Glavne komponente fosforne troske su kalcijev oksid i silicijev dioksid, koji imaju izvrsnu aktivnost i naširoko se koriste u industriji građevinskih materijala.Posljednjih godina prah fosforne zgure također se široko koristi u komercijalnom betonu.Tržišna perspektiva je dobra, s dobrim društvenim i ekonomskim koristima.Vertikalno mljevenje fosforne troske široko je korišten strojni postupak za mljevenje fosforne troske, s niskim ulaganjima u sustav i troškovima održavanja, visokom pouzdanošću sustava i niskom potrošnjom energije mljevenja.Oblik čestica proizvoda mljevenja bolji je od onog proizvedenog sustavom završnog mljevenja valjkastom prešom, tako da je učinak proizvoda bolji pod istom specifičnom površinom.Kao proizvođačfosforna troska vertikalni mlin,HCMilling (Guilin Hongcheng) predstavit će tehničke zahtjeve za mljevenje fosforne troske i tijek procesa okomitog mlina za fosfornu trosku.

Postoji kompozitni fini praškasti aditiv fosforne troske i njegov proizvodni proces, čija je formula fosforna troska 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamin 0,0 2-0 15%, gips 2-6%;Specifična površina: 400~4200 '/Kg.Proces: Dodavanje gipsa tijekom primarnog mljevenja fosforne troske, sortiranje i dodavanje trietanolamina tijekom sekundarnog mljevenja.

Phosphorus troska vertical mlinizvorno se koristio za mljevenje ugljenog praha, s manjom specifikacijom.Počeli su se koristiti u kasnim 1970-ima za mljevenje cementnih sirovina, sa sve većim specifikacijama.Od sredine 1980-ih, uz kontinuirano poboljšanje vertikalnih mlinova i istraživanje i razvoj novih materijala otpornih na habanje, vertikalni mlinovi su postigli uspjeh u mljevenju cementnog klinkera.U usporedbi s drugim sustavima mljevenja, proces od fosforna troska vertikalni mlinima prednosti integracije sušenja, mljevenja i odabira praha, jednostavnih sustava i velikog učinka pojedinačne jedinice. Za mljevenje materijala s visokim udjelom vlage nije potrebno instalirati samu opremu za sušenje, što rezultira manjim ulaganjima u sustav te radom i održavanjem troškovi.Sustav ima visoku pouzdanost i malu potrošnju energije za mljevenje.Jedinična potrošnja energije za mljevenje troske u prahu sa specifičnom površinom od 420 m/kg je oko 45 kWh/t.

Tijek procesa vertikalnog mljevenja praha fosforne troske: troska se prevozi vlakom ili kamionom u postrojenje i istovaruje u kombinirano skladište za skladištenje;Zatim se šalje u spremnik troske stanice za doziranje na skladištenje preko grabilice i transportne trake.Na dnu silosa troske nalazi se vaga za hranjenje.Troska u silosu se kvantitativno izbacuje trakastom vagom i trakastim transporterom šalje u sustav vertikalnog mlina.Kako bi se spriječio ulazak metalnih blokova u mlin, elektromagnetski odstranjivač željeza i detektor metala ugrađeni su na dolazni trakasti transporter.Troska koja se šalje iz sustava sirovina dovodi se u vertikalni mlin kroz pneumatski preklopni ventil i ventil za dovod zraka za sušenje i mljevenje.Materijal koji se dovodi u mlin valjak za mljevenje pritišće na rotirajuću ploču za mljevenje i usitnjava pod određenim opterećenjem.Samljeveni materijal šalje se vrućim zrakom, tj. uzlaznim zrakom ležaja, u visokoučinkoviti koncentrator praha koji se nalazi na gornjem dijelu vertikalnog mlina kako bi se razvrstao u grubi prah i fini prah;Fini prah, to jest gotov proizvod, sakuplja se vrećastim sakupljačem prašine i šalje u sustav gotovog proizvoda kroz transportnu opremu kao što je žlijeb i elevator;Grubi prah pada na ploču za mljevenje i ponovno se melje.Kako bi se uštedjela energija, dio grubog praha se ispušta iz vertikalnog mlina i šalje natrag u vertikalni mlin kroz opremu kao što je odstranjivač željeza, elevator, pokretna traka itd. za daljnje mljevenje.Nakon otprašivanja visokoučinkovitim vrećastim skupljačem prašine, ispušni plin se ispušta u atmosferu kroz dimnjak pomoću ispušnog ventilatora, a izvor topline za sušenje osigurava plinska peć na topli zrak.Kvalificiranifosforna troskamlin za mljevenjedovode se u 3 kompleta kroz elevatore i transportereφ15X40m i 1 sjedaloφ8X25m skladište troske u prahu za skladištenje.Silos troske u prahu opremljen je otvorenim otvorom za prozračivanje.Nakon prozračivanja, fosforna troska vertikalni mlin može se transportirati u kamion za rasuti teret i otpremiti iz tvornice kroz opremu za istovar na dnu silosa i stroj za rasuti teret.

Vertikalni mlin za fosfornu trosku, sa zrelim proizvodnim procesom, stabilnom kvalitetom proizvoda, zadovoljava tehničke zahtjeve mljevenja fosforne troske, te štedi energiju i smanjuje potrošnju tijekom proizvodnje.Dodatak za fosforna troska vertikalni mlinima izvrsnu disperziju, može poboljšati performanse površine čestica betonskog praha, proizvesti učinak fluidizacije i učinak pojačanja.Čak i ako je vodocementni omjer betona samo 0,26, pad još uvijek može doseći više od 22 cm, a istovremeno se može postići visoka čvrstoća, visoka fluidnost i dobra reološka svojstva.Beton ima visoku kasnu čvrstoću, dobru otpornost na pukotine i trajnost te ima dobru reakciju na tržištu.Ako imate projektne zahtjeve zafosforna troskamljevenjemlin, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženjer odabira planirat će konfiguraciju znanstvene opreme za vas i dati ponudu za vas.