একটি উচ্চ-মানের অবাধ্য উপাদান হিসাবে, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের উচ্চ শক্তি, উচ্চ গলনাঙ্ক, স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্য এবং শক্তিশালী নিরোধক সুবিধা রয়েছে।অতএব, এটি ইস্পাত, রাসায়নিক শিল্প এবং নির্মাণের মতো বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ম্যাগনেসাইট এবং অন্যান্য কাঁচামাল ব্যবহার করে, ম্যাগনেসাইটকে একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলিত করা হয়, গলিত অবস্থায় ঠান্ডা করা হয় এবং তারপরে মিশ্রিত ম্যাগনেসিয়া পাওয়া যায়।মিশ্রিত ম্যাগনেসিয়া মাটিতে থাকে এবং কিছু সংযোজন দিয়ে যোগ করা হয়, উপযুক্ত পরিবর্তনের চিকিত্সার সাপেক্ষে, এবং তারপর ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার পাওয়ার জন্য স্ক্রীন করা হয় এবং লোহা অপসারণ করা হয়।এইচসিমিলিং(গুইলিন হংচেং) এর প্রস্তুতকারকম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নাকাল কলমেশিন.নীচে অবাধ্য প্রস্তুতির জন্য প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির একটি ভূমিকা রয়েছেম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নাকাল কলফিউজড ম্যাগনেসিয়া গ্রাইন্ডিং পাউডার ব্যবহার করে মেশিন।

ফিউজড ম্যাগনেসিয়া পাউডার থেকে অবাধ্য ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার প্রস্তুত করার জন্য দুটি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে, যথা, এক-পদক্ষেপ ক্যালসিনেশন পদ্ধতি এবং দ্বি-পদক্ষেপ ক্যালসিনেশন পদ্ধতি।নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:

1. এক-পদক্ষেপ ক্যালসিনেশন পদ্ধতির প্রক্রিয়া প্রবাহ: কাঁচামাল (নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সহ ম্যাগনেসাইট) → ক্যালসিনেশন (কোক ব্যবহার করে ঘূর্ণমান বা শ্যাফ্ট ভাটায়, বিভিন্ন তাপমাত্রায় ক্যালসিনিং) → বিভিন্ন গ্রেডের ম্যাগনেসিয়াম পাউডার

2. দ্বি-পদক্ষেপ ক্যালসিনেশন পদ্ধতির প্রক্রিয়া প্রবাহ: কাঁচামাল (নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সহ ম্যাগনেসাইট) → হালকা ক্যালসিনেশন (সাসপেনশন ক্যালসিনেশন ভাটিতে, রোটারি ভাটা, রিভারবারেটরি ফার্নেস বা ফ্লুইডাইজড বেড ফার্নেস, অ্যাশলেস ফুয়েল ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন তাপমাত্রায় ক্যালসিনিং) f → বৈদ্যুতিক ম্যাগনেসিয়া গ্রাইন্ডিং পাউডার (কণার আকার যত সূক্ষ্ম, ম্যাগনেসিয়াম পাউডারের বিশুদ্ধতা তত বেশি) → সেকেন্ডারি ক্যালসিনেশন (শ্যাফ্ট কিলনে বা রোটারি ভাটিতে, বিভিন্ন তাপমাত্রায় ক্যালসিনিং) → ম্যাগনেসিয়াম পাউডারের বিভিন্ন গ্রেড

অবাধ্য ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পিষানোর প্রক্রিয়া অনুসারে, হালকাভাবে পোড়া পাউডার (প্রায় 200 মেশ) একটি বলের মধ্যে চাপার পরে ম্যাগনেসিয়া তৈরি করতে আরও ক্যালসাইন করা হয়।ফিউজড ম্যাগনেসিয়া গ্রাইন্ডিং পাউডারের গুণমান টিপে বলের শরীরের ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত।উচ্চ-মানের ম্যাগনেসিয়া তৈরি করতে, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের বিষয়বস্তু ছাড়াও, হালকাভাবে পোড়া পাউডারটিকে উচ্চ শরীরের ঘনত্বের বলের মধ্যে চাপতে হবে।একটি উচ্চ বডি ডেনসিটি বলের মধ্যে চাপ দেওয়ার জন্য, হালকাভাবে পোড়া ম্যাগনেসিয়াম পাউডারকে প্রায় 200 মেশ থেকে 400 মেশ পর্যন্ত রিগ্রিন্ড করতে হবে।ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ায়, এই কাজটি সাধারণত একটি বল মিল এবং একটি পাউডার কনসেনট্রেটর ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়, যা অনেক সমস্যা সৃষ্টি করে:

