အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုဓာတ်တစ်မျိုးဖြစ်သည့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်သည် ခိုင်ခံ့မှု၊ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှု၊ တည်ငြိမ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ခိုင်ခံ့သော လျှပ်ကာများ၏ အားသာချက်များရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိ၊ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစသည့် စက်မှုနယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။Magnesite နှင့် အခြားကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ Magnesite အား လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် ရောမွှေပြီး အရည်ကျိုသည့်အခြေအနေသို့ အအေးခံကာ ပေါင်းစပ်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို ရရှိသည်။မဂ္ဂနီဆီယမ် ပေါင်းစပ်ထားသော မဂ္ဂနီစီယမ်ကို မြေသားနှင့် သင့်လျော်သော ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ကုသမှုခံယူပြီးနောက် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်အမှုန့်ကို ရရှိရန် သံဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။HCMilling (Guilin Hongcheng) သည် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်ကြိတ်စက်တွေ.အောက်ဖော်ပြပါသည် ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ကိရိယာများအကြောင်း မိတ်ဆက်ပေးအပ်ပါသည်။မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်ကြိတ်ပေါင်းစပ်မဂ္ဂနီစီယမ်အမှုန့်ကို အသုံးပြု၍ စက်များ။

ပေါင်းစပ်မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်မှ ရုန်းအားမဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်အမှုန့်ကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုဖြစ်သော၊ ပြောရရင်၊ အဆင့်တစ်ဆင့် ဓါတ်ပေါင်းနည်းနှင့် အဆင့်နှစ်ဆင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုနည်း။တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. အဆင့်တစ်ဆင့် ဓာတ်ဆီထုတ်နည်း- ကုန်ကြမ်း (လိုအပ်ချက်အချို့ပါရှိသော Magnesite) → သတ္တုဓာတ်ပြုလုပ်ခြင်း (လှည့်ပတ် သို့မဟုတ် ရိုးတံမီးဖိုတွင် coke ကိုအသုံးပြု၍ မတူညီသောအပူချိန်တွင် calcining) → မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုး

2. အဆင့်နှစ်ဆင့် calcination နည်းလမ်း၏ စီးဆင်းမှု- ကုန်ကြမ်း (အချို့သော လိုအပ်ချက်များနှင့် Magnesite) → အလင်းရောင် calcination (ဆိုင်းထိန်း calcination မီးဖို၊ rotary ဖို၊ reverberatory furnace သို့မဟုတ် fluidized bed furnace၊ ပြာကင်းစင်သော လောင်စာများနှင့် မတူညီသော အပူချိန်တွင် calcining ပြုလုပ်ခြင်း) → လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ် မဂ္ဂနီစီယမ်ကြိတ်မှုန့် (အမှုန်အရွယ်အစားပိုကြီးလေ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်၏ သန့်ရှင်းမှု မြင့်မားလေ) → အလယ်တန်း သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်း (ရိုးရိုးမီးဖို သို့မဟုတ် rotary ဖိုတွင်၊ မတူညီသော အပူချိန်တွင် သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်း) → မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုး

မဂ္ဂနီဆီယမ် အောက်ဆိုဒ်ကို ကြိတ်ခွဲသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ မီးလောင်ကျွမ်းထားသော အမှုန့် (200 meshes ခန့်) ကို ဘောလုံးတစ်လုံးထဲသို့ ဖိလိုက်ပြီးနောက် မဂ္ဂနီဆီယမ် ထုတ်လုပ်ရန် နောက်ထပ် သတ္တုဓာတ်ကို ကယ်လ်စီယမ် ထုတ်ပေးပါသည်။ပေါင်းစပ်မဂ္ဂနီစီယမ်ကြိတ်မှုန့်၏ အရည်အသွေးသည် ဖိဘောလုံး၏ ခန္ဓာကိုယ်သိပ်သည်းဆနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။အရည်အသွေးမြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုအပြင်၊ ပေါ့ပေါ့တန်တန်လောင်ကျွမ်းသောအမှုန့်ကို ခန္ဓာကိုယ်သိပ်သည်းဆမြင့်မားသောဘောလုံးထဲသို့ ဖိထားရန်လိုအပ်ပါသည်။မြင့်မားသောကိုယ်ထည်သိပ်သည်းဆဘောလုံးကိုဖိရန်၊ မီးလောင်ကျွမ်းထားသောမဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်ကို အကွက် ၂၀၀ ခန့်မှ အကွက် ၄၀၀ ကျော်အထိ ပြန်လည်ကြိတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ ဤအလုပ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဘောကြိတ်စက် နှင့် အမှုန့် အာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ပြီးမြောက်ပြီး ပြဿနာများစွာ ဖြစ်ပေါ်စေသည်-

