Као висококвалитетни ватростални материјал, магнезијум оксид има предности високе чврстоће, високе тачке топљења, стабилних својстава и јаке изолације.Због тога се широко користи у разним индустријским областима као што су челик, хемијска индустрија и грађевинарство.Користећи магнезит и друге сировине, магнезит се топи у електролучној пећи, хлади до растопљеног стања, а затим се добија топљени магнезијум.Таљени магнезијум се меље и додаје са одређеним адитивима, подвргава се одговарајућој модификационој обради, а затим се просија и уклони гвожђе да би се добио прах магнезијум оксида.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођачмлин за млевење магнезијум оксидамашине.Испод је увод у процес и опрему за припрему ватросталног материјаламлин за млевење магнезијум оксидамашине које користе топљени магнезијум прах за млевење.

Постоје два главна процеса за припрему ватросталног праха магнезијум оксида од фузионисаног праха магнезијума, наиме, метода калцинације у једном кораку и метода калцинације у два корака.Специфични процеси су следећи:

1. Ток процеса једностепене методе калцинације: сировина (магнезит са одређеним захтевима) → калцинација (коришћење кокса у ротационој пећи или пећи са вратилом, калцинација на различитим температурама) → различите врсте магнезијумовог праха

2. Ток процеса двостепене методе калцинације: сировина (магнезит са одређеним захтевима) → лагана калцинација (у суспензијској пећи за калцинацију, ротационој пећи, ревербераторној пећи или пећи са флуидизованим слојем, коришћењем безпепелног горива и калцинацијом на различитим температурама) → електричним топљењем прах за млевење магнезијума (што је финија величина честица, већа је чистоћа магнезијумовог праха) → секундарно калцинисање (у пећи са вратилом или ротационој пећи, калцинација на различитим температурама) → различите врсте магнезијумовог праха

У складу са процесом млевења ватросталног магнезијум оксида, лагано изгорени прах (око 200 ока) се даље калцинише да би се произвео магнезијум након утискивања у куглу.Квалитет праха за млевење фузионисаног магнезијума везан је за густину тела кугле за пресовање.Да би се произвео висококвалитетни магнезијум, поред садржаја магнезијум оксида, постоји и потреба да се лагано изгорели прах утисне у куглу велике телесне густине.Да бисте утиснули у куглу велике густине, потребно је поново самлети мало изгорели магнезијум у праху са око 200 ока на преко 400 ока.У традиционалним процесима, овај посао се обично обавља коришћењем кугличног млина плус концентратора праха, што представља многе проблеме:

1. Због чињенице да су медијум за млевење челичне куглице и материјал који улази у процес млевења је прашкаст (око 200 ока), бука је превисока и потрошња гвожђа је велика, што има велики садржај гвожђа у готовом магнезијуму прах (садржај гвожђа у праху магнезијума се повећава) и утиче на квалитет производа.

2. Медијум за млевење за електромеханички фузионисани магнезијум у праху за млевење кугличног млина садржи скоро 100 тона челичних куглица.Када се млин окреће, има велику количину бескорисног рада и велику потрошњу енергије.

Горенаведена два главна проблема су мучила предузећа за производњу магнезијума високе чистоће.Као одговор на овај проблем, ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је организовао инжењерско и техничко особље да превазиђе техничку потешкоћу вертикалног млевења прашкастих материјала у слој материјала на основу карактеристика магнезијум оксида сагорелог светлошћу и развиоВертикални млин за млевење магнезијум оксида серије ХЛМ.Карактеристике процеса ове машине за млевење магнезијум оксида у процесу млевења ватросталног магнезијум оксида су следеће:

1.ХЛМ вертикални млин за млевење магнезијум оксида машина ради глатко, са мало буке и чистом радном окружењу.

2. Због методе млевења млина за млевење магнезијум оксида, у основи нема потрошње гвожђа и производ је без загађења.

3. Принцип радамлин за млевење магнезијум оксидамашина је у томе што не треба да покреће тешка тела за млевење, са високом стопом искоришћења снаге и 50% акумулације енергије у поређењу са кугличним млиновима.

4. Контрола финоће готовог производа млин за млевење магнезијум оксидамашина је згодна и флексибилна, а потребно је само подесити брзину ротора концентратора праха (од 325 месх до 1000 месх) да би се флексибилно произвела финоћа готовог производа.

5. Мали отисак, захтева само 50% кугличног млина.

Систем усваја ПЛЦ контролу, а рад све опреме улази у радни екран, смањујући интензитет рада и оператере.

Припрема ватросталног материјала од праха за млевење фузионисаног магнезијумаХЛМ млин за млевење магнезијум оксида машина се користи у процесу млевења магнезијум оксида, што решава велики проблем у финој преради магнезијум оксида високе чистоће и у великој мери побољшава излаз праха за млевење магнезијум оксида.Ако имате потребу за млевењем фузионисаног магнезијума или желите да сазнате више о детаљима процеса ватросталног материјала млин за млевење магнезијум оксидаmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check ввв.хцмиллинг.цом.Наш инжењер за селекцију ће планирати конфигурацију научне опреме за вас и дати понуду за вас.