xinwen

செய்தி

இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலின் 120 மெஷ்களை செயலாக்க என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?அலுமினிய ஆஷ் ரேமண்ட் மில்லில் அலுமினிய சாம்பலைச் செயலாக்குவது பொருத்தமானதா?

அலுமினிய சாம்பல் என்பது மின்னாற்பகுப்பு அலுமினிய தொழில்துறையின் துணை தயாரிப்பு ஆகும், இது முதன்மை அலுமினிய சாம்பல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.முதன்மை அலுமினிய சாம்பல் என்பது மின்னாற்பகுப்பு அலுமினிய ஆலைகள், புதுப்பிக்கத்தக்க அலுமினிய ஆலைகள் மற்றும் பிற அலுமினியம் தொடர்பான தொழில்களில் உருகும் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறையின் போது வழக்கமாக எடுக்கப்படும் சாம்பல் ஆகும், இதில் உலோக அலுமினியத்தின் உள்ளடக்கம் 15%~20% ஆகும்.அலுமினிய சாம்பலில் இருந்து உலோக அலுமினியத்தை மீட்டெடுக்க பொதுவாக நிறுவனங்கள் வறுத்தல் அல்லது அழுத்துதல் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.எளிய அலுமினியத்தைப் பிரிக்க முதன்மை அலுமினிய சாம்பல் அரைக்கப்பட்டு சல்லடை செய்யப்படுகிறது, மேலும் பெறப்பட்ட நேர்த்தியான சாம்பல் இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பல் ஆகும்.அலுமினிய சாம்பலின் இரண்டாம் நிலை பாதிப்பில்லாத சிகிச்சைக்கு பொதுவாக 120 கண்ணி வரை அரைக்க வேண்டும்.எனவே, இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலின் 120 மெஷ்களை செயலாக்க என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?அலுமினிய சாம்பல் ரேமண்ட் ஆலையுடன் தூள் பதப்படுத்துவது பொருத்தமானதா?பின்வருபவை HCMilling (Guilin Hongcheng) இன் உற்பத்தியாளரின் பதில் அலுமினிய சாம்பல்ரேமண்ட் மில்.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலின் பாதிப்பில்லாத சிகிச்சையானது, இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலில் உள்ள அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் நைட்ரைடு (அலுமினியம் நைட்ரைடு உள்ளடக்கம் 15-40%) ஆகிய சுவடு கூறுகளை முழுவதுமாகப் பயன்படுத்தி, எரிப்பு எதிர்வினையை உருவாக்க ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும். வெப்பத்தின் அளவு, மற்றும் அலுமினியம் நைட்ரைடு அலுமினியம் ஆக்சைடு மற்றும் நைட்ரஜனாக மாற்றுவதற்குத் தேவையான உயர் வெப்பநிலை நிலைகளை உருவாக்குகிறது, இதனால் அபாயகரமான கழிவுப் பண்புகளைக் கொண்ட திடப் பொருட்களிலிருந்து அபாயகரமான பண்புகள் இல்லாத திடப் பொருட்களாக அலுமினிய சாம்பலை மாற்றுவதன் நோக்கத்தை உணர முடியும்.இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலில் இருந்து முதலில் இரும்பை அகற்றி, பின்னர் அதை தானியங்கி கன்வேயர் மூலம் நசுக்கி, அரைக்கும் மற்றும் ஸ்கிரீனிங் இயந்திரத்தின் ஃபீடிங் போர்ட்டுக்கு கொண்டு சென்று, சிறுமணி அலுமினியம் மற்றும் ஃபைன் சாம்பலைத் திரையிட்டு, மெல்லிய சாம்பலை தானாகவே கொண்டு செல்ல வேண்டும். பயன்படுத்துவதற்கு 10T உயர் வெப்பநிலை கால்சினரின் மேல் உள்ள சிலோ, மற்றும் சிறுமணி அலுமினியம் உலோக அலுமினிய மீட்புக்காக சாம்பல் பிரையர் அல்லது ரோட்டரி உலைக்குள் நுழைகிறது.இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலின் செயலாக்கம் முக்கியமாக அரைக்கும் செயல்முறையாகும்.இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பல் 120 மெஷ்களை செயலாக்க என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?பொதுவாக, இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பல் 120 மெஷ்கள் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறதுஅலுமினிய சாம்பல் ரேமண்ட் மில்.அடுத்து, இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலுக்கான 120 மெஷ் அலுமினிய சாம்பல் ரேமண்ட் ஆலையின் செயலாக்க செயல்முறையைப் பார்ப்போம்.

