Напредна и разумна структура, минималне вибрације и бука, млин ради глатко и има већу ефикасност млевења.
Наши производи
HC1700 Млин за млевење са клатном
технички параметар
| Модел | Број ваљака | Пречник брусног прстена (мм) | Величина храњења (мм) | Финоћа (мм) | Капацитет (т/х) | Укупна снага (kw) |
| HC1700 | 5 | 1700. godine | ≤30 | 0,038-0,18 | 6-25 | 342-362 |
Обрада
материјали
Применљиви материјали
Млинови за млевење Гуилин ХонгЧенг су погодни за млевење разноврсних неметалних минералних материјала са Мосовом тврдоћом испод 7 и влагом испод 6%, коначна финоћа се може подесити између 60-2500 меша. Применљиви материјали као што су мермер, кречњак, калцит, фелдспат, активни угаљ, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, негашени креч, манганова руда, бентонит, талк, азбест, лискун, клинкер, фелдспат, кварц, керамика, боксит итд. Контактирајте нас за детаље.
калцијум карбонат
доломит
кречњак
мермер
талк
Техничке предности
У поређењу са традиционалним Рејмонд млином, може се самељити више сировина по јединици, а капацитет је 40% већи од традиционалног Рејмонд млина, док је потрошња енергије уштедела преко 30%.
Опремљен импулсним сакупљачем прашине, ефикасност сакупљања прашине је до 99,9%. Читав систем млина је запечаћен, што у основи омогућава радионицу без прашине.
Коришћењем новог дизајна заптивне структуре, пуњење мазива након 500-800 сати једнократно помаже у смањењу времена и трошкова одржавања. А брусни прстен се може заменити без растављања уређаја за брушење ваљка, што олакшава одржавање.
Случајеви производа
Дизајнирано и направљено за професионалце
- Апсолутно без компромиса по питању квалитета
- Чврста и издржљива конструкција
- Компоненте највишег квалитета
- Каљени нерђајући челик, алуминијум
- Континуирани развој и унапређење
Структура и принцип
Млин са клатном HC1700 састоји се од главног млина, класификатора са притиском, система цеви, вентилатора високог притиска, система двоструког циклонског сакупљача, импулсног сакупљача ваздуха, додавача, електронског управљачког мотора, чељусне дробилице, елеватора таве. Главни млин се састоји од постоља, кутије за повратни ваздух, лопате, ваљка, прстена, поклопца хаубе и мотора.
Сировине се шаљу у бункер за довод, а затим се лопатом утоварују у дробилицу где се дробе на честице мање од 40 мм. Материјали се подижу до бункера за складиштење помоћу елеватора, а затим се равномерно шаљу у главни млин за млевење помоћу додавача. Квалификовани фини прахови ће бити класификовани и удувани у пулсирајући сакупљач прашине као производ и коначно испуштени из сакупљача прашине, производ ће бити транспортован до складишта праха. Систем је пројектован као систем отвореног кола са потпуним пулсирајућим сакупљањем прашине, тако да опрема има већи капацитет и минимално загађење. HC млин за млевење има веома висок проток, тако да се производ не може паковати ручним пуњењем, посао паковања треба да се обави након што се прах пошаље у резервоар за складиштење.
Желели бисмо да вам препоручимо оптималан модел млина за млевење како бисте осигурали жељене резултате млевења. Молимо вас да нам одговорите на следећа питања:
1. Ваша сировина?
2. Потребна финоћа (меш/μм)?
3. Потребан капацитет (т/х)?
