Կոքսի փոշին կոքսացման գործընթացում արտադրվող կողմնակի արտադրանք է:Քանի որ դրա մասնիկները չափազանց փոքր են, երբ այն կուտակվում է պայթուցիկ վառարանում, օդի հոսքը հարթ չի լինի, ինչը կազդի պայթուցիկ վառարանում նյութի սյունակի բնականոն աշխատանքի վրա և չի կարող բավարարել մետալուրգիական կոքսի պահանջները:Քանի որ կոքսի փոշին ունի ածխածնի բարձր պարունակության, զարգացած ներքին դատարկությունների և որոշակի ուժի հատկություններ, չինացի գիտաշխատողները վերջին տարիներին լայնածավալ և խորը հետազոտություն են իրականացրել կոքսի փոշի օգտագործման վերաբերյալ:HCMilling (Guilin Hongcheng) արտադրողն էմետալուրգիական կոքսհղկման գործարան.Հետևյալը ներածություն է մետալուրգիական կոքսի մանրացման գործարանի օգտագործման վերաբերյալ.

1. Ակտիվացված ածխածին մետալուրգիական կոքսի մանրացման փոշիից. Ակտիվացված ածխածինը ածխածնային նյութ է՝ զարգացած միկրոծակոտկեն կառուցվածքով և ուժեղ կլանման կարողությամբ:Այն լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են քիմիական արդյունաբերությունը, սննդի վերամշակումը, ռազմական պաշտպանությունը և շրջակա միջավայրի պահպանության արդյունաբերությունը:Ակտիվացված ածխածնի արդյունավետությունը կապված է դրա հատուկ մակերեսի, միկրոծակերի ծավալի, ծակոտիների չափերի բաշխման և քիմիական կազմի հետ:Ներկայումս իմ երկրում ակտիվացված ածխածնի արդյունաբերական պատրաստման հիմնական հումքը փայտն ու ածուխն են։Վերջին տարիներին էներգիայի ավելացող պակասի և շրջակա միջավայրի պաշտպանության վրա երկրի շեշտադրման պատճառով մարդիկ անընդհատ փնտրում են այլընտրանքային հումք ակտիվացված ածխածնի պատրաստման համար:Կոքսի փոշին կոքսինգի արդյունաբերության կողմնակի արտադրանք է:Այն ունի բարձր ֆիքսված ածխածնի պարունակություն, ցածր ցնդող և մոխրի պարունակություն, բարձր ուժ և հումքի հեշտ հասանելիություն:Այն հիանալի նյութ է ակտիվացված ածխածնի պատրաստման համար։Ներկայումս ակտիվացված ածխածինը հիմնականում արտադրվում է կոքսի փոշի մշակելով ֆիզիկական ակտիվացման և քիմիական ակտիվացման միջոցով:Ֆիզիկական ակտիվացման մեթոդը պահանջում է, որ հումքը նախքան ակտիվացումը պետք է կարբոնացվի, այնուհետև ակտիվացվի 600-ից մինչև 1200°C ջերմաստիճանում:Ակտիվատորը ներառում է օքսիդացնող գազեր, ինչպիսիք են CO2-ը և ջրային գոլորշին, իսկ ածխածնի ատոմները գազի օքսիդացող ածխածնի օքսիդ նյութում օգտագործվում են միջով անցնելու համար:Լավ զարգացած ծակոտիներով ակտիվացված ածխածինը ձևավորվում է բացելու, ընդլայնելու և նոր դատարկություններ ստեղծելու գործառույթներով:Քիմիական ակտիվացումը վերաբերում է հումքը ակտիվացնողներին (ալկալիական մետաղների և ալկալային մետաղների հիդրօքսիդներ, անօրգանական աղեր և որոշ թթուներ) որոշակի հարաբերակցությամբ խառնելուն, դրանք որոշակի ժամանակահատվածում ընկղմելով, այնուհետև մեկ քայլով ավարտելով ածխածնի և ակտիվացման քայլերը:

2. Կենսաքիմիական կեղտաջրերի մաքրում մետալուրգիական կոքսի մանրացման փոշու միջոցով. կլանման մեթոդը սովորական մեթոդ է, որն օգտագործվում է կոքսային կեղտաջրերի մաքրման համար:Կոքսի փոշու զարգացած ներքին դատարկությունների և կլանման լավ կատարողականի պատճառով Չինաստանում որոշ հետազոտողներ հետազոտություն են իրականացրել կոքսային կեղտաջրերի կոքսի փոշի մաքրման վերաբերյալ:Zhang Jinyong-ը օգտագործում է գոլորշու միջոցով ակտիվացված կոքսի փոշի՝ կոքսավորման գործարանի կենսաքիմիական կեղտաջրերը կլանելու համար:Ադսորբցիայից հետո կեղտաջրերի քիմիական թթվածնի պահանջարկը (COD) 233 մգ/լ-ից կրճատվում է մինչև 50 մգ/լ՝ հասնելով առաջին կարգի արտահոսքի ազգային ստանդարտին:Liu Xian et al.օգտագործել է կոքսի փոշի կոքսային կեղտաջրերի երկրորդային կլանման մաքրման համար և ուսումնասիրել է կոքսային կեղտաջրերի կոքսի փոշու կլանման համապատասխան գործընթացի պայմանները ստատիկ և դինամիկ շարունակական փորձերի միջոցով:Հետազոտության արդյունքները ցույց են տալիս, որ կոքսի փոշու առաջադեմ մաքրումից հետո կենսաքիմիական կեղտաջրերի COD-ը կարող է կրճատվել մինչև 100 մգ/լ-ից պակաս, իսկ երանգային հեռացման արագությունը կարող է հասնել ավելի քան 60%, ինչը բավարարում է կոքսային ձեռնարկությունների ջրի որակի պահանջները:

3. Մետալուրգիական կոքսի մանրացման փոշու ձևավորում հավելումներով. պրոցեսի կոքսի փոշին ինքնին չունի կպչունություն և սովորաբար օգտագործվում է դրա վրա կապող նյութ ավելացնելով` սեղմելու և ձևավորելու համար:Կոքսի փոշի հավելումների բազմաթիվ տեսակներ կան, և արտադրվող կոքսի որակը նույնը չէ։Լյու Բաոշանն օգտագործել է հումատի, օսլայի թափոնների մնացորդի, ածխի լորձի, կաուստիկ սոդայի և բենտոնիտի բաղադրությունը՝ որպես կապող նյութ՝ ուսումնասիրելու հավելումների քանակը, կոքսի փոշու ձևավորման պայմանները, կաղապարման գնդիկի ձևն ու մասնիկի չափը և չորացումը։ ջերմաստիճանը և պատրաստված գնդիկները փորձարկվել և կրակվել են, և արդյունքները ցույց են տվել, որ կոքսի փոշու գնդիկները լավ ամրություն և ջերմային կայունություն ունեն և կարող են օգտագործվել արհեստականորեն գազ առաջացնելու համար:Zhang Liqi-ն օգտագործեց կոքսի փոշին և խեժի մնացորդը, որն արտադրվում էր գազի գեներատորի կողմից՝ որոշակի համամասնությամբ խառնելու և ձևավորելու համար, այնուհետև օքսիդացրեց և կարբոնացված՝ գազաֆիկացման համար կոքսը պատրաստելու համար:Կոքսի հատկությունները հասել են գազաֆիկացման կոքսի ստանդարտին։Այն տեսական հիմք է տալիս արդյունաբերական արտադրության համար։

4. Մետալուրգիական կոքսի մանրացման փոշի՝ մետաղագործական կոքս արտադրելու համար. կոքսի փոշի սովորաբար օգտագործվում է որպես նոսրացնող նյութ կոքսացման գործընթացում:Կոքսի պատրաստման գործընթացում համապատասխան կոքսի փոշի ավելացնելը կարող է բարելավել կոքսի որակը:Չինաստանում կոքսային ածխի ռեսուրսների աճող պակասի պատճառով, կոքսային ածխի ռեսուրսներն ընդլայնելու և ածխի խառնուրդի արժեքը նվազեցնելու նպատակով, շատ կոքսային ձեռնարկություններ փորձել են օգտագործել կոքսի փոշի՝ որպես ածխի խառնուրդի բաղադրիչ՝ կոքսի համար՝ բարելավելու կոքսի տնտեսական օգուտները։ փոշի.Չինաստանում շատ ձեռնարկություններ հետազոտություն են անցկացրել կոքսի փոշու մասնիկների չափի և համամասնության վերաբերյալ:Յանգ Մինգպինը փոքր կոքսի վառարանի փորձարկման հիման վրա արդյունաբերական արտադրության փորձարկում է անցկացրել։Արդյունքները ցույց են տալիս, որ սովորական վերին բեռնման կոքսինգի գործընթացի պայմաններում հնարավոր է ավելացնել 3%-ից 5% կոքսի փոշի՝ կոքսացման համար նիհար ածուխը փոխարինելու համար:Բլոկի աստիճանն ավելացել է, իսկ գործարքների տոկոսադրույքն աճել է մոտ 3%-ով։Հետազոտության միջոցով Վանգ Դալին և այլք.պարզվել է, որ կոքսի փոշիով կոքսելը ակնհայտ ազդեցություն չունի խառնած ածխի վիտրինիտի առավելագույն արտացոլման վրա:Այնուամենայնիվ, մանրադիտակային չափումների միջոցով պարզվել է, որ կոքսի փոշու մասնիկները 0,2 մմ-ից ավելի անկախ են կոքսում, և դժվար է ինտեգրվել այլ բաղադրիչների հետ, և ձևը չի փոխվել.մինչդեռ 0,2 մմ-ից փոքր կոքսի փոշին հեշտությամբ փաթաթվում էր կոլոիդով, ինչը նպաստավոր էր կոքսի ձևավորման համար:Կոքսի փոշու օպտիմալ հարաբերակցությունը 1,0%-1,7% է, մասնիկների չափի օպտիմալ միջակայքը 98%-100%-ով պակաս է 3մմ-ից, 78%-80%-ով պակաս, քան 1մմ և 40%-50%-ով պակաս, քան 0,2մմ:

Մետալուրգիական կոքսի հղկումը անբաժանելի է մետալուրգիական կոքսի մանրացման գործարանից:Որպես մետալուրգիական կոքսի հղկման գործարան արտադրող, HCMilling (Guilin Hongcheng) արտադրում է.մետալուրգիական կոքս Ռեյմոնդջրաղաց, մետալուրգիական կոքս ծայրահեղ նուրբջրաղաց, մետալուրգիական կոքս ուղղահայացակջրաղացև այլ սարքավորումներ:Այն կարող է արտադրել 80-2500 ցանց մետալուրգիական կոքսի փոշի և ապահովել տեխնիկական աջակցություն մետալուրգիական կոքսի մանրացման փոշի կիրառման համար:

Եթե ​​դուք պահանջներ ունեք մետալուրգիական կոքսի մանրացման գործարանի համար, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ սարքավորումների մանրամասների համար և տրամադրել մեզ հետևյալ տեղեկությունները.

Հումքի անվանումը

Արտադրանքի նուրբություն (ցանց/մկմ)

հզորություն (տ/ժ)