Les principaux composants des scories phosphorées sont l'oxyde de calcium et le dioxyde de silicium, qui ont une excellente activité et sont largement utilisés dans l'industrie des matériaux de construction.Ces dernières années, la poudre de scories phosphorées a également été largement utilisée dans le béton commercial.Les perspectives du marché sont bonnes, avec de bons avantages sociaux et économiques.Le broyage vertical des scories de phosphore est un processus de broyage de scories de phosphore largement utilisé, avec de faibles coûts d'investissement et de maintenance du système, une fiabilité élevée du système et une faible consommation d'énergie de broyage.La forme des particules du produit de broyage est supérieure à celle produite par le système de broyage final de la presse à rouleaux, de sorte que ses performances du produit sont meilleures pour la même surface spécifique.En tant que fabricant debroyeur vertical de scories de phosphore,HCMilling (Guilin Hongcheng) présentera les exigences techniques pour le broyage des scories de phosphore et le flux de processus du broyeur vertical de scories de phosphore.

L'invention concerne un additif en poudre fine composite de scories de phosphore et un procédé de production associé, dont la formule est la suivante : scories de phosphore 93 8 5-9 7,8 0 %, triéthanolamine 0,0 2-0 15 %, gypse 2-6 % ;Surface spécifique : 400~4200'/Kg.Processus : ajout de gypse lors du broyage primaire des scories de phosphore, tri et ajout de triéthanolamine lors du broyage secondaire.

Plaitier hosphoré vbroyeur verticalétait à l’origine utilisé pour broyer du charbon pulvérisé, avec des spécifications plus petites.Ils ont commencé à être utilisés à la fin des années 1970 pour broyer les matières premières du ciment, avec des spécifications de plus en plus grandes.Depuis le milieu des années 1980, grâce à l'amélioration continue des broyeurs verticaux et à la recherche et au développement de nouveaux matériaux résistants à l'usure, les broyeurs verticaux ont connu du succès dans le broyage du clinker de ciment.Comparé à d'autres systèmes de broyage, le processus de broyeur vertical de scories de phosphoreprésente les avantages d'intégrer le séchage, le broyage et la sélection de poudre, des systèmes simples et un rendement unitaire élevé. Pour le broyage de matériaux à forte teneur en humidité, il n'est pas nécessaire d'installer un équipement de séchage seul, ce qui entraîne un investissement, un fonctionnement et une maintenance inférieurs dans le système. frais.Le système présente une fiabilité élevée et une faible consommation d'énergie pour le meulage.La consommation électrique unitaire pour le broyage de poudre de laitier avec une surface spécifique de 420 m/kg est d'environ 45 kWh/t.

Flux de processus de poudre de scories de phosphore de broyage vertical : les scories sont transportées par train ou par camion jusqu'à l'usine et déchargées vers un entrepôt de stockage combiné pour le stockage ;Ensuite, il est envoyé au bac à scories de la station de dosage pour être stocké via une benne et un convoyeur à bande.Une balance d'alimentation est prévue au fond du silo à scories.Les scories dans le silo sont évacuées quantitativement par une balance d'alimentation à bande et envoyées au système de broyeur vertical via un convoyeur à bande.Pour empêcher les blocs métalliques de pénétrer dans le broyeur, un déferrisseur électromagnétique et un détecteur de métaux sont installés sur le convoyeur à bande entrant.Les scories envoyées du système de matières premières sont introduites dans le broyeur vertical via le clapet pneumatique et la vanne d'alimentation du sas pour le séchage et le broyage.Le matériau introduit dans le broyeur est pressé par le rouleau broyeur sur une plaque de broyage rotative et broyé sous une certaine charge.Le matériau broyé est envoyé par air chaud, c'est-à-dire par air de palier ascendant, dans un concentrateur de poudre à haut rendement situé dans la partie supérieure du broyeur vertical pour être trié en poudre grossière et poudre fine ;La poudre fine, c'est-à-dire le produit fini, est collectée par un dépoussiéreur de type sac et envoyée au système de produit fini via un équipement de convoyeur tel qu'une goulotte et un élévateur ;La poudre grossière tombe sur le plateau de broyage et est à nouveau broyée.Afin d'économiser de l'énergie, une partie de la poudre grossière est déchargée du broyeur vertical et renvoyée au broyeur vertical via des équipements tels qu'un extracteur de fer, un élévateur, un convoyeur, etc. pour un broyage ultérieur.Après avoir été dépoussiérés par un dépoussiéreur à sac à haute efficacité, les gaz d'échappement sont évacués dans l'atmosphère par une cheminée par un ventilateur d'extraction, et la source de chaleur de séchage est fournie par un poêle à air chaud alimenté au gaz.Qualifiéscories de phosphorebroyeurLes s sont alimentés vers 3 ensembles via des ascenseurs et des convoyeurs de φ15X40m et un entrepôt de poudre de laitier de 1 siège de φ8X25m pour le stockage.Le silo à poudre de laitier est équipé d'une goulotte aérée ouverte.Après avoir été aéré, le scories de phosphore broyeur vertical peut être transporté dans un camion en vrac et expédié hors de l'usine via l'équipement de déchargement au fond du silo et une machine en vrac par camion.

Broyeur vertical de scories de phosphore, avec un processus de production mature, une qualité de produit stable, répond aux exigences techniques du broyage des scories de phosphore, économise de l'énergie et réduit la consommation pendant la production.L'additif de broyeur vertical de scories de phosphorea une excellente dispersion, peut améliorer les performances de la surface des particules de poudre de béton, produire un effet de fluidisation et un effet de renforcement.Même si le rapport eau-ciment du béton est aussi faible que 0,26, l'affaissement peut encore atteindre plus de 22 cm et peut simultanément atteindre une résistance élevée, une fluidité élevée et de bonnes propriétés rhéologiques.Le béton a une résistance tardive élevée, une bonne résistance aux fissures et une bonne durabilité, et a une bonne réaction sur le marché.Si vous avez des exigences de projet pourscories de phosphoreaffûtagemoulin, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Notre ingénieur de sélection planifiera pour vous la configuration des équipements scientifiques et établira un devis pour vous.