xinwen

Uudised

Milleks kasutatakse metallurgilist koksi pärast jahvatuspulbrit?|Müük Metallurgiline koksi jahvatusveski

Koksipulber on koksimise käigus tekkiv kõrvalsaadus.Kuna selle osakesed on liiga väikesed, ei ole õhuvool kõrgahjus kogunemisel sujuv, mis mõjutab materjalikolonni normaalset töötamist kõrgahjus ega vasta metallurgilise koksi nõuetele.Kuna koksipulbril on kõrge süsinikusisaldus, väljakujunenud sisemised tühimikud ja teatud tugevus, on Hiina teadlased viimastel aastatel läbi viinud ulatuslikke ja põhjalikke uuringuid koksipulbri kasutamise kohta.HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjametallurgiline koksjahvatusveski.Järgnevalt tutvustame metallurgilise koksi jahvatusveski kasutamist:

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1. Aktiivsüsi metallurgilisest koksi jahvatuspulbrist: aktiivsüsi on arenenud mikropoorse struktuuri ja tugeva adsorptsioonivõimega süsinikmaterjal.Seda kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu keemiatööstus, toiduainete töötlemine, sõjaline kaitse ja keskkonnakaitsetööstus.Aktiivsöe jõudlus on seotud selle eripinna, mikropooride mahu, pooride suuruse jaotuse ja keemilise koostisega.Praegu on minu kodumaal aktiivsöe tööstuslikuks tootmiseks peamised toorained puit ja kivisüsi.Viimastel aastatel on üha süveneva energiapuuduse ja riigi rõhuasetuse tõttu keskkonnakaitsele otsitud järjepidevalt alternatiivseid tooraineid aktiivsöe valmistamiseks.Koksipulber on koksitööstuse kõrvalsaadus.Sellel on kõrge fikseeritud süsinikusisaldus, madal lenduvate ja tuhasisaldus, kõrge tugevus ja lihtne tooraine kättesaadavus.See on suurepärane materjal aktiivsöe valmistamiseks.Praegu toodetakse aktiivsütt peamiselt koksipulbri töötlemisel füüsilise ja keemilise aktiveerimise teel.Füüsikalise aktiveerimise meetod nõuab, et toorained tuleb enne aktiveerimist karboniseerida ja seejärel aktiveerida temperatuuril 600–1200 °C.Aktivaator sisaldab oksüdeerivaid gaase nagu CO2 ja veeaur ning läbimiseks kasutatakse gaasi oksüdeeriva süsinikoksiidi materjali süsinikuaatomeid.Hästi arenenud pooridega aktiivsüsi moodustub avamise, laienemise ja uute tühimike tekitamise funktsioonide kaudu.Keemiline aktiveerimine tähendab toormaterjalide segamist aktivaatoritega (leelismetallide ja leelismetallide hüdroksiidid, anorgaanilised soolad ja mõned happed) teatud vahekorras, nende teatud aja jooksul vette laskmist ning seejärel karboniseerimise ja aktiveerimise etappide lõpetamist ühes etapis.

 

2. Biokeemiline reovee puhastamine metallurgilise koksi jahvatuspulbriga: adsorptsioonimeetod on tavaline koksireovee puhastamiseks kasutatav meetod.Koksipulbri sisemiste tühimike ja hea adsorptsioonivõime tõttu on mõned Hiina teadlased läbi viinud uuringuid koksireovee koksipulbri töötlemise kohta.Zhang Jinyong kasutab koksitehase biokeemilise reovee adsorbeerimiseks auruga aktiveeritud koksipulbrit.Pärast adsorptsiooni väheneb reovee keemiline hapnikutarve (COD) 233 mg / l-lt 50 mg / l-le, saavutades riikliku esmaklassilise heitestandardi.Liu Xian et al.kasutas koksipulbrit koksireovee sekundaarseks adsorptsioonipuhastuseks ning uuris staatiliste ja dünaamiliste pidevkatsete abil koksireovee koksipulbri adsorptsiooni sobivaid protsessitingimusi.Uurimistulemused näitavad, et biokeemilise reovee COD-i saab pärast täiustatud koksipulbri töötlemist vähendada alla 100 mg / l ja värvide eemaldamise määr võib ulatuda üle 60%, mis vastab koksitööstuse veekvaliteedi nõuetele.

