인 슬래그의 주성분은 산화칼슘과 이산화규소로 활성이 뛰어나 건축자재 산업에 널리 사용됩니다.최근에는 상업용 콘크리트에도 인슬래그 분말이 널리 사용되고 있습니다.시장전망이 좋고 사회적, 경제적 이익도 좋습니다.인 슬래그 수직 분쇄는 널리 사용되는 인 슬래그 분쇄기 공정으로 시스템 투자 및 운영 유지 비용이 낮고 시스템 신뢰성이 높으며 분쇄 전력 소비가 낮습니다.연삭 제품의 입자 모양은 롤러 프레스 최종 연삭 시스템에서 생성된 것보다 우수하므로 동일한 비표면적에서 제품 성능이 더 좋습니다.제조업체로서인 슬래그 수직 밀,HCMilling(Guilin Hongcheng)은 인 슬래그 분쇄에 대한 기술 요구 사항과 인 슬래그 수직 분쇄기의 공정 흐름을 소개합니다.

인슬래그 복합미분말 첨가제 및 그 제조방법이 있는데, 그 조성은 인슬래그 93 8 5-9 7.8 0%, 트리에탄올아민 0.0 2-0 15%, 석고 2-6%;비표면적: 400~4200'/Kg.공정 : 인슬래그 1차 분쇄시 석고를 첨가하고, 선별하고, 2차 분쇄시 트리에탄올아민을 첨가한다.

P인 슬래그 v수직 밀원래는 더 작은 사양으로 미분탄을 분쇄하는 데 사용되었습니다.1970년대 후반부터 시멘트 원료를 분쇄하는 데 사용되기 시작했으며 사양이 점점 더 커졌습니다.1980년대 중반 이후 수직형 분쇄기의 지속적인 개선과 새로운 내마모성 재료의 연구 개발을 통해 수직형 분쇄기는 시멘트 클링커 분쇄에 성공했습니다.다른 연삭 시스템과 비교하여, 인 슬래그 수직 밀건조, 분쇄, 분말 선택이 통합되어 있으며 시스템이 간단하고 단일 단위 생산량이 높은 장점이 있습니다. 수분 함량이 높은 분쇄 재료의 경우 건조 장비를 단독으로 설치할 필요가 없으므로 시스템 투자 및 운영 및 유지 관리가 저렴합니다. 소송 비용.이 시스템은 연삭에 대한 높은 신뢰성과 낮은 전력 소비를 제공합니다.비표면적 420m/kg의 슬래그분말을 분쇄하기 위한 단위전력 소모량은 약 45kWh/t이다.

수직 분쇄 인 슬래그 분말의 공정 흐름: 슬래그는 기차 또는 트럭으로 공장으로 운송되고 저장을 위해 통합 저장 창고로 하역됩니다.그런 다음 그랩 및 벨트 컨베이어를 통해 저장을 위해 배치 스테이션의 슬래그 빈으로 보내집니다.슬래그 사일로 바닥에 공급 스케일이 제공됩니다.사일로 내의 슬래그는 벨트 공급 스케일에 의해 정량적으로 배출되고 벨트 컨베이어를 통해 수직 밀 시스템으로 보내집니다.금속 블록이 밀에 들어가는 것을 방지하기 위해 전자기 철 제거 장치와 금속 탐지기가 들어오는 벨트 컨베이어에 설치됩니다.원료 시스템에서 보내진 슬래그는 공압 플랩 밸브와 에어록 공급 밸브를 통해 수직 밀로 공급되어 건조 및 분쇄됩니다.밀에 공급된 재료는 회전하는 분쇄판의 분쇄 롤러에 의해 가압되고 특정 하중 하에서 분쇄됩니다.분쇄된 재료는 뜨거운 공기, 즉 상승하는 베어링 공기에 의해 수직 밀의 상부에 위치한 고효율 분말 농축기로 보내져 거친 분말과 미세 분말로 분류됩니다.미세분말, 즉 완제품은 백형 집진기로 수집되어 슈트, 엘리베이터 등의 컨베이어 장비를 거쳐 완제품 시스템으로 보내지며;굵은 가루가 분쇄판에 떨어져서 다시 분쇄됩니다.에너지 절약을 위해 굵은 분말의 일부가 수직 분쇄기에서 배출되고 추가 분쇄를 위해 철 제거기, 엘리베이터, 컨베이어 등과 같은 장비를 통해 수직 분쇄기로 다시 보내집니다.고효율 백집진기에서 먼지를 제거한 배기가스는 배기팬에 의해 굴뚝을 통해 대기 중으로 배출되며, 건조열원은 가스연소식 열풍난로에서 제공됩니다.자격 있는인 슬래그분쇄기s는 엘리베이터와 컨베이어를 통해 3세트로 공급됩니다. Φ15X40m 및 1개 좌석 Φ8X25m 저장용 슬래그 분말 창고.슬래그 분말 사일로에는 개방형 폭기 슈트가 장착되어 있습니다.에어레이션을 시킨 후, 인 슬래그 수직 밀 사일로 하단의 하역장비와 트럭 벌크 기계를 통해 벌크 트럭으로 운반 및 공장 밖으로 출하될 수 있습니다.

인 슬래그 수직 밀, 성숙한 생산 공정, 안정적인 제품 품질로 인 슬래그 분쇄의 기술 요구 사항을 충족하고 생산 중 에너지를 절약하고 소비를 줄입니다.첨가제 인 슬래그 수직 밀분산성이 뛰어나 콘크리트 분말 입자의 표면 성능을 향상시키고 유동화 효과와 보강 효과를 얻을 수 있습니다.콘크리트의 물시멘트 비율이 0.26 정도로 작더라도 슬럼프는 22cm 이상에 도달할 수 있으며 고강도, 고유동성 및 우수한 유변학적 특성을 동시에 달성할 수 있습니다.콘크리트는 후기강도가 높고, 내균열성, 내구성이 좋아 시장 반응이 좋습니다.프로젝트 요구사항이 있는 경우인 슬래그연마밀, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.당사의 선정 엔지니어가 귀하를 위해 과학 장비 구성을 계획하고 견적을 제시해 드립니다.