்த்து, தகுந்த மாற்ற சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு தூளைப் பெறுவதற்காக திரையிடப்பட்டு இரும்பு அகற்றப்படுகிறது.HCMilling(Guilin Hongcheng) ஒரு உற்பத்தியாளர்மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் ஆலைஇயந்திரங்கள்.பயனற்ற தன்மையை தயாரிப்பதற்கான செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களுக்கான அறிமுகம் கீழே உள்ளதுமெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் ஆலைஇணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா அரைக்கும் தூளைப் பயன்படுத்தும் இயந்திரங்கள்.

இணைக்கப்பட்ட மெக்னீசியா தூளில் இருந்து பயனற்ற மெக்னீசியம் ஆக்சைடு தூள் தயாரிப்பதற்கு இரண்டு முக்கிய செயல்முறைகள் உள்ளன, அதாவது ஒரு-படி கால்சினேஷன் முறை மற்றும் இரண்டு-படி கால்சினேஷன் முறை.குறிப்பிட்ட செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:

1. ஒரு-படி கால்சினேஷன் முறையின் செயல்முறை ஓட்டம்: மூலப்பொருள் (குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் கூடிய மேக்னசைட்) → கால்சினேஷன் (ரோட்டரி அல்லது ஷாஃப்ட் சூளையில் கோக்கைப் பயன்படுத்துதல், வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் கால்சினிங்) → வெவ்வேறு தரங்களில் மெக்னீசியம் தூள்

2. இரண்டு-படி கால்சினேஷன் முறையின் செயல்முறை ஓட்டம்: மூலப்பொருள் (சில தேவைகள் கொண்ட மேக்னசைட்) → ஒளி கணக்கிடுதல் (இடைநீக்க கால்சினேஷன் சூளை, சுழலும் சூளை, எதிரொலி உலை அல்லது திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை உலை, சாம்பல் இல்லாத எரிபொருளைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் மின்சாரம் பயன்படுத்துதல்) → மக்னீசியா அரைக்கும் தூள் (நுண்ணிய துகள் அளவு, மெக்னீசியம் தூளின் தூய்மை அதிகமாகும்) → இரண்டாம் நிலை சுணக்கம் (தண்டு சூளை அல்லது ரோட்டரி சூளையில், வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் கால்சினிங்) → வெவ்வேறு தரங்களில் மெக்னீசியம் தூள்

பயனற்ற மெக்னீசியம் ஆக்சைடை அரைக்கும் செயல்முறையின் படி, லேசாக எரிக்கப்பட்ட தூள் (சுமார் 200 மெஷ்கள்) ஒரு பந்தில் அழுத்திய பிறகு மெக்னீசியாவை உருவாக்க மேலும் கணக்கிடப்படுகிறது.உருகிய மக்னீசியா அரைக்கும் தூளின் தரம் அழுத்தும் பந்தின் உடல் அடர்த்தியுடன் தொடர்புடையது.உயர்தர மக்னீசியாவை உற்பத்தி செய்வதற்காக, மெக்னீசியம் ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கத்துடன் கூடுதலாக, சிறிது எரிந்த தூளை அதிக உடல் அடர்த்தி கொண்ட பந்தில் அழுத்த வேண்டிய அவசியம் உள்ளது.அதிக உடல் அடர்த்தி கொண்ட பந்தில் அழுத்துவதற்கு, லேசாக எரிக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் தூளை சுமார் 200 மெஷ்களில் இருந்து 400 மெஷ்கள் வரை மீண்டும் அரைக்க வேண்டும்.பாரம்பரிய செயல்முறைகளில், இந்த வேலை பொதுவாக ஒரு பந்து ஆலை மற்றும் ஒரு தூள் செறிவூட்டலைப் பயன்படுத்தி நிறைவேற்றப்படுகிறது, இது பல சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது:

1. அரைக்கும் ஊடகம் எஃகு பந்துகள் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறையில் நுழையும் பொருள் தூள் (சுமார் 200 மெஷ்கள்) என்பதன் காரணமாக, சத்தம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் இரும்பு நுகர்வு அதிகமாக உள்ளது, இது முடிக்கப்பட்ட மெக்னீசியத்தில் அதிக இரும்பு உள்ளடக்கம் உள்ளது. தூள் (மெக்னீசியம் தூள் இரும்பு உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கிறது) மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது.