 

செயல்முறை ஓட்டம்அலுமினிய சாம்பல் ரேமண்ட் மில் செயலாக்கம்: ஃபோர்க்லிஃப்ட் பட்டறையில் பதப்படுத்தப்படும் அலுமினிய சாம்பலை பெல்ட் கன்வேயரின் ஃபீட் பைக்கு கொண்டு செல்லும், பின்னர் அது சீல் செய்யப்பட்ட பெல்ட் கன்வேயர் வழியாக பந்து மில்லின் முன் ஃபீட் தொட்டிக்கு கொண்டு செல்லப்படும். பூர்வாங்க சிகிச்சையை அரைப்பதற்காக இது பந்து ஆலைக்கு சரிவு மூலம் வழிநடத்தப்படும் (பெல்ட் கடத்தும் முறை என்பது சிறந்த பந்து அரைக்கும் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக முழு பந்து ஆலைக்கு ஒரே மாதிரியான உணவளிப்பதாகும்).பந்து ஆலையின் முதன்மை நசுக்கும் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, நேரியல் அதிர்வுத் திரையின் ஸ்கிரீனிங் செயல்பாட்டின் மூலம் பொருட்கள் கடந்து செல்கின்றன, மேலும் மொத்த அலுமினியம் (அத்தகைய பொருட்களின் அலுமினிய உள்ளடக்கம் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது)> 4 மிமீ வரிசைப்படுத்தப்பட்டு எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது. பொருள் பெட்டி.மீதமுள்ள ≤ 4 மிமீ தூள் பக்கெட் லிஃப்ட் மூலம் அலுமினிய தூள் சேமிப்பு தொட்டிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மேலும் இரண்டாம் நிலை நசுக்குவதற்காக ஸ்க்ரூ கன்வேயர் மூலம் ரேமண்ட் ஆலைக்கு வழக்கமாக மற்றும் அளவுடன் கொண்டு செல்லப்படுகிறது (வேலை செய்யும் நேரத்தை குறைக்கிறது.அலுமினிய சாம்பல் ரேமண்ட் மில்) பொருள் நிலை மீட்டர் கட்டுப்பாடு மூலம்.மூலம் செயலாக்கப்பட்ட பிறகு அலுமினிய சுண்ணாம்பு ரேமண்ட் மில், இது 120-150 கண்ணி நன்றாக தூள் அடைய முடியும்.இத்தகைய நுண்ணிய தூள் கால்சினேஷன் அடைய தேவையான இணைப்பாகும்.calcined சாம்பல் 1100-1400 ℃ உயர் வெப்பநிலை அடைய முடியும், மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சாம்பல் வலுவான குளிர்ச்சிக்காக chute மூலம் கிடைமட்ட விமானம் கீழே அதிவேக குளிர்ச்சி அமைப்பு இயக்கப்படுகிறது.குளிர்ந்த பிறகு, அது <60 ℃ வெப்பநிலையை அடையலாம் மற்றும் கீழ்நிலை உற்பத்தி வரிக்கு முடிக்கப்பட்ட சாம்பலாகப் பயன்படுத்தலாம்.அத்தகைய முடிக்கப்பட்ட சாம்பல் இறுதியாக பேக்கிங்கிற்காக பக்கெட் லிஃப்ட் மூலம் தரையில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.அலுமினிய சாம்பல் ரேமண்ட் ஆலையின் இரண்டாம் நிலை சாம்பல் உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்பு, முழுமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த துடிப்பு பை தூசி அகற்றும் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

 

ரேமண்ட் ஆலையுடன் அலுமினிய சாம்பலை பதப்படுத்துவது பொருத்தமானதா?பதில் பொருத்தமானது.120 மீட்டர் இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பல் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைஅலுமினிய சாம்பல் ரேமண்ட் மில்தொடர்ச்சியான இயற்கை எரிவாயு மற்றும் பிற ஆற்றல் ஆதாரங்கள் தேவையில்லை.இயற்கை எரிவாயு உலையின் பற்றவைப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மின்சாரம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.மொத்த சக்தி சுமார் 400 கிலோவாட் ஆகும்.இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பலின் ஒவ்வொரு டன் மின் நுகர்வு சுமார் 120KWh ஆகும், மேலும் இதன் விலை சுமார் 100-120 யுவான்/டன் ஆகும்.தற்போது சந்தையில் உள்ள அனைத்து இரண்டாம் நிலை அலுமினிய சாம்பல் பாதிப்பில்லாத சிகிச்சை முறைகளிலும் இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு நிலை ஆகும்;முக்கிய உபகரணங்கள் சுமார் 500m2 பரப்பளவை உள்ளடக்கியது, இதில் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான சுமார் 1000m2 பட்டறைகள் அடங்கும்;மொத்த முக்கிய உபகரணங்களின் முதலீடு சுமார் 3-5 மில்லியன் யுவான் (வெவ்வேறு உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பிராண்டுகள்) ஆகும்.எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தி திறன் ஆண்டுக்கு 10000 டன்களை எட்டினால், உயர் வெப்பநிலை கால்சினரின் ஒரு தொகுப்பு சேர்க்கப்படும், மேலும் முக்கிய உபகரணங்களில் முதலீடு 1-1.5 மில்லியன் அதிகரிக்கும்.மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட அலுமினிய சாம்பல் தூள்அலுமினிய சாம்பல்அரைக்கும்ஆலை குறைந்த முதலீடு, சிறிய தளம், குறைந்த செயல்பாட்டு செலவு, அதிக ஆட்டோமேஷன், எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் பரந்த தயாரிப்பு கடையின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது.இது சில நிறுவனங்களில் செயல்படுத்தப்பட்டு சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் துறையால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.

 

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.எங்கள் தேர்வு பொறியாளர் உங்களுக்கான அறிவியல் உபகரண உள்ளமைவைத் திட்டமிட்டு உங்களுக்காக மேற்கோள் காட்டுவார்.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-06-2023