xinwen

Jaunumi

Kādi ir metalurģiskā koksa lietojumi pēc pulvera malšanas?|Izpārdošana Metalurģijas koksa malšanas dzirnavas

Koksa pulveris ir koksēšanas procesā iegūts blakusprodukts.Tā kā tā daļiņas ir pārāk mazas, tad, kad tā uzkrājas domnā, gaisa plūsma nebūs vienmērīga, kas ietekmēs materiāla kolonnas normālu darbību domnā un nevar izpildīt metalurģiskā koksa prasības.Tā kā koksa pulverim piemīt augsts oglekļa saturs, izveidoti iekšējie tukšumi un noteikta izturība, Ķīnas zinātnieki pēdējos gados ir veikuši plašus un padziļinātus pētījumus par koksa pulvera izmantošanu.HCMilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājsmetalurģijas kokssmalšanas dzirnavas.Tālāk sniegts ievads metalurģijas koksa dzirnavu lietošanā:

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

1. Aktīvā ogle no metalurģiskā koksa slīpēšanas pulvera: Aktīvā ogle ir oglekļa materiāls ar attīstītu mikroporainu struktūru un spēcīgu adsorbcijas spēju.To plaši izmanto dažādās jomās, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā, pārtikas pārstrādē, militārajā aizsardzībā un vides aizsardzības nozarē.Aktivētās ogles darbība ir saistīta ar tās īpašo virsmas laukumu, mikroporu tilpumu, poru izmēru sadalījumu un ķīmisko sastāvu.Pašlaik manā valstī galvenās izejvielas aktīvās ogles rūpnieciskai sagatavošanai ir koksne un ogles.Pēdējos gados pieaugošā enerģijas trūkuma un valsts uzsvara uz vides aizsardzību dēļ cilvēki nemitīgi meklē alternatīvas izejvielas aktīvās ogles pagatavošanai.Koksa pulveris ir koksa ražošanas blakusprodukts.Tam ir augsts fiksētā oglekļa saturs, zems gaistošo un pelnu saturs, augsta izturība un viegla izejvielu pieejamība.Tas ir lielisks materiāls aktīvās ogles pagatavošanai.Pašlaik aktīvo ogli galvenokārt ražo, apstrādājot koksa pulveri ar fizisko aktivāciju un ķīmisko aktivāciju.Fizikālās aktivācijas metode paredz, ka izejvielas pirms aktivēšanas ir jākarbonizē un pēc tam jāaktivizē 600 līdz 1200 °C temperatūrā.Aktivators ietver oksidējošas gāzes, piemēram, CO2 un ūdens tvaikus, un oglekļa atomi gāzes oksidējošā oglekļa oksīda materiālā tiek izmantoti, lai izietu cauri.Aktivētā ogle ar labi attīstītām porām veidojas ar atvēršanas, paplašināšanas un jaunu tukšumu radīšanas funkcijām.Ķīmiskā aktivācija attiecas uz izejvielu sajaukšanu ar aktivatoriem (sārmu metālu un sārmu metālu hidroksīdiem, neorganiskiem sāļiem un dažām skābēm) noteiktā proporcijā, to iegremdēšanu uz noteiktu laiku un pēc tam karbonizācijas un aktivācijas posmu pabeigšanu vienā solī.

 

2. Bioķīmiskā notekūdeņu attīrīšana ar metalurģiskā koksa slīpēšanas pulveri: adsorbcijas metode ir izplatīta metode, ko izmanto koksēšanas notekūdeņu attīrīšanai.Pateicoties izveidotajiem koksa pulvera iekšējiem tukšumiem un labiem adsorbcijas rādītājiem, daži pētnieki Ķīnā ir veikuši pētījumus par koksa pulvera koksa notekūdeņu attīrīšanu.Zhang Jinyong izmanto koksa pulveri, kas aktivizēts ar tvaiku, lai adsorbētu bioķīmiskos notekūdeņus no koksēšanas rūpnīcas.Pēc adsorbcijas notekūdeņu ķīmiskais skābekļa patēriņš (ĶSP) tiek samazināts no 233 mg / l līdz 50 mg / l, sasniedzot valsts pirmās klases izplūdes standartu.Liu Xian et al.izmantoja koksa pulveri koksa notekūdeņu sekundārajai adsorbcijas attīrīšanai, kā arī pētīja atbilstošus procesa apstākļus koksa pulvera koksa notekūdeņu adsorbcijai ar statiskiem un dinamiskiem nepārtrauktiem eksperimentiem.Pētījuma rezultāti liecina, ka bioķīmisko notekūdeņu ĶSP pēc uzlabotas koksa pulvera apstrādes var tikt samazināts līdz mazāk nekā 100 mg / l, un hromatiskuma noņemšanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 60%, kas atbilst koksēšanas uzņēmumu ūdens kvalitātes prasībām.

