சான்பின்

எங்கள் தயாரிப்புகள்

ஆர்-சீரிஸ் ரேமண்ட் ரோலர் மில்

ரேமண்ட் ரோலர் மில் ஆர் சீரிஸ் ரேமண்ட் மில் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது 1880 களில் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் ரேமண்ட் சகோதரர்களால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது.இப்போதெல்லாம் ரேமண்ட் மில் நூறு ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சி மற்றும் புதுமைகளுடன் கூடிய முன்கூட்டிய கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.குய்லின் ஹாங்செங் R-சீரிஸ் ரேமண்ட் மில் தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகளை மேம்படுத்த புதிய மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொண்டார்.சுண்ணாம்பு, கால்சைட், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், டால்க், டோலமைட், டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, குவார்ட்ஸ், பாக்சைட், பளிங்கு, ஃபெல்ட்ஸ்பார், ஃப்ளோரைட், ஃப்ளோரைட் போன்ற உலோகம் அல்லாத கனிமங்களை மோவின் கடினத்தன்மை 7 க்கும் குறைவாகவும், ஈரப்பதம் 6% க்கும் குறைவாகவும் இந்த ரேமண்ட் அரைக்கும் ஆலை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , ஜிப்சம், பாரைட், இல்மனைட், பாஸ்போரைட், களிமண், கிராஃபைட், கயோலின், டயாபேஸ், கேங்கு, வால்ஸ்டோனைட், விரைவு சுண்ணாம்பு, சிலிக்கான் கார்பைடு, பெண்டோனைட், மாங்கனீஸ்.நேர்த்தியை 0.18 மிமீ முதல் 0.038 மிமீ (80-400 மெஷ்) வரை சரிசெய்யலாம்.தேவையான நுணுக்கம் மற்றும் வெளியீடு உட்பட உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அரைக்கும் ஆலையின் செயல்திறனை அதிகரிக்க நாங்கள் முயற்சி செய்கிறோம், உங்களுக்கு ரேமண்ட் மில் தேவைப்பட்டால், கீழே உள்ள தொடர்பு கொள்ளவும்.

நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உகந்த அரைக்கும் மில் மாதிரியை உங்களுக்கு பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம்.பின்வரும் கேள்விகளை எங்களிடம் கூறுங்கள்:

1.உங்கள் மூலப்பொருள்?

2.தேவையான நேர்த்தி (மெஷ்/μm)?

3.தேவையான திறன் (t/h)?

 

  • அதிகபட்ச உணவு அளவு:15-40மிமீ
  • திறன்:1-20டி / ம
  • நேர்த்தி:38-180μm

தொழில்நுட்ப அளவுரு

மாதிரி உருளைகளின் எண்ணிக்கை அரைக்கும் அட்டவணை சராசரி விட்டம்(மிமீ) உணவளிக்கும் அளவு (மிமீ) நேர்த்தி (மிமீ) கொள்ளளவு (t/h) சக்தி (கிலோவாட்)
2R2713 2 780 ≤15 0.18-0.038 0.3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0.18-0.038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0.18-0.038 5-20 264/314

குறிப்பு: 1. மேற்கூறிய தரவு சுண்ணாம்புக் கல்லை குறிப்புக்கு உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்கிறது.2. துடிப்பு தூசி சேகரிப்பான் ஒரு நிலையான கட்டமைப்பு அல்ல, தேவைக்கேற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.

செயலாக்கம்
பொருட்கள்

பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்

Guilin HongCheng அரைக்கும் ஆலைகள் பல்வேறு உலோகம் அல்லாத கனிமப் பொருட்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றது, 7 க்கும் குறைவான கடினத்தன்மை மற்றும் 6% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம், இறுதி நேர்த்தியை 60-2500mesh இடையே சரிசெய்யலாம்.பளிங்கு, சுண்ணாம்பு, கால்சைட், ஃபெல்ட்ஸ்பார், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், பாரைட், ஃவுளூரைட், ஜிப்சம், களிமண், கிராஃபைட், கயோலின், வோலாஸ்டோனைட், விரைவு சுண்ணாம்பு, மாங்கனீசு தாது, பெண்டோனைட், டால்க், கல்நார், மைக்கா, கிளிங்கர், ஃபெல்ட்ஸ்பார், செராம்ட்ஸ்பார், பாக்சைட் போன்றவை. விவரங்களுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

