Como material refratário de alta qualidade, o óxido de magnésio tem as vantagens de alta resistência, alto ponto de fusão, propriedades estáveis ​​e forte isolamento.Portanto, é amplamente utilizado em diversos campos industriais, como siderurgia, indústria química e construção.Usando magnesita e outras matérias-primas, a magnesita é fundida em um forno elétrico a arco, resfriada até o estado fundido e, em seguida, a magnésia fundida é obtida.A magnésia fundida é moída e adicionada de certos aditivos, submetida a tratamento de modificação apropriado e, em seguida, peneirada e o ferro removido para obter pó de óxido de magnésio.HCMilling(Guilin Hongcheng) é um fabricante demoinho de moagem de óxido de magnésiomáquinas.Abaixo está uma introdução ao processo e equipamento para preparação de refratáriosmoinho de moagem de óxido de magnésiomáquinas que utilizam pó de moagem de magnésia fundida.

Existem dois processos principais para preparar pó de óxido de magnésio refratário a partir de pó de magnésia fundida, nomeadamente, método de calcinação em uma etapa e método de calcinação em duas etapas.Os processos específicos são os seguintes:

1. Fluxo de processo do método de calcinação em uma etapa: matéria-prima (magnesita com certos requisitos) → calcinação (usando coque em forno rotativo ou de eixo, calcinação em diferentes temperaturas) → diferentes graus de pó de magnésio

2. Fluxo de processo do método de calcinação em duas etapas: matéria-prima (magnesita com certos requisitos) → calcinação leve (forno de calcinação em suspensão, forno rotativo, forno reverberatório ou forno de leito fluidizado, usando combustível sem cinzas e calcinação em diferentes temperaturas) → fusível elétrico pó de moagem de magnésia (quanto mais fino o tamanho da partícula, maior a pureza do pó de magnésio) → calcinação secundária (em forno de eixo ou forno rotativo, calcinação em diferentes temperaturas) → diferentes graus de pó de magnésio

De acordo com o processo de moagem de óxido de magnésio refratário, o pó levemente queimado (cerca de 200 malhas) é ainda calcinado para produzir magnésia após ser prensado em uma bola.A qualidade do pó de moagem de magnésia fundida está relacionada à densidade do corpo da esfera de prensagem.Para produzir magnésia de alta qualidade, além do teor de óxido de magnésio, há também a necessidade de prensar o pó levemente queimado em uma bola de alta densidade corporal.Para pressionar em uma bola de alta densidade corporal, é necessário reafiar o pó de magnésio levemente queimado de cerca de 200 malhas para mais de 400 malhas.Nos processos tradicionais, este trabalho é normalmente realizado utilizando um moinho de bolas mais um concentrador de pó, o que apresenta muitos problemas:

1. Devido ao fato de o meio de moagem ser bolas de aço e o material que entra no processo de moagem ser pulverulento (cerca de 200 malhas), o ruído é muito alto e o consumo de ferro é alto, o que tem um grande teor de ferro no magnésio acabado pó (o teor de ferro do pó de magnésio aumenta) e afeta a qualidade do produto.

2. O meio de moagem para pó de moagem de magnésia fundida eletromecânica de moinho de bolas contém quase 100 toneladas de esferas de aço.Quando o moinho está girando, apresenta grande quantidade de trabalho inútil e alto consumo de energia.

Os dois principais problemas acima têm sido afetados por empresas de produção de magnésia de alta pureza.Em resposta a este problema, a HCMilling (Guilin Hongcheng) organizou pessoal técnico e de engenharia para superar a dificuldade técnica de moagem vertical de materiais em pó em um leito de material com base nas características do óxido de magnésio queimado leve e desenvolveu umMoinho vertical de óxido de magnésio série HLM.As características do processo deste moinho de óxido de magnésio no processo de moagem de óxido de magnésio refratário são as seguintes:

1.Moinho vertical de moagem de óxido de magnésio HLM a máquina funciona suavemente, com baixo ruído e um ambiente de trabalho limpo.

2. Devido ao método de moagem do moinho de óxido de magnésio, basicamente não há consumo de ferro e o produto é livre de poluição.

3. O princípio de funcionamento domoinho de moagem de óxido de magnésioA máquina é que ela não precisa acionar corpos de moagem pesados, com alta taxa de utilização de energia e acúmulo de energia de 50% em comparação com moinhos de bolas.

4. O controle de finura do produto acabado do moinho de moagem de óxido de magnésioa máquina é conveniente e flexível, e só é necessário ajustar a velocidade do rotor do concentrador de pó (de malha 325 a malha 1000) para produzir com flexibilidade a finura do produto acabado.

5. Pegada pequena, exigindo apenas 50% do moinho de bolas.

O sistema adota controle PLC, e a operação de todos os equipamentos entra na tela de operação, reduzindo a intensidade de trabalho e dos operadores.

Preparação de material refratário a partir de pó de moagem de magnésia fundida.Moinho de moagem de óxido de magnésio HLM A máquina é usada no processo de moagem de óxido de magnésio, que resolve um grande problema no processamento fino de óxido de magnésio de alta pureza e melhora muito a produção de pó de moagem de óxido de magnésio.Se você precisar de retificação de magnésia fundida ou quiser saber mais sobre os detalhes do processo de refratário moinho de moagem de óxido de magnésiomachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nosso engenheiro de seleção planejará a configuração do equipamento científico para você e fará um orçamento para você.