అధిక-నాణ్యత వక్రీభవన పదార్థంగా, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ అధిక బలం, అధిక ద్రవీభవన స్థానం, స్థిరమైన లక్షణాలు మరియు బలమైన ఇన్సులేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.అందువల్ల, ఇది ఉక్కు, రసాయన పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణం వంటి వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.మాగ్నసైట్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి, మాగ్నసైట్ ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో కరిగించి, కరిగిన స్థితికి చల్లబడి, ఆపై ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా పొందబడుతుంది.ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రౌండ్ చేయబడింది మరియు కొన్ని సంకలితాలతో జోడించబడుతుంది, తగిన మార్పు చికిత్సకు లోబడి, ఆపై మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పౌడర్‌ను పొందేందుకు స్క్రీనింగ్ మరియు ఇనుము తీసివేయబడుతుంది.HCMilling(Guilin Hongcheng) ఒక తయారీదారుమెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుయంత్రాలు.వక్రీభవనాన్ని సిద్ధం చేసే ప్రక్రియ మరియు పరికరాలకు సంబంధించిన పరిచయం క్రింద ఉందిమెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రౌండింగ్ పౌడర్ ఉపయోగించి యంత్రాలు.

ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా పౌడర్ నుండి రిఫ్రాక్టరీ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పౌడర్‌ను తయారు చేయడానికి రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, అవి ఒక-దశ కాల్సినేషన్ పద్ధతి మరియు రెండు-దశల కాల్సినేషన్ పద్ధతి.నిర్దిష్ట ప్రక్రియలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. ఒక-దశ కాల్సినేషన్ పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం: ముడి పదార్థం (నిర్దిష్ట అవసరాలతో మాగ్నసైట్) → కాల్సినేషన్ (రోటరీ లేదా షాఫ్ట్ బట్టీలో కోక్‌ని ఉపయోగించడం, వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్సినింగ్) → వివిధ రకాల మెగ్నీషియం పొడి

2. రెండు-దశల గణన పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం: ముడి పదార్థం (నిర్దిష్ట అవసరాలతో మాగ్నసైట్) → కాంతి కాల్సినేషన్ (సస్పెన్షన్ కాల్సినేషన్ బట్టీ, రోటరీ బట్టీ, రివర్బరేటరీ ఫర్నేస్ లేదా ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ ఫర్నేస్, బూడిద లేని ఇంధనం మరియు వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్సినింగ్ చేయడం) → మెగ్నీషియా గ్రౌండింగ్ పౌడర్ (కణ పరిమాణం ఎంత ఉందో, మెగ్నీషియం పౌడర్ యొక్క స్వచ్ఛత ఎక్కువ) → సెకండరీ కాల్సినేషన్ (షాఫ్ట్ బట్టీ లేదా రోటరీ బట్టీలో, వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్సినింగ్) → వివిధ రకాల మెగ్నీషియం పొడి

వక్రీభవన మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్‌ను గ్రౌండింగ్ చేసే ప్రక్రియ ప్రకారం, తేలికగా కాల్చిన పొడి (సుమారు 200 మెష్‌లు) బంతిలో నొక్కిన తర్వాత మెగ్నీషియాను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరింత లెక్కించబడుతుంది.ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రౌండింగ్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత నొక్కే బంతి యొక్క శరీర సాంద్రతకు సంబంధించినది.అధిక-నాణ్యత గల మెగ్నీషియాను ఉత్పత్తి చేయడానికి, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ యొక్క కంటెంట్‌తో పాటు, తేలికగా కాల్చిన పొడిని అధిక శరీర సాంద్రత కలిగిన బంతికి నొక్కడం కూడా అవసరం.అధిక శరీర సాంద్రత కలిగిన బంతిని నొక్కడానికి, తేలికగా కాల్చిన మెగ్నీషియం పొడిని సుమారు 200 మెష్‌ల నుండి 400 మెష్‌ల వరకు మళ్లీ గ్రైండ్ చేయడం అవసరం.సాంప్రదాయ ప్రక్రియలలో, ఈ పని సాధారణంగా బాల్ మిల్లుతో పాటు పౌడర్ కాన్సంట్రేటర్‌ని ఉపయోగించి సాధించబడుతుంది, ఇది అనేక సమస్యలను కలిగిస్తుంది:

1. గ్రౌండింగ్ మాధ్యమం ఉక్కు బంతులు మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే పదార్థం పొడి (సుమారు 200 మెష్‌లు) కారణంగా, శబ్దం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇనుము వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పూర్తి చేసిన మెగ్నీషియంలో పెద్ద ఐరన్ కంటెంట్ కలిగి ఉంటుంది. పొడి (మెగ్నీషియం పొడి యొక్క ఇనుము కంటెంట్ పెరుగుతుంది) మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. బాల్ మిల్ ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రౌండింగ్ పౌడర్ కోసం గ్రౌండింగ్ మీడియం దాదాపు 100 టన్నుల స్టీల్ బాల్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది.మిల్లు తిరిగేటప్పుడు, అది పెద్ద మొత్తంలో పనికిరాని పని మరియు అధిక శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పై రెండు ప్రధాన సమస్యలు అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన మెగ్నీషియా ఉత్పత్తి సంస్థలచే వేధించబడ్డాయి.ఈ సమస్యకు ప్రతిస్పందనగా, HCMilling(Guilin Hongcheng) లైట్ బర్న్డ్ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా బూజు పదార్థాలను నిలువుగా గ్రైండ్ చేయడంలో ఉన్న సాంకేతిక ఇబ్బందులను అధిగమించడానికి ఇంజనీరింగ్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేసింది.HLM సిరీస్ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు.వక్రీభవన మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో ఈ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు యంత్రం యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1.HLM మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ నిలువు గ్రౌండింగ్ మిల్లు యంత్రం తక్కువ శబ్దంతో మరియు శుభ్రమైన కార్యాలయ వాతావరణంతో సజావుగా పనిచేస్తుంది.

2. మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క గ్రౌండింగ్ పద్ధతి కారణంగా, ప్రాథమికంగా ఇనుము వినియోగం ఉండదు మరియు ఉత్పత్తి కాలుష్య రహితంగా ఉంటుంది.

3. యొక్క పని సూత్రంమెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుయంత్రం ఏమిటంటే, బాల్ మిల్లులతో పోలిస్తే అధిక శక్తి వినియోగం మరియు 50% శక్తి సంచితంతో భారీ గ్రౌండింగ్ బాడీలను నడపడం అవసరం లేదు.

4. యొక్క తుది ఉత్పత్తి యొక్క చక్కని నియంత్రణ మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుయంత్రం సౌకర్యవంతంగా మరియు అనువైనది, మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితత్వాన్ని సరళంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి పౌడర్ కాన్సంట్రేటర్ (325 మెష్ నుండి 1000 మెష్ వరకు) యొక్క రోటర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మాత్రమే అవసరం.

5. చిన్న పాదముద్ర, బాల్ మిల్లులో 50% మాత్రమే అవసరం.

సిస్టమ్ PLC నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది మరియు అన్ని పరికరాల ఆపరేషన్ ఆపరేషన్ స్క్రీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, కార్మిక తీవ్రత మరియు ఆపరేటర్లను తగ్గిస్తుంది.

ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రౌండింగ్ పౌడర్ నుండి వక్రీభవన పదార్థం తయారీHLM మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు యంత్రం మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ యొక్క చక్కటి ప్రాసెసింగ్‌లో ఒక ప్రధాన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ పౌడర్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.మీకు ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియా గ్రౌండింగ్ అవసరం ఉంటే, లేదా రిఫ్రాక్టరీ ప్రక్రియ వివరాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లుmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.మా ఎంపిక ఇంజనీర్ మీ కోసం శాస్త్రీయ పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను ప్లాన్ చేస్తారు మరియు మీ కోసం కోట్ చేస్తారు.