Helstu þættir fosfórgjallis eru kalsíumoxíð og kísildíoxíð, sem hafa framúrskarandi virkni og eru mikið notuð í byggingarefnaiðnaðinum.Á undanförnum árum hefur fosfórgjallduft einnig verið mikið notað í atvinnusteypu.Markaðshorfur eru góðar, með góðum félagslegum og efnahagslegum ávinningi.Lóðrétt mala fosfórgjall er mikið notað fosfórgjall mala vél, með lágum fjárfestingar- og rekstrarkostnaði kerfisins, mikilli áreiðanleika kerfisins og lítilli orkunotkun mala.Agnalögun mala vörunnar er betri en sú sem framleitt er af lokaslípikerfi valspressunnar, þannig að frammistaða vörunnar er betri undir sama tiltekna yfirborði.Sem framleiðandi áfosfór gjall lóðrétt mylla,HCMilling (Guilin Hongcheng) mun kynna tæknilegar kröfur um fosfórgjallsmölun og vinnsluflæði fosfórgjalls lóðréttrar myllu.

Það er fosfórgjall samsett fínduftaukefni og framleiðsluferli þess, formúla þess er fosfórgjall 93 8 5-9 7,8 0%, tríetanólamín 0,0 2-0 15%, gifs 2-6%;Sérstakt yfirborð: 400~4200 '/Kg.Aðferð: Bæta við gifsi við frummölun á fosfórgjalli, flokkun og tríetanólamíni bætt við við aukamölun.

Phosfór gjall vertísk myllavar upphaflega notað til að mala duftformað kol, með minni forskrift.Þeir byrjuðu að nota seint á áttunda áratugnum til að mala sementhráefni, með sífellt stærri forskriftum.Síðan um miðjan níunda áratuginn, með stöðugum endurbótum á lóðréttum myllum og rannsóknum og þróun nýrra slitþolinna efna, hafa lóðréttir myllur náð árangri í að mala sementklinker.Í samanburði við önnur mala kerfi, ferlið við fosfór gjall lóðrétt myllahefur þá kosti að samþætta þurrkun, mölun og duftval, einföld kerfi og mikil einingaframleiðsla. Fyrir mala efni með hátt rakainnihald er ekki nauðsynlegt að setja upp þurrkbúnað einn, sem leiðir til minni kerfisfjárfestingar og reksturs og viðhalds. kostnaður.Kerfið hefur mikla áreiðanleika og litla orkunotkun til að mala.Einingaorkunotkun til að mala gjallduft með tilteknu yfirborði 420m/kg er um 45kWh/t.

Ferlisflæði lóðrétts mala fosfórgjalldufts: gjall er flutt með lest eða vörubíl inn í verksmiðjuna og affermt í sameinað geymsluhús til geymslu;Síðan er það sent í gjalltunnuna á skömmtunarstöðinni til geymslu í gegnum grip- og beltafæriband.Fóðurvog er neðst á gjallsílóinu.Gjallið í sílóinu er magnbundið losað með beltisfóðrunarvog og sent í lóðrétta myllukerfið í gegnum færiband.Til að koma í veg fyrir að málmkubbar komist inn í mylluna er rafseguljárnsfjarlægi og málmskynjari settur á innleiðandi beltafæribandið.Gjallið sem sent er frá hráefniskerfinu er fært inn í lóðrétta mylluna í gegnum pneumatic flapventilinn og loftlásfóðrunarventilinn til að þurrka og mala.Efnið sem er gefið inn í mylluna er pressað af malarvalsanum á snúnings malaplötu og mulið undir ákveðnu álagi.Malaða efnið er sent með heitu lofti, þ.e. hækkandi burðarlofti, inn í duftþykkni sem er afkastamikil í efri hluta lóðréttu myllunnar til að flokka það í gróft duft og fínt duft;Fínduftið, það er fullunnin vara, er safnað með ryksafnara af pokagerð og send í fullunnu vörukerfið í gegnum færibandsbúnað eins og renna og lyftu;Grófa duftið fellur á malaplötuna og er malað aftur.Til að spara orku er hluti af grófa duftinu losað úr lóðréttu myllunni og sendur aftur í lóðréttu mylluna í gegnum búnað eins og járnhreinsir, lyftu, færiband osfrv. til frekari mölunar.Eftir að hafa verið rykhreinsað með afkastamiklum poka ryksöfnun, er útblástursloftinu hleypt út í andrúmsloftið í gegnum strompinn með útblástursviftu og þurrkandi hitagjafinn er útvegaður af gaskyntri heitloftsofni.Hæfurfosfórgjallimala myllas eru færð í 3 sett í gegnum lyftur og færiböndφ15X40m og 1 sætiφ8X25m gjallduft vöruhús til geymslu.Gjallduftsílóið er búið opinni loftrennu.Eftir að hafa verið loftræst, er fosfórgjalli lóðrétt mylla hægt að flytja inn í lausabíl og senda út úr verksmiðjunni í gegnum affermingarbúnaðinn neðst í sílóinu og vöruflutningavél.

Fosfór gjall lóðrétt mylla, með þroskað framleiðsluferli, stöðug vörugæði, uppfyllir tæknilegar kröfur um fosfór gjall mala og sparar orku og dregur úr neyslu meðan á framleiðslu stendur.Aukaefnið af fosfór gjall lóðrétt myllahefur framúrskarandi dreifingu, getur bætt frammistöðu yfirborðs steypuduftsagna, framleitt vökvavirkni og styrkingaráhrif.Jafnvel þó að vatnssementhlutfall steinsteypu sé eins lítið og 0,26, getur lægðin samt náð meira en 22 cm og getur samtímis náð miklum styrk, miklum vökva og góða rheological eiginleika.Steinsteypa hefur mikla seinstyrk, góða sprunguþol og endingu og hefur góð markaðsviðbrögð.Ef þú hefur verkefniskröfur fyrirfosfórgjallimalamillj, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valverkfræðingur okkar mun skipuleggja uppsetningu vísindabúnaðar fyrir þig og vitna fyrir þig.