Оксид магния как высококачественный огнеупорный материал обладает преимуществами высокой прочности, высокой температуры плавления, стабильных свойств и сильной изоляции.Поэтому он широко используется в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная, химическая промышленность и строительство.Используя магнезит и другое сырье, магнезит выплавляют в электродуговой печи, охлаждают до расплавленного состояния, после чего получают плавленую магнезию.Плавленую магнезию измельчают и добавляют определенные добавки, подвергают соответствующей модифицирующей обработке, а затем просеивают и удаляют железо с получением порошка оксида магния.HCMilling (Гуйлинь Хунчэн) является производителеммельница для измельчения оксида магниямашины.Ниже приводится введение в процесс и оборудование для изготовления огнеупоров.мельница для измельчения оксида магниямашины, использующие шлифовальный порошок из плавленой магнезии.

Существует два основных процесса получения огнеупорного порошка оксида магния из плавленого порошка магнезии, а именно: метод одностадийного прокаливания и двухстадийный метод обжига.Конкретные процессы заключаются в следующем:

1. Технологическая схема одностадийного метода обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → обжиг (с использованием кокса во вращающейся или шахтной печи, обжиг при разных температурах) → различные марки магниевого порошка.

2. Технологическая схема двухстадийного метода обжига: сырье (магнезит с определенными требованиями) → легкое обжиг (в печи подвесного обжига, вращающейся печи, отражательной печи или печи с кипящим слоем, с использованием беззольного топлива и обжигом при различных температурах) → электроплавление. магнезиальный порошок (чем мельче размер частиц, тем выше чистота магнезиального порошка) → вторичное прокаливание (в шахтной или вращающейся печи, прокаливание при разных температурах) → различные марки магнезиального порошка

В соответствии с процессом измельчения тугоплавкого оксида магния слегка обожженный порошок (около 200 меш) дополнительно прокаливается для получения магнезии после прессования в шар.Качество измельченного порошка плавленой магнезии зависит от плотности тела прессующего шара.Для получения высококачественной магнезии, помимо содержания оксида магния, необходимо также спрессовать слегка обожженный порошок в шарик высокой плотности.Чтобы спрессовать шар с высокой плотностью тела, необходимо повторно измельчить слегка обожженный магниевый порошок примерно с 200 до более 400 меш.В традиционных процессах эта работа обычно выполняется с использованием шаровой мельницы и концентратора порошка, что создает множество проблем:

1. Из-за того, что мелющей средой являются стальные шары, а материал, поступающий в процесс измельчения, порошкообразный (около 200 меш), слишком высокий шум и высокий расход железа, что имеет большое содержание железа в готовом магнии. порошка (содержание железа в порошке магния увеличивается) и влияет на качество продукции.

2. Мелющая среда для измельчения порошка электромеханической плавленой магнезии в шаровой мельнице содержит около 100 тонн стальных шариков.Когда мельница вращается, она совершает большое количество бесполезной работы и потребляет большое количество энергии.

Две вышеупомянутые основные проблемы возникают на предприятиях по производству магнезии высокой чистоты.В ответ на эту проблему компания HCMilling (Гуйлинь Хунчэн) организовала инженерно-технический персонал для преодоления технических трудностей вертикального измельчения порошкообразных материалов в слой материала на основе характеристик легкообожженного оксида магния и разработалаВертикальная мельница из оксида магния серии HLM.Технологические характеристики этой мельницы для измельчения оксида магния в процессе измельчения огнеупорного оксида магния следующие:

1.Вертикальная мельница из оксида магния HLM Машина работает плавно, с низким уровнем шума и чистой рабочей средой.

2. Благодаря методу измельчения мельницы для измельчения оксида магния практически не расходуется железо, и продукт не загрязняет окружающую среду.

3. Принцип работымельница для измельчения оксида магнияОсобенностью машины является то, что ей не требуется привод тяжелых мелющих тел, она имеет высокий коэффициент использования мощности и 50% накопление энергии по сравнению с шаровыми мельницами.

4. Контроль крупности готового продукта. мельница для измельчения оксида магнияМашина удобна и гибка, и необходимо только регулировать скорость ротора концентратора порошка (от 325 меш до 1000 меш), чтобы гибко производить тонкость готового продукта.

5. Небольшая занимаемая площадь, требующая всего 50% мощности шаровой мельницы.

Система использует управление ПЛК, и работа всего оборудования выводится на рабочий экран, что снижает трудоемкость и работу операторов.

Получение огнеупорного материала из плавленого магнезиального шлифовального порошкаHLM мельница для измельчения оксида магния Машина используется в процессе измельчения оксида магния, что решает основную проблему тонкой обработки оксида магния высокой чистоты и значительно улучшает выход шлифовального порошка оксида магния.Если у вас есть необходимость в измельчении плавленой магнезии или вы хотите узнать больше о деталях процесса изготовления огнеупоров мельница для измельчения оксида магнияmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш инженер по подбору спланирует для вас конфигурацию научного оборудования и предоставит вам ценовое предложение.