כחומר עקשן באיכות גבוהה, לתחמוצת מגנזיום יש את היתרונות של חוזק גבוה, נקודת התכה גבוהה, תכונות יציבות ובידוד חזק.לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי תעשייה שונים כגון פלדה, תעשייה כימית ובנייה.באמצעות מגנזיט וחומרי גלם אחרים, מגנזיט מותך בכבשן קשת חשמלי, מקורר למצב מותך, ואז מתקבלת מגנזיה מותכת.המגנזיה הממוזגת נטחנת ומוסיפה עם תוספים מסוימים, עוברת טיפול מתאים, ולאחר מכן מוקרנת ומסירת ברזל לקבלת אבקת תחמוצת מגנזיום.HCMilling (Guilin Hongcheng) היא יצרנית שלטחנת טחינה של תחמוצת מגנזיוםמכונות.להלן מבוא לתהליך ולציוד להכנת עקשןטחנת טחינה של תחמוצת מגנזיוםמכונות המשתמשות באבקת טחינת מגנזיה מתמזגת.

ישנם שני תהליכים עיקריים להכנת אבקת תחמוצת מגנזיום עקשנית מאבקת מגנזיה מתמזגת, כלומר, שיטת סידוד בדרגה אחת ושיטת סילון דו-שלבית.התהליכים הספציפיים הם כדלקמן:

1. זרימת תהליך של שיטת סידוד חד-שלבית: חומר גלם (מגנזיט עם דרישות מסוימות) ← קלצינציה (באמצעות קוקה בכבשן סיבובי או פיר, סילון בטמפרטורות שונות) ← דרגות שונות של אבקת מגנזיום

2. זרימת תהליך של שיטת סידוד דו-שלבית: חומר גלם (מגנזיט עם דרישות מסוימות) ← סילון קל (בכבשן סילון השעיה, כבשן סיבובי, תנור הדהוד או תנור מיטה נוזלית, שימוש בדלק ללא אפר וחידוד בטמפרטורות שונות) ← התיך חשמלי אבקת טחינת מגנזיה (ככל שגודל החלקיקים עדין יותר, כך טוהר אבקת המגנזיום גבוה יותר) ← הסתיידות משנית (בתנור פיר או כבשן סיבובי, קלצינה בטמפרטורות שונות) ← דרגות שונות של אבקת מגנזיום

על פי תהליך הטחינה של תחמוצת מגנזיום עקשן, האבקה הצרופה קלות (כ-200 רשתות) מסולסלת עוד יותר לייצור מגנזיה לאחר דחיסה לכדור.איכות אבקת הטחינה המאוחדת של מגנזיה קשורה לצפיפות הגוף של כדור הלחיצה.על מנת לייצר מגנזיה איכותית, בנוסף לתכולת תחמוצת המגנזיום, יש צורך גם ללחוץ את האבקה הצרובה קלות לכדור בצפיפות גוף גבוהה.כדי ללחוץ לכדור בצפיפות גוף גבוהה, יש צורך לטחון מחדש את אבקת המגנזיום שנצרבה קלות מכ-200 רשתות עד למעלה מ-400 רשתות.בתהליכים מסורתיים, עבודה זו מתבצעת בדרך כלל באמצעות טחנת כדורים בתוספת רכז אבקה, מה שמציב בעיות רבות:

1. בשל העובדה שחומר הטחינה הוא כדורי פלדה והחומר הנכנס לתהליך הטחינה הוא אבקתי (כ-200 רשתות), הרעש גבוה מדי וצריכת הברזל גבוהה, שיש בו תכולת ברזל גדולה במגנזיום המוגמר. אבקה (תכולת הברזל באבקת המגנזיום עולה) ומשפיעה על איכות המוצר.

2. מדיום הטחינה לטחנת כדורים אבקת טחינת מגנזיה אלקטרו-מכאנית מותכת מכיל כמעט 100 טון של כדורי פלדה.כאשר הטחנה מסתובבת, יש לה כמות גדולה של עבודה חסרת תועלת וצריכת אנרגיה גבוהה.

שני הנושאים העיקריים שלעיל הושפעו ממפעלי ייצור מגנזיה בטוהר גבוה.בתגובה לבעיה זו, HCMilling(Guilin Hongcheng) ארגן אנשי הנדסה וטכניים כדי להתגבר על הקושי הטכני של טחינת חומרים אבקתיים בצורה אנכית לתוך מצע חומר המבוסס על המאפיינים של תחמוצת מגנזיום שנשרפה קלה, ופיתחהטחנת טחינה אנכית של תחמוצת מגנזיום מסדרת HLM.מאפייני התהליך של מכונת טחנת תחמוצת מגנזיום זו בתהליך טחינת תחמוצת מגנזיום עקשן הם כדלקמן:

1.טחנת טחינה אנכית של מגנזיום תחמוצת HLM המכונה פועלת בצורה חלקה, עם רעש נמוך, וסביבת מקום עבודה נקייה.

2. בשל שיטת הטחינה של טחנת מגנזיום אוקסיד, בעצם אין צריכת ברזל והמוצר נטול זיהום.

3. עקרון העבודה שלטחנת תחמוצת מגנזיוםהמכונה היא שהיא לא צריכה להניע גופי שחיקה כבדים, עם קצב ניצול כוח גבוה ו-50% צבירת אנרגיה בהשוואה לטחנות כדוריות.

4. בקרת העדינות של המוצר המוגמר של ה טחנת תחמוצת מגנזיוםהמכונה נוחה וגמישה, ויש צורך רק להתאים את מהירות הרוטור של רכז האבקה (מ-325 mesh ל-1000 mesh) כדי לייצר בצורה גמישה את העדינות של המוצר המוגמר.

5. טביעת רגל קטנה, הדורשת רק 50% מטחנת הכדורים.

המערכת מאמצת בקרת PLC, ותפעול כל הציוד נכנס למסך הפעולה, ומפחית את עוצמת העבודה והמפעילים.

הכנת חומר עקשן מאבקת טחינת מגנזיה מתמזגתטחנת טחנת מגנזיום תחמוצת HLM המכונה משמשת בתהליך טחינת תחמוצת מגנזיום, אשר פותרת בעיה מרכזית בעיבוד עדין של תחמוצת מגנזיום בטוהר גבוה ומשפרת מאוד את התפוקה של אבקת טחינת תחמוצת מגנזיום.אם יש לך צורך לטחינת מגנזיה מותכת, או רוצה ללמוד עוד על פרטי התהליך של עקשן טחנת תחמוצת מגנזיוםmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.מהנדס הבחירה שלנו יתכנן עבורך תצורת ציוד מדעי ויציע עבורך הצעת מחיר.