 

3. Metalurģiskā koksa slīpēšanas pulvera formēšana ar piedevām: procesa koksa pulverim pašam nav lipīguma, un to parasti izmanto, pievienojot tam saistvielu presēšanai un formēšanai.Ir daudz veidu koksa pulvera piedevas, un saražotā koksa kvalitāte nav vienāda.Liu Baošans kā saistvielu izmantoja humātu, cietes atkritumu atlikumu, akmeņogļu gļotu, kaustiskās soda un bentonīta maisījumu, lai pētītu piedevu daudzumu, koksa pulvera formēšanas apstākļus, formēšanas lodītes formu un daļiņu izmēru un žāvēšanu. Sagatavotās bumbiņas tika pārbaudītas un apdedzinātas, un rezultāti parādīja, ka koksa pulvera bumbiņām ir laba izturība un termiskā stabilitāte, un tās var izmantot, lai mākslīgi ražotu gāzi.Džans Liči izmantoja koksa pulveri un darvas atlikumus, ko radīja gāzes ģenerators, lai sajauktu un veidotu to noteiktā proporcijā, un pēc tam oksidēja un karbonizēja, lai izveidotu koksu gazifikācijai.Koksa īpašības ir sasniegušas gazifikācijas koksa standartu.Tas nodrošina teorētisko pamatu rūpnieciskajai ražošanai.

 

4. Metalurģiskā koksa slīpēšanas pulveris metalurģiskā koksa ražošanai: koksa pulveri parasti izmanto kā atšķaidītāju koksēšanas procesā.Atbilstoša koksa pulvera pievienošana koksēšanas procesā var uzlabot koksa kvalitāti.Sakarā ar pieaugošo koksa ogļu resursu trūkumu Ķīnā, lai paplašinātu koksa ogļu resursus un samazinātu ogļu sajaukšanas izmaksas, daudzi koksa uzņēmumi ir mēģinājuši izmantot koksa pulveri kā ogļu maisīšanas komponentu koksēšanai, lai uzlabotu koksa ekonomiskos ieguvumus. pulveris.Daudzi Ķīnas uzņēmumi ir veikuši pētījumus par koksa pulvera daļiņu izmēru un proporciju.Jangs Mingpings veica rūpnieciskās ražošanas testu, pamatojoties uz mazās koksa krāsns testu.Rezultāti liecina, ka tradicionālajos augstākās slodzes koksēšanas procesa apstākļos ir iespējams pievienot 3% līdz 5% koksa pulvera, lai aizstātu koksēšanai paredzētās liesās ogles.Bloka pakāpe palielinājās, un darījumu ātrums palielinājās par aptuveni 3%.Izmantojot pētījumus, Wang Dali et al.konstatēja, ka koksēšanai ar koksa pulveri nav acīmredzamas ietekmes uz sajaukto ogļu vitrinīta maksimālo atstarošanu.Tomēr, veicot mikroskopiskus mērījumus, tika konstatēts, ka koksa pulvera daļiņas, kas lielākas par 0,2 mm, bija neatkarīgas koksā, un tās bija grūti integrēt ar citām sastāvdaļām, un forma nemainījās;savukārt koksa pulveris, kas mazāks par 0,2 mm, tika viegli ietīts ar koloīdu, kas bija labvēlīgs koksa veidošanai.Koksa pulvera optimālā proporcija ir 1,0–1,7%, optimālais daļiņu izmēru diapazons ir par 98–100% mazāks par 3 mm, 78–80% mazāks par 1 mm un 40–50% mazāks par 0,2 mm.

 

Metalurģiskā koksa malšana nav atdalāma no metalurģiskā koksa malšanas dzirnavām.Kā metalurģijas koksa slīpmašīnu ražotājs HCMilling (Guilin Hongcheng) ražometalurģijas kokss Raimondsdzirnavas, metalurģijas kokss īpaši smalksdzirnavas, metalurģijas kokss vertikāliveltnisdzirnavasun citu aprīkojumu.Tas var ražot 80-2500 acu metalurģiskā koksa pulveri un nodrošināt tehnisko atbalstu metalurģiskā koksa slīpēšanas pulvera uzklāšanai.

 

Ja jums ir prasības metalurģijas koksa slīpmašīnām, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju par aprīkojumu un sniegtu mums šādu informāciju:

Izejvielu nosaukums

Produkta smalkums (acs/μm)

jauda (t/h)


Izlikšanas laiks: 21. septembris 2022