Sebagai bahan tahan api berkualitas tinggi, magnesium oksida memiliki keunggulan kekuatan tinggi, titik leleh tinggi, sifat stabil, dan insulasi yang kuat.Oleh karena itu, banyak digunakan di berbagai bidang industri seperti baja, industri kimia, dan konstruksi.Menggunakan magnesit dan bahan mentah lainnya, magnesit dilebur dalam tungku busur listrik, didinginkan hingga cair, dan kemudian diperoleh magnesia leburan.Magnesia yang menyatu digiling dan ditambahkan dengan aditif tertentu, mengalami perlakuan modifikasi yang sesuai, dan kemudian disaring dan besi dihilangkan untuk mendapatkan bubuk magnesium oksida.HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsenpabrik penggilingan magnesium oksidamesin.Di bawah ini adalah pengenalan proses dan peralatan pembuatan refraktoripabrik penggilingan magnesium oksidamesin menggunakan bubuk gerinda magnesia menyatu.

Ada dua proses utama pembuatan bubuk magnesium oksida tahan api dari bubuk magnesia leburan, yaitu metode kalsinasi satu langkah dan metode kalsinasi dua langkah.Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Alur proses metode kalsinasi satu langkah: bahan baku (magnesit dengan persyaratan tertentu) → kalsinasi (menggunakan kokas dalam tanur putar atau poros, kalsinasi pada suhu berbeda) → bubuk magnesium dengan kadar berbeda

2. Alur proses metode kalsinasi dua langkah: bahan baku (magnesit dengan persyaratan tertentu) → kalsinasi ringan (dalam tanur kalsinasi suspensi, tanur putar, tanur reverberatory atau tanur fluidized bed, menggunakan bahan bakar tanpa abu dan kalsinasi pada temperatur berbeda) → leburan listrik bubuk gerinda magnesia (semakin halus ukuran partikel, semakin tinggi kemurnian bubuk magnesium) → kalsinasi sekunder (dalam tanur poros atau tanur putar, kalsinasi pada suhu berbeda) → kadar bubuk magnesium berbeda

Menurut proses penggilingan magnesium oksida tahan api, bubuk yang dibakar ringan (sekitar 200 mesh) selanjutnya dikalsinasi untuk menghasilkan magnesia setelah ditekan menjadi bola.Kualitas bubuk gerinda magnesia yang menyatu berhubungan dengan kepadatan badan bola pengepres.Untuk menghasilkan magnesia berkualitas tinggi, selain kandungan magnesium oksidanya, bubuk yang dibakar ringan juga perlu ditekan menjadi bola dengan kepadatan tubuh yang tinggi.Untuk menekan menjadi bola dengan kepadatan tubuh yang tinggi, bubuk magnesium yang dibakar ringan perlu digiling ulang dari sekitar 200 mesh menjadi lebih dari 400 mesh.Dalam proses tradisional, pekerjaan ini biasanya dilakukan dengan menggunakan ball mill ditambah konsentrator bubuk, yang menimbulkan banyak masalah:

1. Karena media penggilingan adalah bola baja dan bahan yang masuk ke proses penggilingan berbentuk bubuk (sekitar 200 mesh), kebisingannya terlalu tinggi dan konsumsi besinya tinggi, yang memiliki kandungan besi yang besar dalam magnesium jadi. bubuk (kandungan besi pada bubuk magnesium meningkat) dan mempengaruhi kualitas produk.

2. Media penggilingan untuk bubuk gerinda magnesia leburan elektromekanis ball mill mengandung hampir 100 ton bola baja.Saat kincir berputar, terdapat banyak pekerjaan yang tidak berguna dan konsumsi energi yang tinggi.

Dua masalah besar di atas telah dialami oleh perusahaan produksi magnesia dengan kemurnian tinggi.Menanggapi masalah ini, HCMilling (Guilin Hongcheng) mengorganisir tenaga teknik dan teknis untuk mengatasi kesulitan teknis penggilingan bahan tepung secara vertikal ke dalam lapisan bahan berdasarkan karakteristik magnesium oksida yang terbakar ringan, dan mengembangkan aPabrik penggilingan vertikal magnesium oksida seri HLM.Karakteristik proses mesin penggilingan magnesium oksida ini pada proses penggilingan magnesium oksida tahan api adalah sebagai berikut:

1.Pabrik penggilingan vertikal magnesium oksida HLM mesin beroperasi dengan lancar, dengan kebisingan rendah, dan lingkungan kerja yang bersih.

2. Karena metode penggilingan pabrik penggilingan magnesium oksida, pada dasarnya tidak ada konsumsi zat besi dan produk bebas polusi.

3. Prinsip kerjapabrik penggilingan magnesium oksidaMesin ini tidak perlu menggerakkan benda penggilingan yang berat, dengan tingkat pemanfaatan daya yang tinggi dan akumulasi energi 50% dibandingkan dengan ball mill.

4. Kontrol kehalusan produk jadi pabrik penggilingan magnesium oksidamesin ini nyaman dan fleksibel, dan hanya perlu menyesuaikan kecepatan rotor konsentrator bubuk (dari 325 mesh hingga 1000 mesh) untuk menghasilkan kehalusan produk jadi secara fleksibel.

5. Jejak kecil, hanya membutuhkan 50% ball mill.

Sistem ini mengadopsi kontrol PLC, dan pengoperasian semua peralatan memasuki layar operasi, mengurangi intensitas tenaga kerja dan operator.

Pembuatan bahan tahan api dari leburan bubuk gerinda magnesia ThePabrik penggilingan magnesium oksida HLM mesin ini digunakan dalam proses penggilingan magnesium oksida, yang memecahkan masalah besar dalam pemrosesan halus magnesium oksida dengan kemurnian tinggi dan sangat meningkatkan hasil bubuk penggilingan magnesium oksida.Jika Anda membutuhkan penggilingan magnesia leburan, atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang detail proses refraktori pabrik penggilingan magnesium oksidamachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmiling.com.Insinyur seleksi kami akan merencanakan konfigurasi peralatan ilmiah untuk Anda dan mengutip untuk Anda.