Kokspulver ass en Nieweprodukt deen am Kockprozess produzéiert gëtt.Well seng Partikelen ze kleng sinn, wann et am Héichuewen accumuléiert, gëtt de Loftfloss net glat, wat den normale Laafen vun der Materialkolonne am Héichuewen beaflosst an net den Ufuerderunge vum metallurgesche Kock entsprécht.Well Kockpulver d'Eegeschafte vum héije Kuelestoffgehalt huet, entwéckelt intern Void, a gewësse Kraaft, hunn chinesesch wëssenschaftlech Fuerscher extensiv an déif Fuerschung gemaach wéi een Kockpulver an de leschte Joeren benotzt.HCMilling (Guilin Hongcheng) ass e Fabrikant vunmetallurgesche KockSchleifmillen.Déi folgend ass eng Aféierung an d'Benotzung vun der metallurgescher Kockschleifmühle:

1. Aktivéiert Kuelestoff aus metallurgesche Kock Schleifpulver: Aktivéiert Kuelestoff ass e Kuelestoffmaterial mat entwéckelte mikroporöse Struktur a staarker Adsorptiounskapazitéit.Et gëtt vill a verschiddene Beräicher benotzt wéi chemesch Industrie, Liewensmëttelveraarbechtung, Militärschutz an Ëmweltschutzindustrie.D'Performance vum Aktivkuelestoff ass verbonne mat senger spezifescher Uewerfläch, dem Mikroporevolumen, der Poregréisstverdeelung a der chemescher Zesummesetzung.Am Moment sinn d'Haapt Matière première fir industriell Virbereedung vun Aktivkohle a mengem Land Holz a Kuel.An de leschte Joeren, wéinst dem ëmmer méi Mangel un Energie an dem Schwéierpunkt vum Land op Ëmweltschutz, sichen d'Leit permanent no alternativen Rohmaterial fir d'Virbereedung vun Aktivkuelestoff.Kokspulver ass en Nieweprodukt vun der Kockindustrie.Et huet héich fix Kuelestoff Inhalt, niddereg liichtflüchtege an Äschen Inhalt, héich Kraaft, an einfach Disponibilitéit vun Matière première.Et ass en exzellent Material fir Aktivkohle virzebereeden.Am Moment gëtt Aktivkuelestoff haaptsächlech produzéiert andeems Kokspulver duerch kierperlech Aktivatioun a chemesch Aktivatioun behandelt gëtt.Déi kierperlech Aktivéierungsmethod erfuerdert datt d'Rohmaterialien virun der Aktivatioun karboniséiert ginn, an dann bei 600 bis 1200 ° C aktivéiert ginn.Den Aktivator enthält oxidéierend Gase wéi CO2 a Waasserdamp, an d'Kuelestoffatome am oxidéierende Kueleoxidmaterial vum Gas gi benotzt fir duerchzegoen.Aktivéiert Kuelestoff mat gutt entwéckelt Poren gëtt geformt duerch d'Funktioune vun der Ouverture, der Ausdehnung an der Schafung vun neie Void.Chemesch Aktivéierung bezitt sech op d'Vermëschung vu Rohmaterialien mat Aktivatoren (Alkalimetall- an Alkalimetallhydroxiden, anorganesche Salze a e puer Säuren) an engem gewëssen Undeel, taucht se fir eng gewëssen Zäit, an dann d'Karboniséierungs- an Aktivéierungsschrëtt an engem Schrëtt ofzeschléissen.

2. Biochemesch Ofwaasserbehandlung duerch metallurgesch Kockschleifpulver: Adsorptiounsmethod ass eng allgemeng Method déi benotzt gëtt fir Kockofwaasser ze behandelen.Wéinst den entwéckelten internen Void vu Kockpulver a gudder Adsorptiounsleistung, hunn e puer Fuerscher a China Fuerschung iwwer Kockpulverbehandlung vu Kockofwaasser gemaach.Zhang Jinyong benotzt Kokspulver aktivéiert vum Damp fir biochemescht Ofwaasser aus Kockungsanlag ze adsorbéieren.No der Adsorptioun gëtt d'chemesch Sauerstoffbedarf (COD) vum Ofwaasser vun 233mg/L op 50mg/L reduzéiert, wat den nationalen Éischtklasseg Entladungsstandard erreecht.Liu Xian et al.benotzt Kockpulver fir sekundär Adsorptiounsbehandlung vu Kockofwaasser, a studéiert déi entspriechend Prozessbedéngungen fir Kockpulver Adsorptioun vu Kocksofwaasser duerch statesch an dynamesch kontinuéierlech Experimenter.D'Fuerschungsresultater weisen datt de COD vum biochemesche Ofwaasser no fortgeschratt Kockpulverbehandlung op manner wéi 100mg / L reduzéiert ka ginn, an d'Chromatizitéitentfernungsquote ka méi wéi 60% erreechen, wat d'Waasserqualitéitsufuerderunge vun de Kockfirmen entsprécht.

