ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಇವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಆಕಾರವು ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಯಾರಕರಾಗಿಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ,HCMilling(Guilin Hongcheng) ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ರಂಜಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ, ಇದರ ಸೂತ್ರವು ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ 93 8 5-9 7.8 0%, ಟ್ರೈಥೆನೊಲಮೈನ್ 0.0 2-0 15%, ಜಿಪ್ಸಮ್ 2-6%;ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ: 400~4200 '/ಕೆಜಿ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ರೈಥನೋಲಮೈನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.

Pಹಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ vಎರ್ಟಿಕಲ್ ಗಿರಣಿಇದನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.1970 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿದರು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.1980 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ, ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿಗಳ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ.ಇತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆ, ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕ ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.420m/kg ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಘಟಕದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 45kWh/t ಆಗಿದೆ.

ಲಂಬವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೈಲು ಅಥವಾ ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ಸಸ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಶೇಖರಣಾ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಬ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಿನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಿಲೋದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಿಲೋದಲ್ಲಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನಿಂದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಒಳಬರುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವನು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಶೋಧಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲಾಪ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬಲು ಏರ್ ಲಾಕ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಿರುಗುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ನಿಂದ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಆರೋಹಣ ಬೇರಿಂಗ್ ಗಾಳಿ, ಒರಟಾದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲು ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ, ಅಂದರೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾದರಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್‌ನಂತಹ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಒರಟಾದ ಪುಡಿ ರುಬ್ಬುವ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ನೆಲಸುತ್ತದೆ.ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ರುಬ್ಬಲು ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನ, ಎಲಿವೇಟರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಲಂಬವಾದ ಗಿರಣಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಚಿಮಣಿ ಮೂಲಕ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಅನಿಲದಿಂದ ಉರಿಸಲಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಒಲೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳುφ15X40m ಮತ್ತು 1 ಸೀಟ್φ8X25m ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಗೋದಾಮಿನ ಮೂಲಕ 3 ಸೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಸಿಲೋ ತೆರೆದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ದಿ ರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ ಬೃಹತ್ ಟ್ರಕ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಲೋದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಇಳಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್ ಬೃಹತ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು.

ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನ ಸಂಯೋಜಕ ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲಂಬ ಗಿರಣಿಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ದ್ರವೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ನೀರಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು 0.26 ರಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕುಸಿತವು ಇನ್ನೂ 22cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡವಾದ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನೀವು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆರಂಜಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿ, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ನಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿಮಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ.