Thành phần chính của xỉ phốt pho là canxi oxit và silicon dioxide, có hoạt tính tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong ngành vật liệu xây dựng.Trong những năm gần đây, bột xỉ phốt pho cũng được sử dụng rộng rãi trong bê tông thương phẩm.Triển vọng thị trường là tốt, mang lại lợi ích kinh tế và xã hội tốt.Nghiền dọc xỉ phốt pho là một quy trình máy nghiền xỉ phốt pho được sử dụng rộng rãi, với chi phí đầu tư và bảo trì vận hành hệ thống thấp, độ tin cậy của hệ thống cao và tiêu thụ điện năng nghiền thấp.Hình dạng hạt của sản phẩm nghiền vượt trội hơn so với hình dạng hạt được tạo ra bởi hệ thống nghiền cuối cùng bằng máy ép con lăn, do đó hiệu suất sản phẩm của nó tốt hơn trong cùng một diện tích bề mặt cụ thể.Với tư cách là nhà sản xuấtnhà máy dọc xỉ phốt pho,HCMilling(Quế Lâm Hồng Thành) sẽ giới thiệu các yêu cầu kỹ thuật đối với quá trình nghiền xỉ phốt pho và quy trình của máy nghiền xỉ phốt pho đứng.

Có một loại phụ gia bột mịn tổng hợp xỉ phốt pho và quy trình sản xuất nó, công thức của nó là xỉ phốt pho 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamine 0,0 2-0 15%, thạch cao 2-6%;Diện tích bề mặt riêng: 400~4200'/Kg.Quy trình: Thêm thạch cao trong quá trình nghiền sơ cấp xỉ phốt pho, phân loại và thêm trietanolamine trong quá trình nghiền thứ cấp.

Pxỉ photpho vmáy nghiền đứngban đầu được sử dụng để nghiền than thành bột, với thông số kỹ thuật nhỏ hơn.Chúng bắt đầu được sử dụng vào cuối những năm 1970 để nghiền nguyên liệu xi măng, với thông số kỹ thuật ngày càng lớn hơn.Kể từ giữa những năm 1980, với sự cải tiến liên tục của máy nghiền đứng cũng như việc nghiên cứu và phát triển các vật liệu chịu mài mòn mới, máy nghiền đứng đã đạt được thành công trong việc nghiền clanhke xi măng.So với các hệ thống nghiền khác, quá trình nhà máy dọc xỉ phốt phocó ưu điểm là tích hợp sấy, nghiền và chọn bột, hệ thống đơn giản và sản lượng đơn vị cao. Đối với vật liệu nghiền có độ ẩm cao, không cần lắp đặt riêng thiết bị sấy, dẫn đến đầu tư, vận hành và bảo trì hệ thống thấp hơn chi phí.Hệ thống có độ tin cậy cao và tiêu thụ điện năng thấp để mài.Đơn vị điện năng tiêu thụ để nghiền bột xỉ có diện tích bề mặt riêng 420m/kg là khoảng 45kWh/t.

Quy trình sản xuất bột xỉ phốt pho nghiền đứng: xỉ được vận chuyển bằng tàu hỏa hoặc xe tải vào nhà máy và dỡ về kho chứa tổng hợp để lưu giữ;Sau đó, được đưa đến thùng xỉ của trạm trộn để bảo quản thông qua gắp và băng tải.Một thang cấp liệu được cung cấp ở đáy silo xỉ.Xỉ trong silo được xả định lượng bằng cân cấp đai và đưa đến hệ thống máy nghiền đứng thông qua băng tải.Để ngăn chặn các khối kim loại xâm nhập vào máy nghiền, máy tẩy sắt điện từ và máy dò kim loại được lắp đặt trên băng tải tới.Xỉ được gửi từ hệ thống nguyên liệu thô được đưa vào máy nghiền đứng thông qua van nắp khí nén và van cấp liệu khóa khí để sấy khô và nghiền.Vật liệu đưa vào máy nghiền được ép bằng con lăn nghiền trên tấm nghiền quay và được nghiền dưới một tải trọng nhất định.Vật liệu đã nghiền được đưa bằng không khí nóng, tức là không khí mang đi lên, vào máy tập trung bột hiệu suất cao nằm ở phần trên của máy nghiền đứng để được phân loại thành bột thô và bột mịn;Bột mịn, tức là thành phẩm, được thu gom bằng máy hút bụi kiểu túi và gửi đến hệ thống thành phẩm thông qua các thiết bị băng tải như máng và thang máy;Bột thô rơi xuống tấm nghiền và được nghiền lại.Để tiết kiệm năng lượng, một phần bột thô được thải ra khỏi máy nghiền đứng và được đưa trở lại máy nghiền đứng thông qua các thiết bị như tẩy sắt, thang máy, băng tải, v.v. để nghiền tiếp.Sau khi được khử bụi bằng máy hút bụi túi hiệu suất cao, khí thải được quạt hút thải vào khí quyển qua ống khói và nguồn nhiệt sấy được cung cấp bởi bếp khí nóng đốt gas.Đạt tiêu chuẩnxỉ phốt phomáy nghiềns được cấp thành 3 bộ qua thang máy và băng tảiφ15X40m và kho chứa bột xỉ 1 chỗφ8X25m để lưu trữ.Silo bột xỉ được trang bị máng sục khí mở.Sau khi được sục khí, xỉ phốt pho máy nghiền đứng có thể được vận chuyển vào xe tải rời và vận chuyển ra khỏi nhà máy thông qua thiết bị dỡ hàng ở đáy silo và máy chở hàng rời bằng xe tải.

Máy nghiền đứng xỉ phốt pho, với quy trình sản xuất hoàn thiện, chất lượng sản phẩm ổn định, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật nghiền xỉ phốt pho, tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu hao trong quá trình sản xuất.Chất phụ gia của nhà máy dọc xỉ phốt phocó độ phân tán tuyệt vời, có thể cải thiện hiệu suất bề mặt của các hạt bột bê tông, tạo ra hiệu ứng tầng sôi và hiệu ứng gia cố.Ngay cả khi tỷ lệ xi măng nước của bê tông nhỏ tới 0,26, độ sụt vẫn có thể đạt tới hơn 22 cm, đồng thời có thể đạt được cường độ cao, tính lưu động cao và đặc tính lưu biến tốt.Bê tông có cường độ muộn cao, khả năng chống nứt, độ bền tốt và có phản ứng tốt trên thị trường.Nếu bạn có yêu cầu dự án choxỉ phốt phomàicối xay, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmmilling.com.Kỹ sư lựa chọn của chúng tôi sẽ lập kế hoạch cấu hình thiết bị khoa học cho bạn và báo giá cho bạn.