Chanpin

Nos produits

Broyeur à poudre superfine HLMX 2500 Mesh

Nous possédons plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication de broyeurs ultrafins. Le broyeur ultrafin de la série HLMX, développé par nos ingénieurs, est destiné à la production à grande échelle de poudres non métalliques. Ce broyeur ultrafin de 2 500 mesh, équipé de séparateurs statiques et dynamiques, permet de produire des finesses réglables de 325 mesh (40 μm) à 2 500 mesh (5 μm) et atteint une capacité de 40 t/h. Ce broyeur ultrafin offre une efficacité de broyage supérieure, une consommation réduite et un respect de l'environnement. Il est largement utilisé pour le concassage du calcaire, de la calcite, du carbonate de calcium, du kaolin, du marbre, de la barytine, de la bentonite, de la pyrophyllite, etc. Nous offrons un service professionnel et personnalisé : nos ingénieurs vous accompagneront dans le choix du modèle de broyeur, de la finesse, de la qualité du produit final, du débit au service après-vente, afin de vous garantir les résultats de broyage souhaités. Cliquez sur « CONTACTEZ-NOUS » ci-dessous pour nous faire part de vos besoins !

Nous souhaitons vous recommander le modèle de broyeur idéal pour obtenir les résultats de broyage souhaités. Veuillez nous poser les questions suivantes :

1.Votre matière première ?

2. Finesse requise (mesh/μm) ?

3. Capacité requise (t/h) ?

 

 

 

  • Taille d'alimentation maximale :20 mm
  • Capacité:4-40t/h
  • Finesse:325-2500 mesh

paramètre technique

Modèle Diamètre de la bague de meulage (mm) Humidité d'alimentation Finesse Capacité (t/h)
HLMX1000 1000 ≤ 5%

7 μm-45 μm

(La finesse peut atteindre 3 μm

avec système de classification multi-têtes)

3-12
HLMX1100 1100 ≤ 5% 4-14
HLMX1300 1300 ≤ 5% 5-16
HLMX1500 1500 ≤ 5% 7-18
HLMX1700 1700 ≤ 5% 8-20
HLMX1900 1900 ≤ 5% 10-25
HLMX2200 2200 ≤ 5% 15-35
HLMX2400 2400 ≤ 5% 20-40

Traitement
matériels

Matériaux applicables

Les broyeurs Guilin HongCheng conviennent au broyage de divers minéraux non métalliques présentant une dureté Mohs inférieure à 7 et une humidité inférieure à 6 %. La finesse finale peut être ajustée entre 60 et 2 500 mesh. Matériaux concernés : marbre, calcaire, calcite, feldspath, charbon actif, barytine, fluorine, gypse, argile, graphite, kaolin, wollastonite, chaux vive, minerai de manganèse, bentonite, talc, amiante, mica, clinker, feldspath, quartz, céramique, bauxite, etc. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

  • carbonate de calcium

    carbonate de calcium

  • dolomie

    dolomie

  • calcaire

    calcaire

  • marbre

    marbre

  • talc

    talc

  • Avantages techniques

    Haute efficacité de broyage et économies d'énergie. La capacité d'une unité peut atteindre 40 t/h. Grâce à des classificateurs à tête unique ou multiple, il n'est pas nécessaire d'utiliser une séparation d'air secondaire ni une classification, et la consommation d'énergie peut être réduite de 30 à 50 % par rapport aux broyeurs classiques.

    Haute efficacité de broyage et économies d'énergie. La capacité d'une unité peut atteindre 40 t/h. Grâce à des classificateurs à tête unique ou multiple, il n'est pas nécessaire d'utiliser une séparation d'air secondaire ni une classification, et la consommation d'énergie peut être réduite de 30 à 50 % par rapport aux broyeurs classiques.

    Le produit final présente une qualité stable. Le temps de séjour court du matériau à broyer réduit les broyages répétés, facilite la détection de la granulométrie et de la composition des produits, et la faible teneur en fer est facile à éliminer pour garantir une blancheur et une pureté élevées.

    Le produit final présente une qualité stable. Le temps de séjour court du matériau à broyer réduit les broyages répétés, facilite la détection de la granulométrie et de la composition des produits, et la faible teneur en fer est facile à éliminer pour garantir une blancheur et une pureté élevées.

    Protection de l'environnement. Le broyeur vertical HLMX minimise les vibrations et le bruit. Le système entièrement étanche fonctionne en dépression totale, garantissant ainsi l'absence de pollution atmosphérique dans l'atelier.

    Protection de l'environnement. Le broyeur vertical HLMX minimise les vibrations et le bruit. Le système entièrement étanche fonctionne en dépression totale, garantissant ainsi l'absence de pollution atmosphérique dans l'atelier.

    Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation. Le rouleau de broyage est démontable grâce à un dispositif hydraulique, ce qui offre un grand espace de maintenance. Les deux côtés de la coque du rouleau peuvent être utilisés pour prolonger sa durée de vie. Le broyeur peut fonctionner sans matière première sur la table de broyage, ce qui simplifie le démarrage.

    Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation. Le rouleau de broyage est démontable grâce à un dispositif hydraulique, ce qui offre un grand espace de maintenance. Les deux côtés de la coque du rouleau peuvent être utilisés pour prolonger sa durée de vie. Le broyeur peut fonctionner sans matière première sur la table de broyage, ce qui simplifie le démarrage.

    Haute fiabilité. Le dispositif de limitation des rouleaux prévient les vibrations causées par l'interruption du matériau pendant le fonctionnement du broyeur. Le nouveau joint d'étanchéité des rouleaux assure une étanchéité fiable sans obturer le ventilateur, ce qui permet de réduire la teneur en oxygène du broyeur et d'éviter tout risque d'explosion.

    Haute fiabilité. Le dispositif de limitation des rouleaux prévient les vibrations causées par l'interruption du matériau pendant le fonctionnement du broyeur. Le nouveau joint d'étanchéité des rouleaux assure une étanchéité fiable sans obturer le ventilateur, ce qui permet de réduire la teneur en oxygène du broyeur et d'éviter tout risque d'explosion.

    Le broyeur intègre le concassage, le séchage, le broyage, la classification et le transport des matériaux en une seule opération continue et automatisée. Sa conception compacte réduit l'encombrement au sol, soit 50 % de celui d'un broyeur à boulets. Il peut être installé en extérieur, ce qui réduit les coûts de construction et permet de réduire l'investissement initial.

    Le broyeur intègre le concassage, le séchage, le broyage, la classification et le transport des matériaux en une seule opération continue et automatisée. Sa conception compacte réduit l'encombrement au sol, soit 50 % de celui d'un broyeur à boulets. Il peut être installé en extérieur, ce qui réduit les coûts de construction et permet de réduire l'investissement initial.

    Haut degré d'automatisation. Adoptant un système de contrôle automatique PLC et une commande à distance, il est facile à utiliser, pratique à entretenir et réduit les coûts de main-d'œuvre.

    Haut degré d'automatisation. Adoptant un système de contrôle automatique PLC et une commande à distance, il est facile à utiliser, pratique à entretenir et réduit les coûts de main-d'œuvre.

    Cas de produits

    Conçu et construit pour les professionnels

    • Aucun compromis sur la qualité
    • Construction robuste et durable
    • Composants de la plus haute qualité
    • Acier inoxydable trempé, aluminium
    • Développement et amélioration continus
    • Broyeur à poudre superfine HLMX 2500 mesh
    • Broyeur super fin HLMX
    • Moulin super fin HLMX
    • Broyeur ultra-fin HLMX
    • Super grinder HLMX
    • Broyeur de cendres volantes HLMX
    • HLMX (3)
    • Broyeur à poudre superfine HLMX 2500 Mesh

    Structure et principe

    Lors du fonctionnement du broyeur à poudre superfine HLMX 2500 Mesh, le moteur entraîne le réducteur pour faire tourner le cadran. La matière première est acheminée vers le centre du cadran depuis le sas d'alimentation rotatif. Sous l'effet de la force centrifuge, la matière est broyée par le rouleau et écrasée lors des opérations d'extrusion, de broyage et de découpe. Simultanément, de l'air chaud est soufflé autour du cadran et soulève la matière broyée. L'air chaud sèche la matière en suspension et renvoie la matière grossière vers le cadran. La poudre fine est acheminée vers le classificateur, puis extraite par le dépoussiéreur. La poudre grossière retombe sur le cadran grâce à la lame du classificateur et est à nouveau broyée. Ce cycle constitue l'ensemble du processus de broyage.

    structure hlmx

    Système de classification secondaire

    Le système de classification secondaire comprend un classificateur ultrafin, un ventilateur, un dépoussiéreur, une trémie, un convoyeur à vis et des tuyaux. Le classificateur est l'élément central du système. Le broyeur vertical ultrafin de la série HLMX est équipé d'un classificateur secondaire capable de séparer efficacement les poudres grossières des poudres fines pour obtenir des produits de différentes granulométries, de 800 à 2000 mesh.

    Caractéristiques du système de classification secondaire

    Efficacité de classification élevée : Le classificateur et le ventilateur sont contrôlés par un variateur de fréquence. En ajustant la vitesse du classificateur et de la turbine du ventilateur, il est possible d'obtenir rapidement des produits finis stables et fiables de différentes granulométries. L'efficacité de classification est élevée.

    Classeur : un dispositif de séparation de poudres à haut rendement et à faible consommation d'énergie. Un rotor simple ou multiple permet de produire des particules de granulométrie variable selon les besoins.

    Large gamme de granulométries : le système de classification est capable de sélectionner les particules fines parmi les matériaux. La granulométrie peut varier de 800 à 2 000 mesh. Grâce au système de classification secondaire, il est possible d'obtenir des particules de différentes granulométries, mais aussi des particules de même granulométrie à haut débit.

    classification hlmx

    Nous souhaitons vous recommander le modèle de broyeur idéal pour obtenir les résultats de broyage souhaités. Veuillez nous poser les questions suivantes :
    1.Votre matière première ?
    2. Finesse requise (mesh/μm) ?
    3. Capacité requise (t/h) ?