2. பால் மில் எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் ஃப்யூஸ்டு மெக்னீசியா அரைக்கும் தூள் அரைக்கும் ஊடகத்தில் கிட்டத்தட்ட 100 டன் எஃகு பந்துகள் உள்ளன.ஆலை சுழலும் போது, ​​அது ஒரு பெரிய அளவு பயனற்ற வேலை மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு உள்ளது.

மேற்கூறிய இரண்டு முக்கிய சிக்கல்களும் உயர் தூய்மையான மக்னீசியா உற்பத்தி நிறுவனங்களால் பாதிக்கப்பட்டுள்ளன.இந்தச் சிக்கலுக்கு விடையிறுக்கும் வகையில், HCMilling(Guilin Hongcheng) பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்பப் பணியாளர்களை ஒருங்கிணைத்து, பொடிப் பொருட்களை செங்குத்தாக அரைத்து, ஒளி எரிந்த மெக்னீசியம் ஆக்சைட்டின் குணாதிசயங்களின் அடிப்படையில் ஒரு பொருள் படுக்கையில் உள்ள தொழில்நுட்பச் சிக்கலைச் சமாளித்து, உருவாக்கினார்.HLM தொடர் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை.பயனற்ற மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் செயல்பாட்டில் இந்த மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் மில் இயந்திரத்தின் செயல்முறை பண்புகள் பின்வருமாறு:

1.HLM மெக்னீசியம் ஆக்சைடு செங்குத்து அரைக்கும் ஆலை இயந்திரம் சீராக இயங்குகிறது, குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் சுத்தமான பணியிட சூழலுடன்.

2. மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் ஆலையின் அரைக்கும் முறை காரணமாக, அடிப்படையில் இரும்புச் சத்து இல்லை மற்றும் தயாரிப்பு மாசு இல்லாதது.

3. வேலை கொள்கைமெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் ஆலைஇயந்திரம் என்பது பந்து ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சக்தி பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் 50% ஆற்றல் திரட்சியுடன், கனமான அரைக்கும் உடல்களை இயக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

4. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் நேர்த்திக் கட்டுப்பாடு மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் ஆலைஇயந்திரம் வசதியானது மற்றும் நெகிழ்வானது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் நுணுக்கத்தை நெகிழ்வாக உருவாக்க தூள் செறிவூட்டியின் சுழலி வேகத்தை (325 மெஷ் முதல் 1000 மெஷ் வரை) சரிசெய்வது மட்டுமே அவசியம்.

5. சிறிய தடம், பந்து ஆலையில் 50% மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.

கணினி PLC கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அனைத்து உபகரணங்களின் செயல்பாடும் செயல்பாட்டுத் திரையில் நுழைகிறது, உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் ஆபரேட்டர்களைக் குறைக்கிறது.

இணைந்த மெக்னீசியா அரைக்கும் தூளில் இருந்து பயனற்ற பொருள் தயாரித்தல்HLM மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் ஆலை இயந்திரம் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உயர் தூய்மையான மெக்னீசியம் ஆக்சைடை நன்றாக செயலாக்குவதில் ஒரு பெரிய சிக்கலை தீர்க்கிறது மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் தூள் வெளியீட்டை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.உங்களுக்கு ஃப்யூஸ்டு மெக்னீசியா அரைக்கும் தேவை இருந்தால் அல்லது பயனற்ற செயல்முறை விவரங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு அரைக்கும் ஆலைmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.எங்கள் தேர்வு பொறியாளர் உங்களுக்கான அறிவியல் உபகரண உள்ளமைவைத் திட்டமிட்டு உங்களுக்காக மேற்கோள் காட்டுவார்.