O coque em pó é um subproduto produzido no processo de coque.Como suas partículas são muito pequenas, quando se acumulam no alto-forno, o fluxo de ar não será suave, o que afetará o funcionamento normal da coluna de material no alto-forno, e não poderá atender aos requisitos do coque metalúrgico.Como o pó de coque tem propriedades de alto teor de carbono, vazios internos desenvolvidos e certa resistência, pesquisadores científicos chineses realizaram pesquisas extensas e aprofundadas sobre como usar o pó de coque nos últimos anos.HCMilling(Guilin Hongcheng) é um fabricante decoque metalúrgicoMoinho.A seguir está uma introdução ao uso do moinho de coque metalúrgico:

1. Carvão ativado de pó de moagem de coque metalúrgico: O carvão ativado é um material de carbono com estrutura microporosa desenvolvida e forte capacidade de adsorção.É amplamente utilizado em vários campos, como indústria química, processamento de alimentos, proteção militar e indústria de proteção ambiental.O desempenho do carvão ativado está relacionado à sua área superficial específica, volume de microporos, distribuição de tamanho de poros e composição química.Atualmente, as principais matérias-primas para a preparação industrial do carvão ativado no meu país são a madeira e o carvão.Nos últimos anos, devido à crescente escassez de energia e à ênfase do país na proteção ambiental, as pessoas procuram constantemente matérias-primas alternativas para a preparação do carvão ativado.O pó de coque é um subproduto da indústria de coque.Possui alto teor de carbono fixo, baixo teor de voláteis e cinzas, alta resistência e fácil disponibilidade de matéria-prima.É um excelente material para preparação de carvão ativado.Atualmente, o carvão ativado é produzido principalmente pelo tratamento do pó de coque por ativação física e ativação química.O método de ativação física exige que as matérias-primas sejam carbonizadas antes da ativação e depois ativadas de 600 a 1200°C.O ativador inclui gases oxidantes, como CO2 e vapor de água, e os átomos de carbono no material oxidante de óxido de carbono do gás são usados ​​para passar.O carvão ativado com poros bem desenvolvidos tem as funções de abrir, expandir e criar novos vazios.A ativação química refere-se à mistura de matérias-primas com ativadores (hidróxidos de metais alcalinos e de metais alcalinos, sais inorgânicos e alguns ácidos) em uma determinada proporção, imergindo-os por um determinado período de tempo e, em seguida, completando as etapas de carbonização e ativação em uma única etapa.

2. Tratamento bioquímico de águas residuais por pó de moagem de coque metalúrgico: o método de adsorção é um método comum usado para tratar águas residuais de coque.Devido aos vazios internos desenvolvidos de pó de coque e ao bom desempenho de adsorção, alguns pesquisadores na China realizaram pesquisas sobre o tratamento de pó de coque em águas residuais de coque.Zhang Jinyong usa coque em pó ativado por vapor para adsorver águas residuais bioquímicas da coqueria.Após a adsorção, a demanda química de oxigênio (DQO) das águas residuais é reduzida de 233mg/L para 50mg/L, atingindo o padrão nacional de descarga de primeira classe.Liu Xian et al.usou pó de coque para tratamento de adsorção secundária de águas residuais de coque e estudou as condições de processo apropriadas para adsorção de pó de coque de águas residuais de coque por meio de experimentos contínuos estáticos e dinâmicos.Os resultados da pesquisa mostram que o DQO das águas residuais bioquímicas após o tratamento avançado de pó de coque pode ser reduzido para menos de 100mg/L, e a taxa de remoção de cromaticidade pode chegar a mais de 60%, o que atende aos requisitos de qualidade da água das empresas de coque.

3. Formação de pó de moagem de coque metalúrgico com aditivos: o pó de coque de processo em si não tem adesividade e geralmente é usado adicionando-se um aglutinante para prensagem e conformação.Existem muitos tipos de aditivos em pó de coque e a qualidade do coque produzido não é a mesma.Liu Baoshan usou o agente de composição de humato, resíduos de amido, limo de carvão, soda cáustica e bentonita como aglutinante para estudar a quantidade de aditivos, as condições de moldagem do pó de coque, a forma e o tamanho das partículas da bola de moldagem e a secagem temperatura, e As bolas preparadas foram testadas e queimadas, e os resultados mostraram que as bolas de pó de coque apresentavam boa resistência e estabilidade térmica, podendo ser utilizadas para gerar gás artificialmente.Zhang Liqi usou o pó de coque e o resíduo de alcatrão produzido pelo gerador de gás para misturar e moldar de acordo com uma certa proporção, e depois oxidou e carbonizou para fazer o coque para gaseificação.As propriedades do coque atingiram o padrão do coque de gaseificação.Ele fornece uma base teórica para a produção industrial.

4. Pó de moagem de coque metalúrgico para produzir coque metalúrgico: o pó de coque é geralmente usado como agente diluente no processo de coque.Adicionar coque em pó apropriado no processo de coque pode melhorar a qualidade do coque.Devido à crescente escassez de recursos de carvão de coque na China, a fim de expandir os recursos de carvão de coque e reduzir o custo da mistura de carvão, muitas empresas de coque tentaram usar pó de coque como componente de mistura de carvão para coque para melhorar os benefícios econômicos do coque. pó.Muitas empresas na China realizaram pesquisas sobre o tamanho das partículas e a proporção do pó de coque.Yang Mingping conduziu um teste de produção industrial com base no teste de pequenos fornos de coque.Os resultados mostram que sob as condições convencionais do processo de coqueamento de carregamento superior, é viável adicionar 3% a 5% de pó de coque para substituir o carvão pobre para coque.O grau de bloqueio aumentou e a taxa de transação aumentou cerca de 3%.Por meio de pesquisas, Wang Dali et al.descobriram que a coqueificação com pó de coque não tem efeito óbvio na refletância máxima da vitrinita do carvão misturado.Porém, por meio de medição microscópica, constatou-se que as partículas de pó de coque maiores que 0,2 mm eram independentes no coque e eram difíceis de integrar com outros componentes e o formato não mudava;enquanto o pó de coque menor que 0,2 mm foi facilmente envolvido pelo colóide, o que foi favorável à formação de coque.A proporção ideal de pó de coque é de 1,0% a 1,7%, a faixa ideal de tamanho de partícula é de 98% a 100% menor que 3 mm, 78% a 80% menor que 1 mm e 40% a 50% menor que 0,2 mm.

A moagem de coque metalúrgico é inseparável da moagem de coque metalúrgico.Como fabricante de moinho de coque metalúrgico, a HCMilling (Guilin Hongcheng) produzcoque metalúrgico Raimundomoinho, coque metalúrgico ultrafinomoinho, coque metalúrgico verticalrolomoinhoe outros equipamentos.Ela pode produzir pó de coque metalúrgico de malha 80-2500 e fornecer suporte técnico para a aplicação de pó de moagem de coque metalúrgico.

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Nome da matéria-prima

Finura do produto (malha/μm)

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