చాన్పిన్

మా ఉత్పత్తులు

సుత్తి క్రషర్ మెషిన్

సుత్తి క్రషర్ మెషిన్ అనేది ఇంపాక్ట్ క్రషర్ పరికరం, ఇది అణిచివేసే ఉద్దేశ్యంతో సుత్తి తల ద్వారా పదార్థాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది వివిధ మీడియం హార్డ్ మరియు బలహీనమైన రాపిడి పదార్థాలను అణిచివేసేందుకు ఉపయోగించే అధిక నాణ్యత క్రషర్.100 MPa లోపల పదార్థం యొక్క సంపీడన బలం మరియు తేమ 15% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.బొగ్గు, ఉప్పు, సుద్ద, ప్లాస్టర్, ఇటుకలు, సున్నపురాయి, స్లేట్ మొదలైన వాటితో సహా వర్తించే పదార్థాలు. మీకు రేమండ్ మిల్లు క్రషర్ లేదా గని క్రషర్ అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి!

మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందడానికి మేము మీకు సరైన గ్రౌండింగ్ మిల్లు మోడల్‌ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము.దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి:

1.మీ ముడిసరుకు?

2.అవసరమైన చక్కదనం (మెష్/μm)?

3.అవసరమైన సామర్థ్యం (t/h)?

సాంకేతిక సూత్రం

సుత్తి రోటర్ సుత్తి క్రషర్ యొక్క ప్రధాన పని భాగం.రోటర్ ప్రధాన షాఫ్ట్, చక్, పిన్ షాఫ్ట్ మరియు సుత్తిని కలిగి ఉంటుంది.మోటారు అణిచివేత కుహరంలో అధిక వేగంతో తిరిగేలా రోటర్‌ను నడుపుతుంది, మెటీరియల్‌ను టాప్ ఫీడర్ పోర్ట్ నుండి మెషీన్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ మొబైల్ సుత్తి యొక్క ప్రభావం, కోత మరియు అణిచివేత చర్య ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది.రోటర్ దిగువన ఒక జల్లెడ ప్లేట్ ఉంది మరియు జల్లెడ రంధ్రం పరిమాణం కంటే చిన్న పిండిచేసిన కణాలు జల్లెడ ప్లేట్ ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి మరియు జల్లెడ యొక్క రంధ్రం పరిమాణం కంటే పెద్ద ముతక కణాలు దానిపై ఉంటాయి. జల్లెడ ప్లేట్ మరియు సుత్తితో కొట్టడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడం కొనసాగించండి, చివరికి జల్లెడ ప్లేట్ ద్వారా యంత్రం నుండి బయటకు పంపబడుతుంది.

 

సుత్తి క్రషర్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, పెద్ద అణిచివేత నిష్పత్తి (సాధారణంగా 10-25, 50 వరకు ఎక్కువ), అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఏకరీతి ఉత్పత్తులు, యూనిట్ ఉత్పత్తికి తక్కువ శక్తి వినియోగం, సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ బరువు మరియు ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సులభం. , అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​స్థిరమైన ఆపరేషన్, అద్భుతమైన అన్వయం, మరియు మొదలైనవి సుత్తి క్రషర్ యంత్రం వివిధ మధ్యస్థ కాఠిన్యం మరియు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను అణిచివేసేందుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఈ యంత్రం ప్రధానంగా సిమెంట్, బొగ్గు తయారీ, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, నిర్మాణ వస్తువులు మరియు మిశ్రమ ఎరువుల పరిశ్రమల వంటి రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి వివిధ పరిమాణాల ముడి పదార్థాలను ఏకరీతి కణాలుగా చూర్ణం చేయగలదు.