1. গ্রাইন্ডিং মাধ্যমটি ইস্পাতের বল এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা উপাদান পাউডার (প্রায় 200 মেশ) হওয়ার কারণে, আওয়াজ খুব বেশি এবং লোহার খরচ বেশি, যার ফলে সমাপ্ত ম্যাগনেসিয়ামে প্রচুর পরিমাণে আয়রন রয়েছে পাউডার (ম্যাগনেসিয়াম পাউডারের আয়রনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়) এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

2. বল মিল ইলেক্ট্রোমেকানিকাল ফিউজড ম্যাগনেসিয়া গ্রাইন্ডিং পাউডারের জন্য গ্রাইন্ডিং মাধ্যমটিতে প্রায় 100 টন স্টিলের বল রয়েছে।যখন মিলটি ঘূর্ণায়মান হয়, এতে প্রচুর পরিমাণে অকেজো কাজ এবং উচ্চ শক্তি খরচ হয়।

উপরের দুটি প্রধান সমস্যা উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়া উত্পাদন উদ্যোগ দ্বারা জর্জরিত হয়েছে.এই সমস্যাটির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, এইচসিমিলিং (গুইলিন হংচেং) প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের সংগঠিত করে হালকা পোড়া ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পাউডারি উপাদানগুলিকে উল্লম্বভাবে গ্রাইন্ড করার প্রযুক্তিগত অসুবিধা কাটিয়ে ওঠার জন্য।এইচএলএম সিরিজ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল.অবাধ্য ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় এই ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং মিল মেশিনের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

1.এইচএলএম ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল মেশিন কম শব্দ এবং একটি পরিষ্কার কর্মক্ষেত্রের পরিবেশ সহ মসৃণভাবে কাজ করে।

2. ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং মিলের নাকাল পদ্ধতির কারণে, মূলত কোন লোহা খরচ হয় না এবং পণ্যটি দূষণ-মুক্ত।

3. এর কাজের নীতিম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নাকাল কলমেশিন হল যে এটি ভারী নাকাল সংস্থা চালানোর প্রয়োজন নেই, উচ্চ শক্তি ব্যবহার হার এবং বল মিলের তুলনায় 50% শক্তি সঞ্চয়।

4. সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নাকাল কলমেশিনটি সুবিধাজনক এবং নমনীয়, এবং সমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা নমনীয়ভাবে উত্পাদন করতে পাউডার ঘনত্বের (325 জাল থেকে 1000 জাল পর্যন্ত) রটারের গতি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

5. ছোট পায়ের ছাপ, বল মিলের মাত্র 50% প্রয়োজন।

সিস্টেমটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে এবং সমস্ত সরঞ্জামের অপারেশন অপারেশন স্ক্রিনে প্রবেশ করে, শ্রমের তীব্রতা এবং অপারেটরদের হ্রাস করে।

ফিউজড ম্যাগনেসিয়া গ্রাইন্ডিং পাউডার থেকে অবাধ্য উপাদানের প্রস্তুতিএইচএলএম ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং মিল মেশিনটি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ-বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণে একটি বড় সমস্যা সমাধান করে এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড গ্রাইন্ডিং পাউডারের আউটপুটকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।আপনার যদি ফিউজড ম্যাগনেসিয়া গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়, বা অবাধ্য প্রক্রিয়ার বিবরণ সম্পর্কে আরও জানতে চান ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নাকাল কলmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com।আমাদের নির্বাচন প্রকৌশলী আপনার জন্য বৈজ্ঞানিক সরঞ্জাম কনফিগারেশনের পরিকল্পনা করবেন এবং আপনার জন্য উদ্ধৃতি দেবেন।