  • கால்சியம் கார்பனேட்

    கால்சியம் கார்பனேட்

  • டோலமைட்

    டோலமைட்

  • சுண்ணாம்புக்கல்

    சுண்ணாம்புக்கல்

  • பளிங்கு

    பளிங்கு

  • டால்க்

    டால்க்

  • தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

    அரைக்கும் ஆலை ஸ்டீரியோ கெமிக்கல் கட்டமைப்பில் உள்ளது, சிறிய தரை இடத்தை பயன்படுத்துகிறது.உபகரணங்கள் வலுவான முறையானவை, ஏனெனில் இது மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல், கொண்டு செல்லுதல், உற்பத்திக்கு அரைத்தல், சேகரித்தல், சேமித்தல் மற்றும் பொதி செய்தல் ஆகியவற்றின் சுயாதீனமான மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி முறையை ஒழுங்கமைக்க முடியும்.

    அரைக்கும் ஆலை ஸ்டீரியோ கெமிக்கல் கட்டமைப்பில் உள்ளது, சிறிய தரை இடத்தை நுகரும்.உபகரணங்கள் வலுவான முறையானவை, ஏனெனில் இது மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல், கொண்டு செல்லுதல், உற்பத்திக்கு அரைத்தல், சேகரித்தல், சேமித்தல் மற்றும் பொதி செய்தல் ஆகியவற்றின் சுயாதீனமான மற்றும் முழுமையான உற்பத்தி முறையை ஒழுங்கமைக்க முடியும்.

    டிரைவிங் சிஸ்டம் (டபுள் கியர், சிங்கிள் கியர் மற்றும் ரீட்யூசர்) மற்றும் கிளாசிஃபையர் சிஸ்டம் (கிளாசிஃபையர் மற்றும் அனலைசர்) ஆகியவை சிறந்த செயல்பாட்டு நிலையை உறுதி செய்வதற்காக, பொருள் அல்லது வாடிக்கையாளர் தேவைக்கு ஏற்ப கட்டமைக்கப்படலாம்.

    டிரைவிங் சிஸ்டம் (டபுள் கியர், சிங்கிள் கியர் மற்றும் ரீட்யூசர்) மற்றும் கிளாசிஃபையர் சிஸ்டம் (கிளாசிஃபையர் மற்றும் அனலைசர்) ஆகியவை சிறந்த செயல்பாட்டு நிலையை உறுதி செய்வதற்காக, பொருள் அல்லது வாடிக்கையாளர் தேவைக்கு ஏற்ப கட்டமைக்கப்படலாம்.

    குழாய் மற்றும் ஊதுகுழல் அமைப்பை கட்டமைக்க பொருள் பொறுத்து, காற்று எதிர்ப்பு மற்றும் குழாய் சிராய்ப்பு குறைக்கும் பொருட்டு, அதிக திறன் உறுதி.

    குழாய் மற்றும் ஊதுகுழல் அமைப்பை கட்டமைக்க பொருள் பொறுத்து, காற்று எதிர்ப்பு மற்றும் குழாய் சிராய்ப்பு குறைக்கும் பொருட்டு, அதிக திறன் உறுதி.

    முக்கிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உயர்தர தடிமனான எஃகு பயன்படுத்தப்பட்டது, உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அதிக செயல்திறன் உடைய உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டது.உபகரணங்கள் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு பண்பு மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.

    முக்கிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உயர்தர தடிமனான எஃகு பயன்படுத்தப்பட்டது, உடைகள்-எதிர்ப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உயர் செயல்திறன் உடைய அணிய-எதிர்ப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டது.உபகரணங்கள் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு பண்பு மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன.

    மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்சார அமைப்பு ஆளில்லா செயல்பாடு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பை உணர்ந்தது.

    மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மின்சார அமைப்பு ஆளில்லா செயல்பாடு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பை உணர்ந்தது.

    மீதமுள்ள காற்றைச் சமாளிக்க பல்ஸ் எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.வடிகட்டுதல் செயல்திறன் 99.9% ஐ எட்டும்.

