Alumiinituhka on elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden sivutuote, joka jaetaan primaarialumiinituhkaan ja sekundääriseen alumiinituhkaan.Primaarinen alumiinituhka on elektrolyyttisten alumiinitehtaiden, uusiutuvan alumiinitehtaiden ja muiden alumiiniin liittyvien teollisuudenalojen sulatus- ja valuprosessin aikana säännöllisesti poimittua tuhkaa, jossa metallialumiinipitoisuus on 15–20 %.Yritykset käyttävät yleensä menetelmiä, kuten paistamista tai puristamista metallialumiinin talteenottamiseksi alumiinituhkasta.Primaarinen alumiinituhka jauhetaan ja seulotaan yksinkertaisen alumiinin erottamiseksi, ja saatu hieno tuhka on sekundaarista alumiinituhkaa.Alumiinituhkan toissijainen vaaraton käsittely vaatii yleensä jauhamisen 120 meshin kokoon.Joten mitä laitteita käytetään käsittelemään 120 silmää sekundaarista alumiinituhkaa?Onko sopivaa käsitellä jauhetta alumiinituhka Raymond-myllyllä?Seuraava on HCMillingin (Guilin Hongcheng), valmistajan vastaus alumiinituhkaaRaymondin tehdas.

Sekundaarisen alumiinituhkan vaaraton käsittely on hyödyntää täysimääräisesti sekundaarisen alumiinituhkan sisältämiä hivenaineita alumiinia ja alumiininitridiä (alumiinituhkan alumiininitridipitoisuus on 15-40 %), jotta se saatetaan kosketuksiin hapen kanssa palamisreaktion aikaansaamiseksi, tietyn määrän vapauttamiseksi. lämmön määrä, ja tuottaa korkean lämpötilan olosuhteet, joita vaaditaan alumiininitridin muuntamiseksi alumiinioksidiksi ja typeksi, jotta voidaan toteuttaa alumiinituhkan muuntaminen kiinteistä esineistä, joilla on vaarallisia jäteominaisuuksia, kiinteiksi esineiksi, joilla ei ole vaarallisia ominaisuuksia.Prosessi on ensin poistaa rauta toissijaisesta alumiinituhkasta ja sitten kuljettaa se murskaus-, jauhatus- ja seulontakoneen syöttöaukkoon automaattisen kuljettimen kautta, seuloa rakeinen alumiini ja hieno tuhka ja kuljettaa hieno tuhka automaattisesti 10T korkean lämpötilan polttouunin päällä oleva siilo käytettäväksi, ja rakeinen alumiini menee tuhkakeittimeen tai kiertouuniin metallialumiinin talteenottoa varten.Toissijaisen alumiinituhkan käsittely on pääasiassa jauhamisprosessia.Millä laitteilla käsitellään 120 silmää sekundaarista alumiinituhkaa?Yleensä käsitellään 120 silmää sekundaarista alumiinituhkaaalumiinituhka Raymondin tehdas.Seuraavaksi tarkastellaan 120 meshin alumiinituhkan Raymond-myllyn käsittelyprosessia sekundaarisen alumiinituhkan valmistamiseksi.

Prosessin kulkualumiinituhkaa Raymondin tehdas käsittely: trukki kuljettaa työpajassa prosessoitavan alumiinituhkan hihnakuljettimen syöttösäiliöön ja sitten se kuljetetaan kuulamyllyn etusyöttösäiliön kouruun suljetun hihnakuljettimen kautta ja sitten se ohjataan kuulamyllyyn kourun läpi jauhamisen esikäsittelyä varten (hihnan kuljetusmenetelmä on täyskuulamyllyn tasainen syöttö parhaan kuulajyrsintävaikutuksen varmistamiseksi).Materiaalit kuulamyllyn ensisijaisen murskauskäsittelyn jälkeen kulkevat lineaarisen tärisevän seulan seulontaoperaation läpi ja irtoalumiinia (tällaisten materiaalien alumiinipitoisuus on yli 95 %) yli 4 mm lajitellaan ja viedään pois. materiaalilaatikko.Jäljelle jäänyt ≤ 4 mm hieno jauhe kuljetetaan alumiinijauheen varastosäiliöön kauhahissin kautta ja kuljetetaan säännöllisesti ja määrällisesti Raymondin tehtaalle ruuvikuljettimen kautta toissijaista murskausta varten (lyhentäen jauheen työaikaa).alumiinituhka Raymondin tehdas) materiaalitasomittarin ohjauksen kautta.Sen jälkeen, kun alumiinikalkki Raymond tehdas, se voi saavuttaa 120-150 meshin hienoa jauhetta.Tällainen hieno jauhe on välttämätön linkki kalsinoinnin saavuttamiseksi.Kalsinoitu tuhka voi saavuttaa korkean lämpötilan 1100-1400 ℃, ja korkean lämpötilan tuhka ohjataan nopeaan jäähdytysjärjestelmään vaakasuoran tason alapuolella kourun kautta vahvaa jäähdytystä varten.Jäähdytyksen jälkeen se voi saavuttaa lämpötilan <60 ℃ ja sitä voidaan käyttää valmiina tuhkana loppupään tuotantolinjalla.Tällainen valmis tuhka kuljetetaan lopuksi maahan kauhahissin kautta säkitystä varten.Raymondin alumiinituhkatehtaan täydellinen sekundäärituhkalaitteiden sarja on varustettu täydellisellä ja ympäristöystävällisellä pulssipussipölynpoistolaitteistolla.

Sopiiko alumiinituhkan käsittely Raymond-myllyllä?Vastaus on sopiva.120 metrin sekundaarisen alumiinituhkan käsittely- ja tuotantoprosessialumiinituhka Raymondin tehdasei tarvitse jatkuvaa maakaasua ja muita energialähteitä.Uunin sytyttimenä käytetään maakaasua.Seuraavassa tuotantoprosessissa tarvitaan vain sähköä.Kokonaisteho on noin 400 kW.Tehonkulutus jokaista sekundaarista alumiinituhkaa kohden on noin 120 kWh, ja hinta on noin 100-120 yuania/tonni.Se on tällä hetkellä markkinoiden alhaisin energiankulutus kaikista sekundaarisista alumiinituhkan vaarattomista käsittelymenetelmistä;Päälaitteet kattavat noin 500m2 alueen, mukaan lukien noin 1000m2 raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden työpajat;Investointi koko päälaitesarjaan on noin 3-5 miljoonaa yuania (eri laitevalmistajat ja -merkit).Esimerkiksi jos tuotantokapasiteetti saavuttaa 10 000 tonnia/vuosi, lisätään yksi sarja korkean lämpötilan kalsinointilaitetta ja investoinnit päälaitteisiin kasvavat 1-1,5 miljoonalla eurolla.Alumiinituhkajauhe on jalostettualumiinituhkaahiominenmylly sillä on alhaiset investoinnit, pieni lattiapinta-ala, alhaiset käyttökustannukset, korkea automaatio, yksinkertainen käyttö ja laaja tuotevalikoima.Se on otettu käyttöön joissakin yrityksissä ja ympäristönsuojeluosasto on hyväksynyt sen.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valintainsinöörimme suunnittelee tieteellisten laitteiden konfiguroinnin ja tarjouksen puolestasi.