ایلومینیم راھ الیکٹرولائٹک ایلومینیم انڈسٹری کا ایک ضمنی پروڈکٹ ہے، جسے پرائمری ایلومینیم ایش اور سیکنڈری ایلومینیم ایش میں تقسیم کیا گیا ہے۔پرائمری ایلومینیم راکھ وہ راکھ ہے جو الیکٹرولائٹک ایلومینیم پلانٹس، قابل تجدید ایلومینیم پلانٹس اور ایلومینیم سے متعلق دیگر صنعتوں کے پگھلنے اور ڈالنے کے عمل کے دوران باقاعدگی سے نکالی جاتی ہے، جس میں دھاتی ایلومینیم کا مواد 15%~20% ہوتا ہے۔انٹرپرائزز عام طور پر ایلومینیم کی راکھ سے دھاتی ایلومینیم کو بازیافت کرنے کے لیے تلنے یا دبانے جیسے طریقے استعمال کرتے ہیں۔بنیادی ایلومینیم کی راکھ زمینی ہے اور سادہ ایلومینیم کو الگ کرنے کے لیے چھلنی کی جاتی ہے، اور حاصل ہونے والی باریک راکھ ثانوی ایلومینیم کی راکھ ہے۔ایلومینیم راکھ کے ثانوی بے ضرر علاج کے لیے عام طور پر 120 میش پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔تو، ثانوی ایلومینیم راکھ کے 120 میشوں کو پروسیس کرنے کے لیے کون سا سامان استعمال کیا جاتا ہے؟کیا ایلومینیم ایش ریمنڈ مل کے ساتھ پاؤڈر پر کارروائی کرنا مناسب ہے؟HCMilling(Guilin Hongcheng) کی طرف سے جواب درج ذیل ہے، ایلومینیم راکھریمنڈ مل.

ثانوی ایلومینیم راکھ کا بے ضرر علاج یہ ہے کہ ٹریس عناصر ایلومینیم اور ایلومینیم نائٹرائڈ (ایلومینیم کی راکھ میں ایلومینیم نائٹرائڈ کا مواد 15-40% ہے) کا مکمل استعمال کیا جائے جو ثانوی ایلومینیم راکھ میں موجود ہے تاکہ دہن کے رد عمل پیدا کرنے کے لیے آکسیجن سے رابطہ کیا جا سکے۔ حرارت کی مقدار، اور ایلومینیم نائٹرائڈ کو ایلومینیم آکسائیڈ اور نائٹروجن میں تبدیل کرنے کے لیے درکار اعلی درجہ حرارت کے حالات پیدا کریں، تاکہ ایلومینیم کی راکھ کو خطرناک فضلہ کی خصوصیات والی ٹھوس اشیاء سے بغیر مضر خصوصیات کے ٹھوس اشیاء میں تبدیل کرنے کے مقصد کو پورا کیا جا سکے۔عمل یہ ہے کہ سب سے پہلے ثانوی ایلومینیم کی راکھ سے لوہے کو ہٹایا جائے، اور پھر اسے خودکار کنویئر کے ذریعے کرشنگ، گرائنڈنگ اور اسکریننگ مشین کے فیڈنگ پورٹ پر لے جایا جائے، دانے دار ایلومینیم اور باریک راکھ کو اسکرین آؤٹ کیا جائے، اور خود بخود باریک راکھ کو اس میں منتقل کیا جائے۔ استعمال کے لیے 10T ہائی ٹمپریچر کیلسینر کے اوپری حصے پر سائلو، اور دانے دار ایلومینیم دھاتی ایلومینیم کی بحالی کے لیے ایش فریر یا روٹری فرنس میں داخل ہوتا ہے۔ثانوی ایلومینیم راھ کی پروسیسنگ بنیادی طور پر پیسنے کا عمل ہے۔ثانوی ایلومینیم راکھ کے 120 میشوں کو پروسیس کرنے کے لیے کون سا سامان استعمال کیا جاتا ہے؟عام طور پر، ثانوی ایلومینیم راکھ کے 120 میشوں کے ساتھ کارروائی کی جاتی ہے۔ایلومینیم راھ ریمنڈ مل.اگلا، آئیے سیکنڈری ایلومینیم ایش کے لیے 120 میش ایلومینیم ایش ریمنڈ مل کے پروسیسنگ کے عمل پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔

