La cendra d'alumini és un subproducte de la indústria de l'alumini electrolític, que es divideix en cendra d'alumini primària i cendra d'alumini secundària.Les cendres primàries d'alumini són les cendres escollides regularment durant el procés de fusió i fosa de les plantes d'alumini electrolític, les plantes d'alumini renovables i altres indústries relacionades amb l'alumini, en les quals el contingut d'alumini metàl·lic és del 15% ~ 20%.Les empreses solen utilitzar mètodes com ara fregir o premsar per recuperar l'alumini metàl·lic de la cendra d'alumini.La cendra primària d'alumini es tritura i es garbella per separar l'alumini simple, i la cendra fina obtinguda és la cendra secundària d'alumini.El tractament secundari inofensiu de la cendra d'alumini sol requerir la mòlta fins a 120 malles.Aleshores, quin equip s'utilitza per processar 120 malles de cendra secundària d'alumini?És adequat processar la pols amb el molí de cendres d'alumini Raymond?La següent és la resposta de HCMilling (Guilin Hongcheng), el fabricant del cendres d'aluminiMolí de Raymond.

El tractament inofensiu de la cendra secundària d'alumini és aprofitar al màxim els oligoelements d'alumini i nitrur d'alumini (el contingut de nitrur d'alumini a la cendra d'alumini és del 15-40%) continguts en la cendra d'alumini secundària per entrar en contacte amb l'oxigen per produir una reacció de combustió, alliberar una certa reacció de combustió. quantitat de calor i generar les condicions d'alta temperatura necessàries perquè el nitrur d'alumini es converteixi en òxid d'alumini i nitrogen, per tal d'aconseguir el propòsit de la conversió de cendres d'alumini d'objectes sòlids amb propietats de residus perillosos a objectes sòlids sense propietats perilloses.El procés consisteix a eliminar primer el ferro de la cendra secundària d'alumini i, a continuació, transportar-lo al port d'alimentació de la màquina de trituració, trituració i cribratge a través del transportador automàtic, eliminar l'alumini granular i la cendra fina i transportar automàticament la cendra fina a la sitja a la part superior del calcinador d'alta temperatura 10T per al seu ús i l'alumini granular entra a la fregidora de cendres o al forn rotatiu per a la recuperació d'alumini metàl·lic.El processament de la cendra secundària d'alumini és principalment un procés de mòlta.Quin equip s'utilitza per processar 120 malles de cendra secundària d'alumini?En general, es processen 120 malles de cendra secundària d'aluminimolí de cendres d'alumini Raymond.A continuació, fem una ullada al procés de processament del molí Raymond de cendra d'alumini de 120 malles per a cendra secundària d'alumini.

El flux del procés decendres d'alumini Molí de Raymond processament: el carretó elevador transportarà la cendra d'alumini que s'ha de processar al taller a la safata d'alimentació de la cinta transportadora, i després es transportarà a la toboga de la safata d'alimentació frontal del molí de boles a través de la cinta transportadora segellada, i després es guiarà al molí de boles a través del canal per al tractament preliminar de mòlta (el mètode de transport de la corretja és l'alimentació uniforme del molí de boles complet per garantir el millor efecte de fresat de boles).Els materials després del tractament primari de trituració del molí de boles passen per l'operació de cribratge de la pantalla vibratòria lineal, i l'alumini a granel (el contingut d'alumini d'aquests materials és superior al 95%) de> 4 mm és classificat i tret pel caixa de material.La pols fina restant de ≤ 4 mm es transporta al contenidor d'emmagatzematge de pols d'alumini a través de l'elevador de galledes i es transporta regularment i quantitativament al molí Raymond a través del transportador de cargol per a la trituració secundària (reduint el temps de treball delmolí de cendres d'alumini Raymond) mitjançant el control del mesurador de nivell de material.Després de ser processat per la molí Raymond d'alumini calç, pot arribar a 120-150 malla en pols fina.Aquesta pols fina és l'enllaç necessari per aconseguir la calcinació.La cendra calcinada pot arribar a una temperatura elevada de 1100-1400 ℃, i la cendra d'alta temperatura es dirigeix ​​al sistema de refrigeració d'alta velocitat per sota del pla horitzontal a través del canal per a un fort refredament.Després del refredament, pot arribar a una temperatura de <60 ℃ i es pot utilitzar com a cendra acabada per a la línia de producció aigües avall.Aquestes cendres acabades finalment es transporten a terra a través d'un elevador de galledes per a l'embossament.El conjunt complet d'equips de cendres secundàries del molí de cendres d'alumini Raymond està equipat amb un equip d'eliminació de pols de bosses de pols complet i respectuós amb el medi ambient.

És adequat per processar cendra d'alumini amb el molí Raymond?La resposta és adequada.El procés de processament i producció de cendres secundàries d'alumini de 120 metresmolí de cendres d'alumini Raymondno necessita gas natural continu i altres fonts d'energia.El gas natural s'utilitza com a ignició del forn.En el procés de producció posterior, només es necessita electricitat.La potència total és d'uns 400 kW.El consum d'energia per cada tona de cendra secundària d'alumini és d'uns 120 KWh i el cost és d'uns 100-120 iuans/tona.És el nivell de consum d'energia més baix de tots els mètodes de tractament inofensius de cendres d'alumini secundària al mercat actualment;L'equipament principal cobreix una superfície d'uns 500m2, incloent uns 1000m2 de tallers de matèries primeres i productes acabats;La inversió en tot el conjunt d'equips principals és d'uns 3-5 milions de iuans (diferents fabricants i marques d'equips).Per exemple, si la capacitat de producció arriba a les 10.000 tones/any, s'afegirà un conjunt de calcinadors d'alta temperatura i la inversió en equips principals augmentarà entre 1 i 1,5 milions.La pols de cendres d'alumini processada percendres d'aluminimòltamolí té les característiques d'una inversió baixa, una superfície reduïda, un baix cost d'operació, una alta automatització, un funcionament senzill i una àmplia sortida del producte.S'ha posat en funcionament en algunes empreses i ha estat reconegut pel departament de protecció del medi ambient.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció planificarà la configuració de l'equip científic per a vostè i us cotitzarà.