    மீதமுள்ள காற்றைச் சமாளிக்க பல்ஸ் எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.வடிகட்டுதல் செயல்திறன் 99.9% ஐ எட்டும்.

    தயாரிப்பு வழக்குகள்

    நிபுணர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது மற்றும் கட்டப்பட்டது

    • தரத்தில் எந்த சமரசமும் இல்லை
    • உறுதியான மற்றும் நீடித்த கட்டுமானம்
    • மிக உயர்ந்த தரத்தின் கூறுகள்
    • கடினப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம்
    • தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றம்
    • ரேமண்ட் ரோலர் மில் சீனா ரேமண்ட் மில் சப்ளையர்கள்
    • சீனா ரேமண்ட் ஆலை உற்பத்தியாளர்கள்
    • ஆர் தொடர் ரேமண்ட் மில்
    • ரேமண்ட் அரைக்கும் இயந்திரம்
    • ரேமண்ட் அரைக்கும் ஆலை
    • சீனா ரேமண்ட் ஆலை உற்பத்தியாளர்கள்

    கட்டமைப்பு மற்றும் கொள்கை

    தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

    ரேமண்ட் ரோலர் மில் பாகங்கள் உடைகள் எதிர்ப்பு குறிப்பிடத்தக்கது.பொதுவாக, தயாரிப்பு கடினமானது, அணியக்கூடியது என்று பலர் கருதுகின்றனர், எனவே, பல ஃபவுண்டரிகள் தங்கள் வார்ப்புகளில் குரோமியம் இருப்பதாக விளம்பரப்படுத்துகிறார்கள், அளவு 30% ஐ அடைகிறது, மற்றும் HRC கடினத்தன்மை 63-65 ஐ அடைகிறது.இருப்பினும், பரவலான விநியோகம், மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் கார்பைடுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகத்தில் மைக்ரோ-துளைகள் மற்றும் மைக்ரோ-கிராக்களை உருவாக்கும் நிகழ்தகவு அதிகமாகும், மேலும் எலும்பு முறிவு நிகழ்தகவும் அதிகமாக இருக்கும்.மேலும் கடினமான பொருள், அதை வெட்டுவது கடினம்.எனவே, உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த அரைக்கும் வளையத்தை உருவாக்குவது எளிதானது அல்ல.முக்கியமாக பின்வரும் இரண்டு வகையான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அரைக்கும் வளையம்.

     

    65Mn (65 மாங்கனீசு): இந்த பொருள் அரைக்கும் வளையத்தின் ஆயுளை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.இது அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல காந்த எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கியமாக தூள் செயலாக்கத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தயாரிப்பு இரும்பை அகற்ற வேண்டும்.உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குவதன் மூலம் பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.

     

    Mn13 (13 மாங்கனீசு): 65Mn உடன் ஒப்பிடும்போது Mn13 உடன் அரைக்கும் ரிங் காஸ்டிங்கின் ஆயுள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.இந்த தயாரிப்பின் வார்ப்புகள் ஊற்றப்பட்ட பிறகு நீர் கடினத்தன்மையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, வார்ப்புகள் அதிக இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நீர் கடினப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு காந்தம் அல்லாத பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அரைக்கும் வளையத்தை அதிக நீடித்ததாக ஆக்குகிறது.இயங்கும் போது கடுமையான தாக்கம் மற்றும் வலுவான அழுத்த சிதைவுகளுக்கு உட்பட்டால், மேற்பரப்பு கடினமாக்கப்பட்டு மார்டென்சைட்டை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் அதிக தேய்மானம்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கு உருவாகிறது, உள் அடுக்கு மிக மெல்லிய மேற்பரப்பில் அணிந்திருந்தாலும், சிறந்த கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. அரைக்கும் உருளை இன்னும் அதிக அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும்.

    நீங்கள் விரும்பிய அரைக்கும் முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, உகந்த அரைக்கும் மில் மாதிரியை உங்களுக்கு பரிந்துரைக்க விரும்புகிறோம்.பின்வரும் கேள்விகளை எங்களிடம் கூறுங்கள்:
    1.உங்கள் மூலப்பொருள்?
    2.தேவையான நேர்த்தி (மெஷ்/μm)?
    3.தேவையான திறன் (t/h)?