کے عمل کے بہاؤایلومینیم راکھ ریمنڈ مل پروسیسنگ: فورک لفٹ ورکشاپ میں پروسیس ہونے والی ایلومینیم کی راکھ کو بیلٹ کنویئر کے فیڈ بن میں لے جائے گی، اور پھر اسے سیل شدہ بیلٹ کنویئر کے ذریعے بال مل کے فرنٹ فیڈ بن کے شیٹ تک پہنچایا جائے گا، اور پھر ابتدائی ٹریٹمنٹ کو پیسنے کے لیے چوٹ کے ذریعے گیند کی چکی کی طرف رہنمائی کی جائے گی (بیلٹ پہنچانے کا طریقہ بہترین بال ملنگ اثر کو یقینی بنانے کے لیے پوری بال مل کو یکساں فیڈنگ ہے)۔بال مل کے پرائمری کرشنگ ٹریٹمنٹ کے بعد مواد لکیری وائبریٹنگ اسکرین کے اسکریننگ آپریشن سے گزرتا ہے، اور بلک ایلومینیم (اس طرح کے مواد کا ایلومینیم مواد 95 فیصد سے زیادہ ہے)> 4 ملی میٹر کے ذریعے چھانٹ کر لے جاتا ہے۔ مواد باکس.≤ 4mm کے باقی باریک پاؤڈر کو بالٹی لفٹ کے ذریعے ایلومینیم پاؤڈر اسٹوریج بن میں منتقل کیا جاتا ہے، اور ثانوی کرشنگ کے لیے باقاعدگی سے اور مقداری طور پر اسکرو کنویئر کے ذریعے ریمنڈ مل تک پہنچایا جاتا ہے (کام کرنے کے وقت کو کم کرنا۔ایلومینیم راھ ریمنڈ ملمادی سطح میٹر کنٹرول کے ذریعے۔کی طرف سے کارروائی کے بعد ایلومینیم چونے ریمنڈ مل، یہ 120-150 میش ٹھیک پاؤڈر تک پہنچ سکتا ہے۔اس طرح کا باریک پاؤڈر کیلکیشن حاصل کرنے کے لیے ضروری کڑی ہے۔کیلکائنڈ راکھ 1100-1400 ℃ کے اعلی درجہ حرارت تک پہنچ سکتی ہے، اور تیز درجہ حرارت کی راکھ کو مضبوط ٹھنڈک کے لیے چوٹ کے ذریعے افقی جہاز کے نیچے تیز رفتار کولنگ سسٹم کی طرف لے جایا جاتا ہے۔ٹھنڈا ہونے کے بعد، یہ <60 ℃ کے درجہ حرارت تک پہنچ سکتا ہے اور نیچے کی پیداوار لائن کے لیے تیار راکھ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ایسی تیار شدہ راکھ کو آخر میں بیگنگ کے لیے بالٹی لفٹ کے ذریعے زمین پر منتقل کیا جاتا ہے۔ایلومینیم ایش ریمنڈ مل کے ثانوی راکھ کے سامان کا مکمل سیٹ مکمل اور ماحول دوست پلس بیگ دھول ہٹانے کے آلات سے لیس ہے۔

کیا ریمنڈ مل کے ساتھ ایلومینیم کی راکھ کو پروسیس کرنا مناسب ہے؟جواب مناسب ہے۔120 میٹر ثانوی ایلومینیم راھ پروسیسنگ اور پیداوار کے عملایلومینیم راھ ریمنڈ ملمسلسل قدرتی گیس اور توانائی کے دیگر ذرائع کی ضرورت نہیں ہے۔قدرتی گیس کو بھٹی کے اگنیشن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔بعد کے پیداواری عمل میں صرف بجلی کی ضرورت ہوتی ہے۔مجموعی طاقت تقریباً 400 کلو واٹ ہے۔سیکنڈری ایلومینیم راکھ کے ہر ٹن کے لیے بجلی کی کھپت تقریباً 120KWh ہے، اور قیمت تقریباً 100-120 یوآن/ٹن ہے۔یہ اس وقت مارکیٹ میں موجود تمام ثانوی ایلومینیم راکھ کے بے ضرر علاج کے طریقوں کی سب سے کم توانائی کی کھپت کی سطح ہے۔اہم سامان تقریباً 500m2 کے رقبے پر محیط ہے، بشمول خام مال اور تیار مصنوعات کے لیے تقریباً 1000m2 ورکشاپس؛مرکزی آلات کے پورے سیٹ میں سرمایہ کاری تقریباً 3-5 ملین یوآن ہے (مختلف سازوسامان بنانے والے اور برانڈز)۔مثال کے طور پر، اگر پیداواری صلاحیت 10000 ٹن/سال تک پہنچ جاتی ہے، تو ہائی ٹمپریچر کیلسینر کا ایک سیٹ شامل کیا جائے گا، اور اہم آلات میں سرمایہ کاری 1-1.5 ملین تک بڑھ جائے گی۔ایلومینیم راھ پاؤڈر کی طرف سے عملدرآمدایلومینیم راکھپیسنےچکی کم سرمایہ کاری، چھوٹے فلور ایریا، کم آپریشن لاگت، اعلی آٹومیشن، سادہ آپریشن اور وسیع پروڈکٹ آؤٹ لیٹ کی خصوصیات ہیں۔اسے کچھ کاروباری اداروں میں عمل میں لایا گیا ہے اور اسے ماحولیاتی تحفظ کے محکمے نے تسلیم کیا ہے۔

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com۔ہمارا سلیکشن انجینئر آپ کے لیے سائنسی آلات کی ترتیب کی منصوبہ بندی کرے گا اور آپ کے لیے حوالہ دے گا۔