1. ကြိတ်ခွဲသည့်အလတ်စားသည် သံမဏိဘောလုံးများဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည့်ပစ္စည်းများသည် အမှုန့် (200 meshes ခန့်) ဖြစ်သောကြောင့် ဆူညံသံအလွန်မြင့်မားပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်အချောထည်တွင် သံဓာတ်ပါဝင်မှု များပြားသောကြောင့် သံသုံးစွဲမှု မြင့်မားပါသည်။ အမှုန့် (မဂ္ဂနီဆီယမ်အမှုန့်၏ သံဓာတ်ပါဝင်မှု) တိုးလာပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။

2. ဘောလုံးကြိတ်စက်အတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်အလတ်စားတွင် လျှပ်စစ်စက်သုံး မဂ္ဂနီဆီယာကြိတ်မှုန့်တွင် သံမဏိဘောလုံးတန်ချိန် 100 နီးပါးပါရှိသည်။ကြိတ်စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ၎င်းတွင် အသုံးမဝင်သော အလုပ်ပမာဏများစွာရှိပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာကြီးနှစ်ခုသည် သန့်စင်မြင့် မဂ္ဂနီဆီယံ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများဖြင့် နှောင့်ယှက်နေပါသည်။ဤပြဿနာကို တုံ့ပြန်ရန်အတွက် HCMilling (Guilin Hongcheng) သည် မီးလောင်ကျွမ်းထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ လက္ခဏာများကို အခြေခံ၍ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော အရာများကို ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခြင်း၏ နည်းပညာအခက်အခဲကို ကျော်လွှားနိုင်ရန် အင်ဂျင်နီယာနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများကို ဖွဲ့စည်းကာ၊HLM စီးရီး မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်.မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ကြိတ်ခွဲစက်၏ လုပ်ငန်းစဉ် လက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

၁။HLM မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် စက်သည် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ဆူညံသံနည်းပါးကာ သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်။

2. မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်စက်၏ ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းကြောင့်၊ အခြေခံအားဖြင့် သံသုံးစွဲမှု မရှိသည့်အပြင် ထုတ်ကုန်သည် ညစ်ညမ်းမှုမရှိပါ။

3. အလုပ်၏နိယာမမဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်ကြိတ်စက်သည် ပြင်းထန်သော ကြိတ်ခွဲကောင်များကို မောင်းနှင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ မြင့်မားသော ပါဝါအသုံးချမှုနှုန်းနှင့် ဘောလုံးစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 50% စွမ်းအင် စုဆောင်းမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

4. အချောထည်၏ချောမောမှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်း။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်ကြိတ်စက်သည် အဆင်ပြေပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ချောချောမွေ့မွေ့ ချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် အမှုန့်စုစည်းမှု (325 mesh မှ 1000 mesh) ၏ ရဟတ်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။

5. ဘောလုံးကြိတ်စက်၏ 50% သာလိုအပ်သော သေးငယ်သောခြေရာ။

စနစ်သည် PLC ထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံပြီး စက်ပစ္စည်းအားလုံး၏ လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုသည် လည်ပတ်မှုစခရင်သို့ ဝင်ရောက်ကာ အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုနှင့် အော်ပရေတာများကို လျှော့ချပေးသည်။

ပေါင်းစပ်မဂ္ဂနီစီယမ်အမှုန့်ကြိတ်မှရုန်းထနိုင်သောပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။HLM မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်ကြိတ် စက်ကို မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုပြီး သန့်စင်မြင့်မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုတွင် အဓိကပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်မှုန့်၏ အထွက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။အကယ်၍ သင့်တွင် fused magnesia ကြိတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် refractory ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပိုမိုလေ့လာလိုပါက၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကြိတ်ကြိတ်machines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com ။ကျွန်ုပ်တို့၏ ရွေးချယ်ရေးအင်ဂျင်နီယာသည် သင့်အတွက် သိပ္ပံနည်းကျ ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံပုံစံကို စီစဉ်ပြီး သင့်အတွက် ကိုးကားပါမည်။