 

3. Metallurgilise koksi jahvatuspulbri vormimine lisanditega: protsessis kasutataval koksipulbril endal ei ole nakkuvust ning seda kasutatakse tavaliselt pressimiseks ja vormimiseks sideaine lisamisega.Koksipulbri lisandeid on mitut tüüpi ja toodetud koksi kvaliteet ei ole sama.Liu Baoshan kasutas sideainena humaadi, tärklisejäätmete jääkide, kivisöe lima, seebikivi ja bentoniidi seguainet, et uurida lisaainete hulka, koksipulbri vormimistingimusi, vormipalli kuju ja osakeste suurust ning kuivatamist. Valmistatud palle testiti ja põletati ning tulemused näitasid, et koksipulbri pallidel oli hea tugevus ja termiline stabiilsus ning neid saab kasutada gaasi kunstlikuks genereerimiseks.Zhang Liqi kasutas gaasigeneraatoris toodetud koksipulbrit ja tõrvajääke, et segada ja vormida teatud vahekorras ning seejärel oksüdeerida ja karboniseerida, et valmistada koksi gaasistamiseks.Koksi omadused on saavutanud gaasistamiskoksi standardi.See annab tööstusliku tootmise teoreetilise aluse.

 

4. Metallurgilise koksi jahvatuspulber metallurgilise koksi tootmiseks: koksipulbrit kasutatakse tavaliselt koksistamise protsessis vedeldajana.Sobiva koksipulbri lisamine koksiprotsessis võib parandada koksi kvaliteeti.Kuna Hiinas kasvab koksisöe ressursside nappus, on paljud koksisöe ressursside laiendamiseks ja kivisöe segamise kulude vähendamiseks püüdnud kasutada koksi pulbrit söe segamise komponendina koksimisel, et parandada koksi majanduslikku kasu. pulber.Paljud Hiina ettevõtted on läbi viinud uuringuid koksipulbri osakeste suuruse ja osakaalu kohta.Yang Mingping viis väikese koksiahju katse põhjal läbi tööstusliku tootmise katse.Tulemused näitavad, et tavapäraste pealtlaetavate koksiprotsessi tingimustes on koksimisel kasutatava lahja kivisöe asendamiseks võimalik lisada 3–5% koksipulbrit.Blokeerimisaste suurenes ja tehingumäär kasvas umbes 3%.Uuringute kaudu on Wang Dali jt.leidis, et koksi pulbriga koksimisel ei ole ilmset mõju segasöe vitriniidi maksimaalsele peegeldusvõimele.Mikroskoopilise mõõtmise käigus leiti aga, et üle 0,2 mm suurused koksipulbri osakesed olid koksis sõltumatud ja seda oli raske teiste komponentidega integreerida ning kuju ei muutunud;samas kui 0,2 mm väiksem koksipulber oli kergesti mähitud kolloidiga, mis oli koksi moodustamiseks soodne.Koksipulbri optimaalne osakaal on 1,0–1,7%, optimaalne osakeste suuruse vahemik on 98–100% väiksem kui 3 mm, 78–80% väiksem kui 1 mm ja 40–50% väiksem kui 0,2 mm.

 

Metallurgiline koksi jahvatamine on metallurgilisest koksi jahvatusveskist lahutamatu.Metallurgilise koksi jahvatusveski tootjana toodab HCMilling (Guilin Hongcheng)metallurgiline koks Raymondmill, metallurgiline koks ülipeenmill, metallurgiline koks vertikaalnerullmillja muud seadmed.See suudab toota 80–2500 võrgusilma metallurgilist koksipulbrit ja pakkuda tehnilist tuge metallurgilise koksi jahvatuspulbri rakendamiseks.

 

Kui teil on nõudeid metallurgilise koksi jahvatusveskile, võtke meiega ühendust, et saada üksikasjalikku teavet seadmete kohta ja anda meile järgmine teave:

Tooraine nimi

Toote peenus (silma/μm)

võimsus (t/h)


Postitusaeg: 21. september 2022