3. Forme vu metallurgesche Kock-Schleifpulver mat Zousatzstoffer: de Prozess Kock-Pulver selwer huet keng Adhäsivitéit, an et gëtt normalerweis benotzt andeems se e Bindemittel fir d'Press a Formung addéieren.Et gi vill Aarte vu Kockpulveradditive, an d'Qualitéit vum produzéierte Kock ass net déiselwecht.De Liu Baoshan huet d'Verbindungsmëttel vun Humat, Stärkeoffallreschter, Kuelschläim, ätzend Soda a Bentonit als Bindemëttel benotzt fir d'Quantitéit vun Zousatzstoffer ze studéieren, d'Schimmelbedéngungen vum Kockpulver, d'Form an d'Partikelgréisst vum Schimmelkugel, an d'Trocknung. Temperatur, an d'D'preparéiert Bäll goufen getest a gebrannt, an d'Resultater weisen datt d'Kockpulverbäll gutt Kraaft an thermesch Stabilitéit haten, a kënne benotzt ginn fir Gas kënschtlech ze generéieren.Zhang Liqi huet de Kockpulver an den Teerreschter, deen vum Gasgenerator produzéiert gëtt, benotzt fir no engem gewëssen Undeel ze mëschen a formen, an dann oxidéiert a karboniséiert fir de Kock fir d'Vergasung ze maachen.D'Eegeschafte vum Kock hunn de Standard vu Vergasungskock erreecht.Et gëtt eng theoretesch Basis fir industriell Produktioun.

4. Metallurgesche Kock Schleifpulver fir Metallurgesch Kock ze produzéieren: Kockpulver gëtt normalerweis als Verdünnungsmëttel am Kockprozess benotzt.Entspriechend Kockpulver am Kockprozess ze addéieren kann d'Qualitéit vum Kock verbesseren.Wéinst dem verstäerkten Mangel u Kockkuelressourcen a China, fir Kockkuelressourcen auszebauen an d'Käschte vun der Kuelvermëschung ze reduzéieren, hu vill Kockungsfirmen probéiert Kockpulver als Kuelvermëschungskomponent fir Kock ze benotzen fir d'wirtschaftlech Virdeeler vu Kock ze verbesseren Pudder.Vill Entreprisen a China hunn Fuerschung iwwer d'Partikelgréisst an den Undeel vu Kockpulver gemaach.De Yang Mingping huet en industrielle Produktiounstest op Basis vum klenge Kockofentest gemaach.D'Resultater weisen datt ënner de konventionelle Top-Laden Koksprozessbedéngungen et machbar ass 3% bis 5% Kockpulver derbäi ze ginn fir d'mager Kuel fir Kock ze ersetzen.De Blockgrad ass eropgaang, an den Transaktiounsquote ass ëm ongeféier 3% eropgaang.Duerch Fuerschung, Wang Dali et al.fonnt datt d'Kocking mat Kockpulver keen offensichtlechen Effekt op déi maximal Reflexioun vum Vitrinit vum gemëschte Kuel huet.Wéi och ëmmer, duerch mikroskopesch Messung gouf festgestallt datt d'Kockpulverpartikele méi grouss wéi 0,2 mm onofhängeg am Kock waren, an et war schwéier mat anere Komponenten z'integréieren, an d'Form huet net geännert;wärend de Kockpulver méi kleng wéi 0,2 mm liicht duerch Kolloid gewéckelt gouf, wat fir Kockbildung favorabel war.Den optimalen Undeel vu Kockpulver ass 1,0% -1,7%, déi optimal Partikelgréisst ass 98% -100% manner wéi 3mm, 78% -80% manner wéi 1mm, an 40% -50% manner wéi 0,2mm.

Metallurgesch Kockschleifen ass net trennbar vun der metallurgescher Kockschleifmühle.Als Hiersteller vu metallurgesche Kockschleifmühle produzéiert HCMilling (Guilin Hongcheng)metallurgesche Kock Raymondmill, metallurgesche Kock ultra-feinmill, metallurgesche Kock vertikalrollermillan aner Ausrüstung.Et kann 80-2500 Mesh metallurgesche Kockpulver produzéieren an technesch Ënnerstëtzung fir d'Applikatioun vum metallurgesche Kockschleifpulver ubidden.

Wann Dir Ufuerderunge fir metallurgesch Kockschleifmühle hutt, da kontaktéiert eis w.e.g. fir Detailer iwwer d'Ausrüstung a gitt eis folgend Informatioun:

Rohmaterial Numm

Produktfeinheit (Mesh/μm)

Kapazitéit (t/h)