Cenușa de aluminiu este un produs secundar al industriei aluminiului electrolitic, care este împărțit în cenușă de aluminiu primară și cenușă de aluminiu secundară.Cenușa primară de aluminiu este cenușa extrasă în mod regulat în timpul procesului de topire și turnare al fabricilor de aluminiu electrolitic, al fabricilor de aluminiu regenerabil și al altor industrii legate de aluminiu, în care conținutul de metal aluminiu este de 15% ~ 20%.Întreprinderile folosesc de obicei metode precum prăjirea sau presarea pentru a recupera metalul aluminiu din cenușa de aluminiu.Cenușa primară de aluminiu este măcinată și cernută pentru a separa aluminiul simplu, iar cenușa fină obținută este cenușa secundară de aluminiu.Tratamentul secundar inofensiv al cenușii de aluminiu necesită de obicei măcinarea la 120 de ochiuri.Deci, ce echipament este folosit pentru a procesa 120 de ochiuri de cenușă secundară de aluminiu?Este potrivit să procesăm pulberea cu moara de cenuşă de aluminiu Raymond?Următorul este răspunsul de la HCMilling (Guilin Hongcheng), producătorul cenușă de aluminiumoara Raymond.

Tratamentul inofensiv al cenușii secundare de aluminiu este de a utiliza pe deplin oligoelementele de aluminiu și nitrură de aluminiu (conținutul de nitrură de aluminiu în cenușa de aluminiu este de 15-40%) conținute în cenușa secundară de aluminiu pentru a intra în contact cu oxigenul pentru a produce o reacție de ardere, eliberează o anumită cantitatea de căldură și generează condițiile de temperatură ridicată necesare pentru ca nitrura de aluminiu să fie convertită în oxid de aluminiu și azot, astfel încât să realizeze scopul conversiei cenușii de aluminiu din obiecte solide cu proprietăți de deșeuri periculoase în obiecte solide fără proprietăți periculoase.Procesul este de a elimina mai întâi fierul din cenușa secundară de aluminiu și apoi de a-l transporta la portul de alimentare al mașinii de zdrobire, măcinat și cernut prin transportorul automat, eliminați aluminiul granular și cenușa fină și transportați automat cenușa fină la silozul de pe partea de sus a calcinerului de temperatură înaltă 10T pentru utilizare, iar aluminiul granular intră în friteuza de cenuşă sau cuptorul rotativ pentru recuperarea metalului aluminiu.Prelucrarea cenușii secundare de aluminiu este în principal un proces de măcinare.Ce echipament este folosit pentru prelucrarea a 120 de ochiuri de cenușă secundară de aluminiu?În general, se prelucrează cu 120 de ochiuri de cenușă secundară de aluminiucenuşă de aluminiu moara Raymond.În continuare, să aruncăm o privire asupra procesului de procesare al morii Raymond de cenușă de aluminiu cu ochiuri de 120 de ochiuri pentru cenușă secundară de aluminiu.

Fluxul procesului decenușă de aluminiu moara Raymond procesare: stivuitorul va transporta cenușa de aluminiu care urmează să fie procesată în atelier la recipientul de alimentare al transportorului cu bandă, apoi va fi transportată în jgheabul recipientului de alimentare frontal al morii cu bile prin transportorul cu bandă sigilat, apoi acesta va fi ghidat către moara cu bile prin jgheab pentru măcinarea tratamentului preliminar (metoda de transport cu bandă este alimentarea uniformă a morii cu bile complete pentru a asigura cel mai bun efect de frezare cu bile).Materialele după tratamentul primar de zdrobire a morii cu bile trec prin operația de cernere a site-ului liniar vibrant, iar aluminiul în vrac (conținutul de aluminiu al acestor materiale este mai mare de 95%) de> 4 mm este sortat și îndepărtat de către cutie de material.Pulberea fină rămasă de ≤ 4 mm este transportată în recipientul de depozitare a pulberii de aluminiu prin elevatorul cu găleți și este transportată regulat și cantitativ la moara Raymond prin transportorul cu șurub pentru zdrobire secundară (reducerea timpului de lucru alcenuşă de aluminiu moara Raymond) prin controlul contorului de nivel al materialului.După ce a fost procesat de către aluminiu var Raymond moara, poate ajunge la 120-150 ochiuri de pulbere fină.O astfel de pulbere fină este veriga necesară pentru a realiza calcinarea.Cenușa calcinată poate atinge o temperatură ridicată de 1100-1400 ℃, iar cenușa la temperatură înaltă este direcționată către sistemul de răcire de mare viteză sub planul orizontal prin jgheab pentru o răcire puternică.După răcire, poate atinge o temperatură de <60 ℃ și poate fi folosită ca cenușă finită pentru linia de producție din aval.O astfel de cenușă finită este în cele din urmă transportată la sol printr-un ascensor cu cupe pentru ambalare.Setul complet de echipamente secundare de cenușă din moara Raymond de cenușă de aluminiu este echipat cu un echipament complet și ecologic de îndepărtare a prafului cu pungi cu impulsuri.

Este potrivit să procesați cenușa de aluminiu cu moara Raymond?Răspunsul este potrivit.Procesul secundar de prelucrare și producție a cenușii de aluminiu de 120 de metricenuşă de aluminiu moara Raymondnu are nevoie de gaze naturale continue și alte surse de energie.Gazul natural este folosit ca aprindere a cuptorului.În procesul de producție ulterior, este nevoie doar de energie electrică.Puterea totală este de aproximativ 400 kw.Consumul de energie pentru fiecare tonă de cenușă secundară de aluminiu este de aproximativ 120KWh, iar costul este de aproximativ 100-120 de yuani/tonă.Este cel mai scăzut nivel de consum de energie dintre toate metodele de tratare inofensive a cenușii secundare de aluminiu de pe piață în prezent;Echipamentele principale acoperă o suprafață de aproximativ 500m2, incluzând aproximativ 1000m2 ateliere de materii prime și produse finite;Investiția în întregul set de echipamente principale este de aproximativ 3-5 milioane de yuani (diferiți producători de echipamente și mărci).De exemplu, dacă capacitatea de producție ajunge la 10000 tone/an, se va adăuga un set de calciner la temperatură înaltă, iar investiția în echipamente principale va crește cu 1-1,5 milioane.Pulberea de cenușă de aluminiu prelucrată decenușă de aluminiumăcinaremoara are caracteristicile unei investiții reduse, suprafață mică a podelei, costuri de funcționare reduse, automatizare ridicată, funcționare simplă și o ieșire largă a produsului.A fost pus în funcțiune în unele întreprinderi și a fost recunoscut de departamentul de protecție a mediului.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Inginerul nostru de selecție va planifica configurația echipamentului științific pentru dvs. și va cota pentru dvs.