xinwen

Вести

Која е употребата на металуршката кока-кола после мелење во прав?|Продажба Мелница за мелење металуршки кокс

Кокс во прав е нуспроизвод кој се произведува во процесот на коксирање.Бидејќи неговите честички се премногу мали, кога ќе се акумулира во високата печка, протокот на воздух нема да биде мазен, што ќе влијае на нормалното функционирање на материјалот столб во високата печка и не може да ги исполни барањата на металуршкиот кокс.Бидејќи прашокот на кокс има својства на висока содржина на јаглерод, развиени внатрешни празнини и одредена јачина, кинеските научни истражувачи спроведоа опсежни и длабински истражувања за тоа како да се користи кокс во прав во последниве години.HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител наметалуршки коксмелница за мелење.Следното е вовед во употребата на металуршка мелница за мелење кокс:

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1. Активиран јаглерод од металуршки прашок за мелење кокс: Активиран јаглерод е јаглероден материјал со развиена микропорозна структура и силен капацитет за адсорпција.Широко се користи во различни области како што се хемиската индустрија, преработката на храна, воената заштита и индустријата за заштита на животната средина.Перформансите на активен јаглен се поврзани со неговата специфична површина, волуменот на микропорите, дистрибуцијата на големината на порите и хемискиот состав.Во моментов, главните суровини за индустриска подготовка на активен јаглен во мојата земја се дрвото и јагленот.Во последниве години, поради зголемениот недостиг на енергија и акцентот на земјата на заштита на животната средина, луѓето постојано бараат алтернативни суровини за подготовка на активен јаглен.Кокс во прав е нуспроизвод на индустријата за коксирање.Има висока содржина на фиксен јаглерод, ниска содржина на испарливи и пепел, висока јачина и лесна достапност на суровини.Тоа е одличен материјал за подготовка на активен јаглен.Во моментов, активниот јаглерод главно се произведува со третирање на кокс во прав со физичко и хемиско активирање.Методот на физичко активирање бара суровините да се карбонизираат пред активирањето, а потоа да се активираат на 600 до 1200°C.Активаторот вклучува оксидирачки гасови како што се CO2 и водена пареа, а атомите на јаглерод во оксидирачкиот јаглероден оксид материјал на гасот се користат за минување низ него.Активниот јаглерод со добро развиени пори се формира со функциите на отворање, проширување и создавање нови празнини.Хемиското активирање се однесува на мешање на суровини со активатори (хидроксиди на алкални метали и алкални метали, неоргански соли и некои киселини) во одредена пропорција, нивно потопување одреден временски период, а потоа завршување на карбонизацијата и чекорите на активирање во еден чекор.

 

2. Биохемиски третман на отпадни води со металуршки прашок за мелење кокс: методот на адсорпција е вообичаен метод што се користи за третман на отпадна вода од кокс.Поради развиените внатрешни празнини на кокс во прав и добрите перформанси на адсорпција, некои истражувачи во Кина спроведоа истражување за третман на кокс во прав на отпадна вода од кокс.Џанг Џинјонг користи кокс во прав активиран со пареа за да ја адсорбира биохемиската отпадна вода од постројката за коксирање.По адсорпцијата, хемиската побарувачка на кислород (COD) од отпадната вода се намалува од 233 mg/L на 50 mg/L, достигнувајќи го националниот стандард за испуштање од прва класа.Лиу Ксиан и сор.користел кокс во прав за секундарен третман со адсорпција на отпадна вода од кокс и ги проучувал соодветните услови на процесот за адсорпција на кокс во прав на отпадна вода од кокс со статички и динамични континуирани експерименти.Резултатите од истражувањето покажуваат дека COD на биохемиската отпадна вода по напредната обработка на кокс во прав може да се намали на помалку од 100 mg/L, а стапката на отстранување на хроматичноста може да достигне повеќе од 60%, што ги задоволува барањата за квалитет на водата на претпријатијата за коксирање.

 

3. Формирање на металуршки прашок за мелење кокс со адитиви: самиот процесен кокс во прав нема лепливост и најчесто се користи со додавање врзивно средство за пресување и формирање.Постојат многу видови на адитиви за кокс во прав, а квалитетот на произведената кокс не е ист.Лиу Баошан го користел средството за мешање на хумат, остатоци од скроб, јаглен лигите, каустична сода и бентонит како врзивно средство за проучување на количината на адитиви, условите за обликување на кокс во прав, обликот и големината на честичките на топката за обликување и сушењето. температура, а подготвените топчиња беа тестирани и испукани, а резултатите покажаа дека топчињата од кокс во прав имаат добра цврстина и термичка стабилност и може да се користат за вештачко производство на гас.Џанг Лиќи ги користел коксот во прав и остатоците од катран произведени од генераторот на гас за да се измешаат и обликуваат според одредена пропорција, а потоа да се оксидираат и да се карбонизираат за да се направи коксот за гасификација.Својствата на коксот го достигнаа стандардот на кокс за гасификација.Таа дава теоретска основа за индустриското производство.

 

4. Прашок за мелење металуршки кокс за производство на металуршки кокс: прашокот за кокс обично се користи како средство за разредување во процесот на коксирање.Додавањето соодветен кокс во прав во процесот на коксирање може да го подобри квалитетот на коксот.Поради зголемениот недостиг на ресурси на јаглен за коксирање во Кина, со цел да се прошират ресурсите за коксирање јаглен и да се намалат трошоците за мешање јаглен, многу претпријатија за коксирање се обидоа да користат кокс во прав како компонента за мешање јаглен за коксирање за да ги подобрат економските придобивки од коксот прашок.Многу претпријатија во Кина спроведоа истражување за големината на честичките и пропорцијата на кокс во прав.Јанг Мингпинг спроведе тест за индустриско производство врз основа на тест со мала кокс печка.Резултатите покажуваат дека под конвенционалните услови на процесот на коксирање со полнење одозгора, изводливо е да се додадат 3% до 5% кокс во прав за да се замени посно јаглен за коксирање.Блок степенот се зголеми, а стапката на трансакција се зголеми за околу 3%.Преку истражување, Ванг Дали и сор.откриле дека коксирањето со кокс во прав нема очигледен ефект врз максималната рефлексија на витринитот на измешаниот јаглен.Меѓутоа, преку микроскопско мерење, беше откриено дека честичките од кокс во прав поголеми од 0,2 mm се независни во коксот, и беше тешко да се интегрираат со другите компоненти, а обликот не се промени;додека коксот во прав помал од 0,2 мм лесно се обвиткуваше со колоид, што беше поволен за формирање на кокс.Оптималната пропорција на кокс во прав е 1,0%-1,7%, оптималниот опсег на големина на честички е 98%-100% помал од 3мм, 78%-80% помал од 1мм и 40%-50% помал од 0,2мм.

 

Металуршкото мелење кокс е неразделно од металуршкото мелење кокс.Како производител на металуршка мелница за мелење кокс, HCMilling (Guilin Hongcheng) произведуваметалуршки кокс Рејмондмелница, металуршки кокс ултра-финимелница, металуршки кокс вертикалновалјакмелницаи друга опрема.Може да произведе металуршки прашок за кокс од 80-2500 мрежи и да обезбеди техничка поддршка за примена на металуршки прашок за мелење кокс.

 

Ако имате барања за металуршка мелење кокс, ве молиме слободно контактирајте не за детали за опремата и дајте ни ги следните информации:

Име на суровина

Финост на производот (мрежа/μm)

капацитет (t/h)


Време на објавување: 21-сеп-2022 година