Fosfor cürufunun ana bileşenleri, mükemmel aktiviteye sahip olan ve inşaat malzemeleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılan kalsiyum oksit ve silikon dioksittir.Son yıllarda fosfor cürufu tozu da ticari betonda yaygın olarak kullanılmaktadır.Piyasa beklentisi iyi, sosyal ve ekonomik faydaları da iyi.Fosfor cürufu dikey öğütme, düşük sistem yatırımı ve işletme bakım maliyetleri, yüksek sistem güvenilirliği ve düşük öğütme güç tüketimi ile yaygın olarak kullanılan bir fosfor cürufu öğütme makinesi işlemidir.Öğütme ürününün parçacık şekli, silindirli pres son öğütme sistemi tarafından üretilenden daha üstündür, dolayısıyla aynı spesifik yüzey alanı altında ürün performansı daha iyidir.Üreticisi olarakfosfor cürufu dikey değirmen,HCMilling (Guilin Hongcheng), fosfor cürufu öğütme için teknik gereklilikleri ve fosfor cürufu dikey değirmeninin proses akışını tanıtacak.

Formülü fosfor cürufu %93 8 5-9 7,8 %0, trietanolamin %0,0 2-0 %15, alçı %2-6 olan bir fosfor cüruf kompozit ince toz katkı maddesi ve bunun bir üretim prosesi mevcuttur;Spesifik yüzey alanı: 400~4200 '/Kg.İşlem: Fosfor cürufunun birincil öğütülmesi sırasında alçıtaşı eklenmesi, ayrıştırılması ve ikincil öğütme sırasında trietanolamin eklenmesi.

Phosfor cürufu vendüstriyel değirmenBaşlangıçta daha küçük bir spesifikasyonla toz haline getirilmiş kömürü öğütmek için kullanıldı.1970'lerin sonlarında çimento hammaddelerini öğütmek için kullanılmaya başlandı ve özellikleri giderek arttı.1980'lerin ortasından bu yana, dikey değirmenlerin sürekli olarak iyileştirilmesi ve aşınmaya dayanıklı yeni malzemelerin araştırılması ve geliştirilmesiyle, dikey değirmenler çimento klinkerinin öğütülmesinde başarıya ulaştı.Diğer öğütme sistemleriyle karşılaştırıldığında, proses fosfor cürufu dikey değirmenentegre kurutma, öğütme ve toz seçimi, basit sistemler ve yüksek tek ünite çıktısı avantajlarına sahiptir. Yüksek nem içeriğine sahip malzemelerin öğütülmesi için tek başına bir kurutma ekipmanının kurulması gerekli değildir, bu da sistem yatırımının, işletiminin ve bakımının daha düşük olmasını sağlar. maliyetler.Sistem taşlama için yüksek güvenilirliğe ve düşük güç tüketimine sahiptir.420 m/kg spesifik yüzey alanına sahip cüruf tozunun öğütülmesi için birim güç tüketimi yaklaşık 45kWh/t'dir.

Dikey öğütme fosforlu cüruf tozunun proses akışı: cüruf tren veya kamyonla tesise taşınır ve depolama için birleşik bir depolama deposuna boşaltılır;Daha sonra, bir kepçe ve bantlı konveyör vasıtasıyla depolama için dozaj istasyonunun cüruf silosuna gönderilir.Cüruf silosunun alt kısmında bir besleme terazisi bulunmaktadır.Silodaki cüruf, bant besleme kantarı aracılığıyla niceliksel olarak boşaltılır ve bantlı konveyör aracılığıyla dikey değirmen sistemine gönderilir.Metal blokların değirmene girmesini önlemek için gelen bant konveyörüne bir elektromanyetik demir sökücü ve bir metal detektörü takılmıştır.Hammadde sisteminden gönderilen cüruf, kurutma ve öğütme için pnömatik flap valf ve hava kilitli besleme valfi vasıtasıyla dikey değirmene beslenir.Değirmene beslenen malzeme, dönen bir öğütme plakası üzerinde öğütme valsi tarafından preslenerek belirli bir yük altında kırılır.Öğütülmüş malzeme, sıcak havayla, yani yükselen yatak havasıyla, kaba toz ve ince toz olarak sınıflandırılmak üzere dikey değirmenin üst kısmında bulunan yüksek verimli bir toz yoğunlaştırıcıya gönderilir;İnce toz yani bitmiş ürün torba tipi toz toplayıcı tarafından toplanıp şut, elevatör gibi konveyör ekipmanları vasıtasıyla bitmiş ürün sistemine gönderilir;İri toz öğütme plakasının üzerine düşer ve tekrar öğütülür.Enerji tasarrufu sağlamak amacıyla kaba tozun bir kısmı dik değirmenden boşaltılarak demir sökücü, elevatör, konveyör vb. ekipmanlarla öğütülmek üzere tekrar dik değirmene gönderilir.Egzoz gazı, yüksek verimli torbalı toz toplayıcı ile tozdan arındırıldıktan sonra bir egzoz fanı aracılığıyla baca yoluyla atmosfere atılır ve kurutma ısı kaynağı gaz yakıtlı sıcak hava sobası ile sağlanır.Niteliklifosfor cürufuöğütme değirmeniDepolama için φ15X40m'lik asansörler ve konveyörler ve 1 koltukluφ8X25m'lik cüruf tozu deposu aracılığıyla 3 sete beslenir.Cüruf tozu silosu açık havalandırmalı bir oluk ile donatılmıştır.Havalandırıldıktan sonra, fosfor cürufu dikey değirmen silo tabanındaki boşaltma ekipmanı ve kamyon dökme makinesi aracılığıyla bir dökme kamyona nakledilebilir ve fabrikadan dışarı nakledilebilir.

Fosfor cürufu dikey değirmenOlgun üretim süreci, istikrarlı ürün kalitesi ile fosfor cürufunun öğütülmesinin teknik gereksinimlerini karşılar, enerji tasarrufu sağlar ve üretim sırasında tüketimi azaltır.Katkı maddesi fosfor cürufu dikey değirmenMükemmel dağılıma sahiptir, beton tozu parçacıklarının yüzeyinin performansını artırabilir, akışkanlaştırma etkisi ve takviye etkisi yaratabilir.Betonun su-çimento oranı 0,26 kadar küçük olsa bile çökme 22 cm'nin üzerine çıkabilir ve aynı anda yüksek mukavemet, yüksek akışkanlık ve iyi reolojik özellikler elde edilebilir.Beton yüksek geç mukavemete, iyi çatlama direncine ve dayanıklılığa sahiptir ve iyi bir pazar reaksiyonuna sahiptir.Proje gereksinimleriniz varsafosfor cürufubilemedeğirmen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Seçim mühendisimiz sizin için bilimsel ekipman konfigürasyonunu planlayacak ve sizin için teklif verecektir.