Алюмінієва зола є побічним продуктом електролітичної алюмінієвої промисловості, яка поділяється на первинну алюмінієву золу та вторинну алюмінієву золу.Первинна алюмінієва зола — це зола, яка регулярно виділяється під час процесу плавлення та лиття алюмінієвих електролітичних заводів, заводів з відновлюваних джерел алюмінію та інших виробництв, пов’язаних з алюмінієм, у яких вміст металевого алюмінію становить 15% ~ 20%.Для відновлення металевого алюмінію з алюмінієвої золи підприємства зазвичай використовують такі методи, як смаження або пресування.Первинний алюмінієвий попіл подрібнюють і просівають, щоб відокремити простий алюміній, а отриманий дрібнодисперсний попіл є вторинним алюмінієвим попелом.Вторинна нешкідлива обробка алюмінієвої золи зазвичай вимагає подрібнення до 120 меш.Отже, яке обладнання використовується для обробки 120 меш вторинної алюмінієвої золи?Чи доцільно обробляти порошок фрезою Raymond для золи алюмінію?Нижче наведено відповідь від HCMilling (Guilin Hongcheng), виробника зола алюмініюРеймонд Мілл.

Нешкідлива обробка вторинної алюмінієвої золи полягає в повному використанні мікроелементів алюмінію та нітриду алюмінію (вміст нітриду алюмінію в алюмінієвій золі становить 15-40%), що містяться у вторинній алюмінієвій золі, для контакту з киснем для реакції горіння, виділення певної кількість тепла та створити умови високої температури, необхідні для перетворення нітриду алюмінію на оксид алюмінію та азот, щоб реалізувати мету перетворення алюмінієвої золи з твердих об’єктів із властивостями небезпечних відходів у тверді об’єкти без небезпечних властивостей.Процес полягає в тому, щоб спочатку видалити залізо з вторинної алюмінієвої золи, а потім транспортувати її до порту подачі дробильно-подрібнювальної та сортувальної машини через автоматичний конвеєр, відсіяти гранульований алюміній і дрібну золу та автоматично транспортувати дрібну золу до силос у верхній частині високотемпературного кальцинатора 10T для використання, а гранульований алюміній надходить у фритюрницю або обертову піч для відновлення металевого алюмінію.Переробка вторинної алюмінієвої золи - це переважно процес подрібнення.Яке обладнання використовується для обробки 120 меш вторинної алюмінієвої золи?Як правило, обробляється 120 меш вторинної алюмінієвої золиалюмінієвий ясень млин Раймонд.Далі розглянемо процес обробки вторинної алюмінієвої золи на млині Реймонда з алюмінієвої золи розміром 120 меш.

Хід процесузола алюмінію Реймонд Мілл обробка: вилковий навантажувач транспортуватиме алюмінієву золу, яка підлягає обробці в цеху, до подаючого бункера стрічкового конвеєра, а потім її транспортуватиме до жолоба переднього живильного бункера кульового млина через герметичний стрічковий конвеєр, а потім він направлятиметься до кульового млина через жолоб для попередньої обробки подрібнення (метод конвеєрної стрічки - це рівномірна подача повного кульового млина для забезпечення найкращого ефекту кульового помелу).Матеріали після первинної дроблення в кульовому млині проходять через операцію сортування лінійного вібраційного грохота, а основний алюміній (вміст алюмінію в таких матеріалах становить понад 95%) розміром>4 мм сортується та вивозиться до ящик для матеріалів.Залишок дрібного порошку ≤ 4 мм транспортується до бункера для зберігання алюмінієвого порошку через ковшовий елеватор і регулярно та кількісно транспортується до млина Raymond через шнековий конвеєр для вторинного подрібнення (зменшення робочого часуалюмінієвий ясень млин Раймонд) через контроль рівня матеріалу.Після обробки алюмінієве вапно млин Раймонда, він може досягати 120-150 меш дрібного порошку.Такий дрібний порошок є необхідною ланкою для досягнення кальцинації.Кальцинована зола може досягати високої температури 1100-1400 ℃, і високотемпературна зола направляється до високошвидкісної системи охолодження нижче горизонтальної площини через жолоб для сильного охолодження.Після охолодження він може досягати температури <60 ℃ і може використовуватися як готова зола для подальшої виробничої лінії.Така готова зола остаточно транспортується на землю через ковшовий елеватор для фасування.Повний набір вторинного зольного обладнання алюмінієвого зольного млина Raymond оснащено повним та екологічно чистим обладнанням для видалення пилу з імпульсного мішка.

Чи підходить обробка алюмінієвої золи за допомогою млини Raymond?Відповідь відповідна.120-метровий вторинний процес переробки алюмінієвої золи та виробництваалюмінієвий ясень млин Раймондне потребує постійного природного газу та інших джерел енергії.Для розпалювання печі використовується природний газ.У подальшому виробничому процесі потрібна тільки електроенергія.Загальна потужність близько 400 кВт.Споживання енергії для кожної тонни вторинної алюмінієвої золи становить близько 120 кВт·год, а вартість становить близько 100-120 юанів/тонна.Це найнижчий рівень енергоспоживання з усіх нешкідливих методів обробки вторинної алюмінієвої золи на ринку в даний час;Основне обладнання займає площу близько 500 м2, включаючи близько 1000 м2 цехів для сировини та готової продукції;Інвестиції в весь набір основного обладнання становлять близько 3-5 мільйонів юанів (різних виробників обладнання та брендів).Наприклад, якщо виробнича потужність досягне 10 000 тонн на рік, буде додано один набір високотемпературного кальцинатора, а інвестиції в основне обладнання збільшаться на 1-1,5 мільйона.Зольний порошок алюмінію, обробленийзола алюмініюшліфуваннямлин має такі характеристики, як низькі інвестиції, невелика площа, низька вартість експлуатації, висока автоматизація, проста експлуатація та широкий вихід продукту.Він введений в експлуатацію на деяких підприємствах і визнаний відділом охорони навколишнього середовища.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інженер із підбору спланує для вас конфігурацію наукового обладнання та запропонує вам ціну.