Коксовият прах е страничен продукт, получен в процеса на коксуване.Тъй като частиците му са твърде малки, когато се натрупа в доменната пещ, въздушният поток няма да бъде гладък, което ще повлияе на нормалното протичане на материалната колона в доменната пещ и не може да отговори на изискванията на металургичния кокс.Тъй като коксът на прах има свойствата на високо съдържание на въглерод, развити вътрешни кухини и определена здравина, китайски научни изследователи са извършили обширни и задълбочени изследвания за това как да се използва кокс на прах през последните години.HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител наметалургичен коксмелница за смилане.Следното е въведение в използването на мелница за мелене на металургичен кокс:

1. Активен въглен от прах за смилане на металургичен кокс: Активният въглен е въглероден материал с развита микропореста структура и силен адсорбционен капацитет.Той се използва широко в различни области като химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, военната защита и индустрията за опазване на околната среда.Ефективността на активния въглен е свързана с неговата специфична повърхност, обем на микропорите, разпределение на размера на порите и химичен състав.Понастоящем основните суровини за промишлено производство на активен въглен в моята страна са дърва и въглища.През последните години, поради нарастващия недостиг на енергия и акцента на страната върху опазването на околната среда, хората непрекъснато търсят алтернативни суровини за приготвянето на активен въглен.Коксът на прах е страничен продукт от коксовата промишленост.Има високо съдържание на фиксиран въглерод, ниско съдържание на летливи вещества и пепел, висока якост и лесен достъп до суровини.Той е отличен материал за приготвяне на активен въглен.Понастоящем активният въглен се произвежда главно чрез третиране на коксов прах чрез физическо активиране и химическо активиране.Методът на физическо активиране изисква суровините да бъдат карбонизирани преди активиране и след това активирани при 600 до 1200°C.Активаторът включва окисляващи газове като CO2 и водна пара, а въглеродните атоми в оксидиращия въглероден оксид материал на газа се използват за преминаване.Активният въглен с добре развити пори се образува чрез функциите на отваряне, разширяване и създаване на нови кухини.Химическото активиране се отнася до смесване на суровини с активатори (алкален метал и хидроксиди на алкални метали, неорганични соли и някои киселини) в определена пропорция, потапянето им за определен период от време и след това завършване на етапите на карбонизация и активиране в една стъпка.

2. Биохимично третиране на отпадъчни води чрез прах за смилане на металургичен кокс: методът на адсорбция е често използван метод за третиране на отпадъчни води от коксуване.Поради развитите вътрешни кухини на коксовия прах и добрата адсорбционна производителност, някои изследователи в Китай са извършили изследвания върху третирането на коксов прах на отпадъчни води от коксуване.Zhang Jinyong използва коксов прах, активиран от пара, за да адсорбира биохимичните отпадъчни води от завода за коксуване.След адсорбция, химическото потребление на кислород (COD) на отпадъчните води се намалява от 233 mg/L на 50 mg/L, достигайки националния първокласен стандарт за заустване.Liu Xian и др.използва коксов прах за вторично адсорбционно третиране на отпадъчни води от коксуване и изследва подходящите условия на процеса за адсорбция на коксов прах на отпадъчни води от коксуване чрез статични и динамични непрекъснати експерименти.Резултатите от изследването показват, че COD на биохимичните отпадъчни води след усъвършенствано третиране на коксов прах може да бъде намален до по-малко от 100 mg/L, а степента на отстраняване на цветността може да достигне повече от 60%, което отговаря на изискванията за качество на водата на предприятията за коксуване.

3. Формоване на прах за смилане на металургичен кокс с добавки: самият процес на коксов прах няма адхезивност и обикновено се използва чрез добавяне на свързващо вещество към него за пресоване и формоване.Има много видове добавки за кокс на прах и качеството на произведения кокс не е същото.Liu Baoshan използва смесващия агент от хумат, остатъци от отпадъци от нишесте, въглищна слуз, сода каустик и бентонит като свързващо вещество, за да изследва количеството на добавките, условията на формоване на коксовия прах, формата и размера на частиците на формовъчната топка и изсушаването температура, и Подготвените топки бяха тествани и изстреляни и резултатите показаха, че топките коксов прах имат добра якост и термична стабилност и могат да се използват за изкуствено генериране на газ.Zhang Liqi използва коксовия прах и остатъка от катран, произведен от газовия генератор, за да смеси и оформи в съответствие с определена пропорция, след което се окислява и карбонизира, за да направи кокса за газификация.Свойствата на кокса са достигнали стандарта за газифициран кокс.Той осигурява теоретична основа за индустриалното производство.

4. Прах за смилане на металургичен кокс за производство на металургичен кокс: коксовият прах обикновено се използва като разредител в процеса на коксуване.Добавянето на подходящ коксов прах в процеса на коксуване може да подобри качеството на кокса.Поради нарастващия недостиг на ресурси от коксуващи се въглища в Китай, за да се разширят ресурсите на коксуващи се въглища и да се намалят разходите за смесване на въглища, много предприятия за коксуване се опитаха да използват кокс на прах като компонент за смесване на въглища за коксуване, за да подобрят икономическите ползи от кокса прах.Много предприятия в Китай са провели изследвания за размера на частиците и съотношението на коксовия прах.Yang Mingping проведе тест за промишлено производство въз основа на теста за малка коксова пещ.Резултатите показват, че при условията на конвенционалния процес на коксуване с горно зареждане е възможно да се добавят 3% до 5% коксов прах, за да се заменят бедните въглища за коксуване.Степента на блокиране се увеличи и процентът на транзакциите се увеличи с около 3%.Чрез изследване, Wang Dali et al.установиха, че коксуването с коксов прах няма очевиден ефект върху максималното отразяване на витринита на смесените въглища.Въпреки това, чрез микроскопско измерване беше установено, че частиците коксов прах, по-големи от 0,2 mm, са независими в кокса и е трудно да се интегрират с други компоненти и формата не се променя;докато коксовият прах, по-малък от 0,2 mm, лесно се увива от колоид, което е благоприятно за образуването на кокс.Оптималното съотношение на коксовия прах е 1,0%-1,7%, оптималният диапазон на размера на частиците е 98%-100% под 3mm, 78%-80% под 1mm и 40%-50% под 0,2mm.

Металургичното смилане на кокс е неделимо от мелницата за мелене на металургичен кокс.Като производител на мелница за мелене на металургичен кокс, HCMilling (Guilin Hongcheng) произвеждаметалургичен кокс Реймъндмелница, металургичен кокс ултра финмелница, металургичен кокс вертикаленвалякмелницаи друго оборудване.Той може да произвежда 80-2500 меша металургичен кокс на прах и да предоставя техническа поддръжка за прилагането на металургичен кокс на прах за смилане.

Ако имате изисквания за мелница за мелене на металургичен кокс, моля не се колебайте да се свържете с нас за подробности относно оборудването и ни предоставете следната информация:

Име на суровината

Финост на продукта (мрежа/μm)

капацитет (t/h)